楊健

摘要：本文介紹了在馬來(lái)西亞泛婆羅洲大道9標(biāo)、10標(biāo)橋梁工程施工中，為滿足工期、質(zhì)量安全及技術(shù)要求并節(jié)約成本，對(duì)灌注樁泥漿制備工藝進(jìn)行優(yōu)化，降低成本的同時(shí)提高成孔質(zhì)量。

Abstract： In order to meet the requirements of construction period， quality and safety， and technical requirements and save costs in the construction of 9th and 10th bridges on the Pan Borneo Avenue in Malaysia， this paper introduces the optimization of the pouring pile slurry preparation process to reduce the cost and increase the hole formation quality.

關(guān)鍵詞：旋挖鉆孔;設(shè)計(jì)優(yōu)化;施工工序

Key words： rotary drilling;design optimization;construction procedures

中圖分類號(hào)：U445.55+1 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號(hào)：1006-4311（2020）08-0113-03

1 ?工程概況

馬來(lái)西亞泛婆羅洲大道9標(biāo)、10標(biāo)橋梁工程施工位于馬來(lái)西亞民都魯，共包含鉆孔灌注樁450根。受現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電制約，所有鉆孔樁采用旋挖鉆施工。傳統(tǒng)泥漿護(hù)壁成孔工藝不僅施工技術(shù)難度大，操作麻煩，而且泥漿需求數(shù)量巨大，施工成本高。另外現(xiàn)場(chǎng)泥漿存放壓力大，須不停地安排渣土運(yùn)輸車輛將泥漿進(jìn)行外運(yùn)處理，從而進(jìn)一步增加了施工成本。同時(shí)，由于現(xiàn)場(chǎng)大量泥漿需要倒運(yùn)，文明施工管理難度極大。

為了改善以上問(wèn)題，項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)調(diào)查研究和多種方案泥漿試驗(yàn)比對(duì)，選取新型聚合物泥漿。

2 ?聚合物泥漿作用原理

聚合物泥漿是一種高分子量的合成聚合物環(huán)保材料，鉆孔過(guò)程中通過(guò)物理作用機(jī)理，增加泥漿比重，穩(wěn)定孔壁，懸浮鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的鉆渣、土、砂等，提高成孔質(zhì)量。

2.1 護(hù)壁原理

聚合物泥漿分子量大，水解分子擴(kuò)散并與泥漿內(nèi)其他成分重新聚合，形成較為粘稠的泥漿，從而達(dá)到懸浮鉆渣的目的，保持底層土壓平衡。聚合物泥漿注入孔內(nèi)后，在鉆機(jī)的不斷攪動(dòng)下，泥漿與水充分混合，在鉆頭攪動(dòng)的過(guò)程中形成粘稠泥漿，抵抗孔周圍土層壓力，保證成孔質(zhì)量。

2.2 處理沉渣原理

旋挖鉆機(jī)在工作過(guò)程中，對(duì)孔壁形成擾動(dòng)，由于地下水和孔壁擠壓的作用，極易形成塌孔。因此需要調(diào)整孔內(nèi)泥漿的比重用來(lái)平衡土壓力。

聚合物泥漿與泥漿中其他分子結(jié)合后，加大泥漿比重，分離鉆渣、泥漿，使沉渣沉到孔底，方便旋挖鉆機(jī)在鉆孔過(guò)程中及時(shí)清理鉆渣，使沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。

3 ?聚合物泥漿施工工藝

聚合物泥漿使用方法主要包括泥漿池造漿法和護(hù)筒內(nèi)造漿法兩種，具體操作步驟如下：

3.1 泥漿池造漿法

①開(kāi)挖泥漿池，根據(jù)樁基混凝土方量及泥漿池布置確定大小，并安裝好泥漿泵和空氣壓縮機(jī)，做好臨邊防護(hù)并懸掛醒目標(biāo)志。

②將施工用水注入池中，調(diào)節(jié)水的酸堿度在8-10的堿性區(qū)間之內(nèi)，用攪拌機(jī)攪拌拌勻（攪拌時(shí)間為15-30分鐘）。

③將循環(huán)泵開(kāi)啟，正常工作后，通過(guò)管口加入聚合物，加入過(guò)程需要均勻加入，開(kāi)始加入時(shí)選用最大劑量，摻入量為萬(wàn)分之五（既100立方水中加入奈普頓50kg，后用攪拌機(jī)攪拌15分鐘，用粘度測(cè)定漏斗測(cè)定泥漿的黏度到20秒左右即可滿足正常地質(zhì)。

④在鉆進(jìn)過(guò)程中，如遇砂層或地下水較多，需不斷補(bǔ)充泥漿，保證土層壓力平衡。

3.2 孔內(nèi)直接造漿法

①在鉆孔前提前準(zhǔn)備好足夠的符合條件的施工用水和聚合物材料，根據(jù)地層情況計(jì)算聚合物摻假量，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定。

②向鉆機(jī)施工的孔里加入施工用水，然后將奈普頓聚合物泥漿材料添加入護(hù)筒內(nèi)，緩慢加入，同時(shí)孔內(nèi)保持?jǐn)噭?dòng)狀態(tài)，使聚合物能完全的分散到泥漿中，發(fā)揮出較好的效果。

③在護(hù)筒內(nèi)鉆進(jìn)深度3m以內(nèi)，需要加大泥漿用量為正常的1.8倍左右，超過(guò)3m地層穩(wěn)定后可按正常用量。

④在正常施工中，操作需要專人，避免因操作原因而引起的錯(cuò)誤和誤差。

⑤在距離孔底距離3m左右時(shí)，即可保持泥漿濃度，不再添加。

⑥如遇地下水豐富，易塌地層，可適當(dāng)調(diào)整用量。

造漿按萬(wàn)分之一到千分之一配置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做多組泥漿比對(duì)試驗(yàn)，并充分靜置，通過(guò)比對(duì)試驗(yàn)確定摻量，參考指標(biāo)如表1。

鉆進(jìn)完成停15-40分鐘后（根據(jù)孔深確定時(shí)間），用鉆機(jī)打撈孔底沉渣，靜置泥漿。對(duì)接鋼筋籠、按順序編號(hào)接好導(dǎo)管，接好漏斗，確保首罐方量。在灌注混凝土前如果沉渣較厚或者地層較差，需再鋼筋籠安放之前用鉆斗多次清孔，確保孔底沉渣滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。

澆筑完成后，泥漿池里收集到的孔內(nèi)泥漿需要重新沉淀，測(cè)定泥漿比重和黏度，如果黏度過(guò)低，可以重新補(bǔ)充聚合物，攪拌均勻，直至滿足條件。