毛振華

制造業(yè)是國家間經(jīng)濟(jì)角力和競爭的主戰(zhàn)場。長期以來，我國制造業(yè)體量巨大、門類豐富，但大而不強(qiáng)的問題一直較為突出。近日在天津舉辦的第十六屆中國制造業(yè)國際論壇上，與會專家學(xué)者指出，人工智能等新技術(shù)的應(yīng)用為我國制造業(yè)彎道超車提供了機(jī)遇，但與此同時，也出現(xiàn)了部分制造企業(yè)不重產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，盲目“上網(wǎng)”嫁接智能化的新傾向。

智能浪潮興起 賦能傳統(tǒng)生產(chǎn)

“經(jīng)過幾十年的快速發(fā)展，我國制造業(yè)規(guī)模躍居世界第一，建立起門類齊全的制造體系，是真正意義上的制造大國?！惫ば挪慨a(chǎn)業(yè)政策司巡視員苗長興說。

制造業(yè)是立國之本、強(qiáng)國之基。早在2016年，工信部、財政部發(fā)布《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016—2020年）》，提出智能制造發(fā)展“兩步走”戰(zhàn)略：到2020年，智能制造發(fā)展基礎(chǔ)和支撐能力明顯增強(qiáng)，傳統(tǒng)制造業(yè)重點領(lǐng)域基本實現(xiàn)數(shù)字化制造;到2025年，智能制造支撐體系基本建立，重點產(chǎn)業(yè)初步實現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型。這一規(guī)劃為制造業(yè)的智能化發(fā)展描繪出了清晰的未來藍(lán)圖。

根據(jù)世界銀行數(shù)據(jù)，2010年我國制造業(yè)增加值就超過美國成為制造業(yè)第一大國。2018年，我國制造業(yè)增加值占全世界份額超過28%。在規(guī)模擴(kuò)張的同時，為克服大而不強(qiáng)的通病，制造企業(yè)紛紛從澎湃興起的智能科技中汲取營養(yǎng)。

中國一重集團(tuán)董事長劉明忠說，中國一重在打好供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革攻堅戰(zhàn)，尤其是加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級中，在高強(qiáng)度、輕量化、智能化上下功夫。近年來，先后有8項解決“卡脖子”問題的科技成果問世，多個關(guān)鍵裝備實現(xiàn)自主化生產(chǎn)。

美克美家是國內(nèi)高端家具生產(chǎn)制造品牌，“工廠生產(chǎn)什么全部由控制中心指揮調(diào)度決定?？刂葡到y(tǒng)在生產(chǎn)線上根據(jù)客戶需求訂單式生產(chǎn)，不再像過去一樣依賴將家具成品拉進(jìn)商場展賣。”美克國際家居用品有限公司智能制造項目經(jīng)理許海介紹道。

大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能與制造業(yè)結(jié)合，不僅為傳統(tǒng)生產(chǎn)要素賦能，同時也打破了勞動力、土地等有限供給對經(jīng)濟(jì)增長的制約，為產(chǎn)業(yè)的持續(xù)升級轉(zhuǎn)型發(fā)展提供了基礎(chǔ)和可能。

某種程度上，智能制造是重振發(fā)展制造業(yè)的重要驅(qū)動力，是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主攻方向。推進(jìn)智能制造，能夠有效縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低運(yùn)營成本和資源、能源消耗。加快發(fā)展智能制造，對于提高制造業(yè)供給結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性和靈活性，對于培育經(jīng)濟(jì)增長的新動能等具有十分重要的意義。

倉促盲目升級 極易適得其反

“互聯(lián)網(wǎng)不能包打天下?！敝袊こ淘褐圃鞓I(yè)研究室主任屈賢明坦言，“互聯(lián)網(wǎng)+”、人工智能等新技術(shù)扮演的更多是催化劑角色，加工制造能力才是制造業(yè)的根本與筋骨。如果產(chǎn)業(yè)根基不牢，再花哨的技術(shù)也難以發(fā)揮作用。

制造業(yè)的智能化發(fā)展大勢毋庸置疑，不過一些技術(shù)能力不強(qiáng)、人才儲備不足、管理水平不高的制造企業(yè)，不注重強(qiáng)根基，反而頭腦一熱，扎進(jìn)智能科技的大潮，投資不小卻見效甚微，這類走偏的發(fā)展傾向須警惕。

有專家認(rèn)為，智能科技難以一蹴而就地化解制造業(yè)當(dāng)前面臨的所有困局。我國過去走逆向發(fā)展道路，將精力集中在人民生活、經(jīng)濟(jì)發(fā)展等所需的成套重大裝備上，一定程度上對芯片、傳感器等關(guān)鍵零部件及軟件的重視程度不夠，制造業(yè)基礎(chǔ)薄弱的問題較為突出。

在屈賢明看來，解決制造業(yè)的問題還要回歸制造業(yè)本身，從核心的技術(shù)、零部件、材料、基礎(chǔ)制造工藝、軟件等各方面入手，扎扎實實做強(qiáng)根基，重點面向“卡脖子”的領(lǐng)域攻堅。

愛波瑞集團(tuán)董事長王洪艷也認(rèn)為，研發(fā)設(shè)計質(zhì)量、工藝質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量、采購質(zhì)量以及設(shè)備管理乃至品質(zhì)管理、人員管理的質(zhì)量，都與企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展有關(guān)。只有打牢根基，各個環(huán)節(jié)質(zhì)量到位，智能科技才能為制造業(yè)發(fā)展插上騰飛的翅膀。

機(jī)械工業(yè)信息研究院智能制造發(fā)展研究所副所長朱輝杰指出，企業(yè)向智能制造進(jìn)發(fā)應(yīng)有三個驅(qū)動力：技術(shù)進(jìn)步驅(qū)動、市場需求驅(qū)動和產(chǎn)業(yè)競爭驅(qū)動。“現(xiàn)在有一些企業(yè)或自發(fā)、或受政府支持開展一些數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的項目，有些效果好，有些效果不盡如人意。關(guān)鍵還是在于這些項目是由哪個因素驅(qū)動，同時也要看企業(yè)有沒有進(jìn)行自身基礎(chǔ)能力的評估和需求調(diào)研。”

一部分企業(yè)在智能化建設(shè)的初期沒有厘清資源基礎(chǔ)、技術(shù)能力和人才儲備，需求也不夠明確細(xì)致。在這種情況下，盡管企業(yè)認(rèn)識到了市場的快速變化和技術(shù)的突破性進(jìn)展，也明確感受到了競爭壓力，但基礎(chǔ)不夠扎實，此時盲目智能化很難在短期內(nèi)達(dá)到預(yù)期效果，甚至容易適得其反，增加企業(yè)的資金負(fù)擔(dān)。

回歸“制造”本身 夯實底層基礎(chǔ)

屈賢明認(rèn)為，制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展首先要回歸“制造”之本，把制造做好、做精，這包括制造的工藝、使用的設(shè)備等。只有夯實底層基礎(chǔ)，智能科技才能真正為制造業(yè)賦能，實現(xiàn)優(yōu)化升級，真正發(fā)揮效用。

我國制造業(yè)走高質(zhì)量發(fā)展之路，要想從根本上改變關(guān)鍵技術(shù)受制于人的局面，接下來還有很長的路要走。

苗長興認(rèn)為，一方面是制造業(yè)圍繞薄弱環(huán)節(jié)補(bǔ)足短板，加快實現(xiàn)共性技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)的重大突破;另一方面整合產(chǎn)業(yè)鏈資源，加快形成先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群，推進(jìn)我國產(chǎn)業(yè)邁向全球價值鏈的中高端。

倡導(dǎo)精益管理理念，變傳統(tǒng)生產(chǎn)為現(xiàn)代化生產(chǎn)意義凸顯。制造業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展離不開現(xiàn)代化管理。王洪艷指出，在數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的時代，精益管理不僅沒有被削弱，反而越來越受到關(guān)注，根本原因正在于它能夠從本質(zhì)上推動企業(yè)的創(chuàng)新變革，源源不斷地激發(fā)組織活力。她建議在夯實根基基礎(chǔ)上，制造企業(yè)從生產(chǎn)到技術(shù)，再到產(chǎn)品，全流程注入精益管理理念，減少庫存積壓，實現(xiàn)物盡其用，用精益管理為制造業(yè)升級再添一把勁。

在此基礎(chǔ)上，可因地制宜引入智能科技，實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈條的有機(jī)融合發(fā)展。對于確有需求的制造企業(yè)，要妥善把握數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化融合發(fā)展的契機(jī)，推進(jìn)新一代信息技術(shù)和制造業(yè)融合發(fā)展，特別是加快制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

值得一提的是，制造企業(yè)要想快速邁入智能化新階段，必要的基礎(chǔ)構(gòu)建不可或缺。中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會副會長王文斌認(rèn)為，目前我國工業(yè)企業(yè)大都處于工業(yè)2.0階段，而自動化即工業(yè)3.0階段，是通往智能制造的不可逾越的階段，發(fā)展智能制造必須要經(jīng)過自動化這一階段。為此他建議，企業(yè)可通過新建自動化生產(chǎn)線和數(shù)字化車間，建設(shè)企業(yè)的數(shù)據(jù)流，從而為長遠(yuǎn)發(fā)展智能制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造條件，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

此外，企業(yè)要樹立良好的產(chǎn)業(yè)生態(tài)觀念，通過加快產(chǎn)業(yè)分工與協(xié)作，鼓勵大中小企業(yè)重構(gòu)創(chuàng)新模式、創(chuàng)新組織模式、變革生產(chǎn)模式、優(yōu)化商業(yè)模式，形成大企業(yè)帶動中小企業(yè)發(fā)展、中小企業(yè)為大企業(yè)注入活力的融通發(fā)展新格局。（據(jù)《經(jīng)濟(jì)參考報》）