郝正橋 葛永峰
摘要:本文對(duì)應(yīng)力集中現(xiàn)象以及概念進(jìn)行闡述,對(duì)制冷壓力容器設(shè)計(jì)以及制造階段會(huì)產(chǎn)生的應(yīng)力要素進(jìn)行分析,總結(jié)改善應(yīng)力集中的措施。
關(guān)鍵詞:制冷壓力容器;應(yīng)力集中;改善方法
制冷壓力容器在設(shè)計(jì)過程中要對(duì)強(qiáng)度理論進(jìn)行分析,選取穩(wěn)定性失效以及彈性失效基本原則,在平板理論以及薄殼理論中獲取相應(yīng)結(jié)果。通過對(duì)制冷壓力容器合理進(jìn)行應(yīng)力分析,能獲取相應(yīng)結(jié)論。制冷壓力容器在設(shè)計(jì)與制造中,參照相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)規(guī)范要求,對(duì)相關(guān)結(jié)構(gòu)規(guī)定以及制造要求進(jìn)行分析,能有效優(yōu)化應(yīng)力分布,降低應(yīng)力集中導(dǎo)致承壓安全性以及提高應(yīng)用壽命。不僅要注重提升壓力容器安全性,還要對(duì)制冷壓力容器各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析,對(duì)應(yīng)力集中現(xiàn)象合理控制。
1、應(yīng)力集中相關(guān)概念
應(yīng)用材料受到截面尺寸變化將會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力增大,此類現(xiàn)象屬于應(yīng)力集中。承受軸向拉伸、壓縮構(gòu)件,離加力區(qū)域稍遠(yuǎn)以及橫截面尺寸沒有全面變化,橫截面中應(yīng)力能均勻分布。在各個(gè)構(gòu)件中,有部分兩件存有切口、開孔、切槽、螺紋、油孔等,加上此類位置截面尺寸具有較大變化。比如帶有切口以及存有圓孔的板條,當(dāng)其受到軸向拉伸問題影響,在切口與圓孔中應(yīng)力數(shù)據(jù)不斷增加,應(yīng)力迅速降低且處于均勻發(fā)展?fàn)顟B(tài)。此時(shí)橫截面上應(yīng)力狀態(tài)不能均勻性分析,在靜荷載作用中,各類材料對(duì)于應(yīng)力集中敏感度具有較大差異[1]。比如塑性材料具有相應(yīng)屈服力,截面中最大應(yīng)力達(dá)到屈服極限,此時(shí)應(yīng)力不會(huì)增大。加上外力持續(xù)性增加,增大的應(yīng)力由截面上尚未屈服的材料進(jìn)行擔(dān)負(fù)。
2、制冷壓力容器在設(shè)計(jì)與制造中存在的應(yīng)力集中
應(yīng)力集中是受到壓力容器幾何形狀突變問題影響,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)存有不連續(xù)性,會(huì)導(dǎo)致彈性變形產(chǎn)生不連續(xù)性。在應(yīng)力集中位置兩端的殼體位置彈性變形互相約束會(huì)產(chǎn)生邊緣彎矩、邊緣力,會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中問題。在制冷壓力容器在設(shè)計(jì)階段,受到各項(xiàng)工藝以及應(yīng)用要求進(jìn)行分析,將會(huì)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)突變不連續(xù)性問題。在制造過程中,由于制造以及加工中存有多項(xiàng)限制性要素將會(huì)導(dǎo)致機(jī)械損傷問題,均會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中。在制冷壓力容器設(shè)計(jì)過程中,大多是選取成型封頭以及回轉(zhuǎn)筒體,封頭以及筒體連接過程中結(jié)構(gòu)突變以及不連續(xù)性突出,是應(yīng)力較為集中的部位。正常情況下,制冷壓力容器在應(yīng)用中要拼裝成相應(yīng)機(jī)組,受到安裝場(chǎng)地限制性影響要求制冷壓力容器結(jié)構(gòu)更為緊湊[2]。
受到工作介質(zhì)差異性,在制冷壓力容器設(shè)計(jì)中,各個(gè)部件材料存有較大差異。受到功能以及工藝要求,在制冷壓力容器封頭以及筒體中要在其他各個(gè)部位開孔,要對(duì)接管合理焊接。在接管與筒體在連接中結(jié)構(gòu)突變以及不連續(xù)性突出,存有較高應(yīng)力集中。長(zhǎng)頸對(duì)焊法蘭是標(biāo)準(zhǔn)件,筒體以及接管厚度由于設(shè)計(jì)條件差異具有可變性,長(zhǎng)頸對(duì)筒體以及焊法蘭會(huì)產(chǎn)生局部結(jié)構(gòu)不連續(xù)性,在對(duì)接部位存有應(yīng)力集中問題。制冷壓力容器制造中焊接操作是重要工序,焊接接頭存有較大不均勻性。焊接接頭熱影響區(qū)域在不同位置在焊接中受到熱作用力影響,具有多項(xiàng)性能。焊接缺陷中會(huì)導(dǎo)致截面受力均勻性降低,應(yīng)力較為集中。制冷壓力容器加工中,諸多大部件在加工中會(huì)產(chǎn)生多項(xiàng)劃痕、碰撞、機(jī)械損傷等。做好管板加工、筒體卷制吊裝、封頭筒體組裝等,此類損傷應(yīng)力較為集中[3]。
3、制冷壓力容器改善應(yīng)力集中的措施探析
(一)選取適合的封頭型式
從應(yīng)力分布具體現(xiàn)狀中能得出,封頭在排列順序劃分中主要能分為半球型、橢圓形、蝶形、無折邊球型、平封頭等。從受力情況、材料消耗、制造現(xiàn)狀等進(jìn)行多方面分析,其中壓力容器封頭形式主要是選取橢圓封頭。所以當(dāng)前在設(shè)計(jì)中要注重選取橢圓型封頭,能有效優(yōu)化受力結(jié)構(gòu)以及應(yīng)力集中狀態(tài)。
(二)選擇性能相近的材料
從全面降低應(yīng)力集中角度,要對(duì)連接件剛度差合理分析,對(duì)連接構(gòu)件內(nèi)壓作用下產(chǎn)生的自由變形不協(xié)調(diào)性進(jìn)行控制。在均勻荷載作用中,降低兩個(gè)連接件的剛度差,能有效降低連接件產(chǎn)生的不連續(xù)應(yīng)力狀態(tài)。所以當(dāng)前在制冷壓力容器設(shè)計(jì)選材中,要確保材料性能較為接近,對(duì)應(yīng)力集中現(xiàn)狀進(jìn)行優(yōu)化。
(三)減小各個(gè)類型的棱角
在制冷壓力容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中,要選取針對(duì)性控制措施,對(duì)各個(gè)類型圓弧圓角半徑合理擴(kuò)大。其中在尖銳度較高的拐角位置,要做好倒角以及倒圓設(shè)計(jì),此項(xiàng)措施能有效規(guī)避壓力容器應(yīng)用中受到外力作用狀態(tài)影響,避免應(yīng)力過于集中。比如在接管位置以及筒體設(shè)計(jì)連接中選取倒圓角設(shè)計(jì),能保障連接位置應(yīng)力值全面降低,降低30%左右[4]。
(四)不等厚連接部位削薄過渡
多數(shù)應(yīng)力集中存有局部性,在制冷壓力容器設(shè)計(jì)以及制造中要針對(duì)性做好局部處理操作,對(duì)邊緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,比如選取長(zhǎng)頸對(duì)焊法蘭接管以及筒體不等厚對(duì)接操作。在相同內(nèi)壓作用中,受到結(jié)構(gòu)不連續(xù)性影響,將會(huì)導(dǎo)致自由變形不協(xié)調(diào),在連接位置中會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中問題。為了對(duì)應(yīng)力集中進(jìn)行控制,要將長(zhǎng)頸對(duì)焊法蘭和筒體連接一段在一定范圍中做成削薄過渡。
(五)打磨焊縫余高,修復(fù)機(jī)械損傷
在焊接操作中,焊縫余高較高,將會(huì)導(dǎo)致局部結(jié)構(gòu)不連續(xù)性產(chǎn)生應(yīng)力集中。加上余高存有缺陷,此類缺陷將會(huì)產(chǎn)生疲勞裂紋核,此缺陷在荷載作用中將會(huì)產(chǎn)生疲勞擴(kuò)展,導(dǎo)致斷裂問題發(fā)生。相關(guān)研究部門在試驗(yàn)中提出,存有焊縫余高的設(shè)備對(duì)比打磨之后沒有余高的設(shè)備應(yīng)用壽命要縮短2.0至2.5倍,因此要結(jié)合對(duì)應(yīng)條件對(duì)焊縫余高針對(duì)性打磨處理操作[5]。
結(jié)語:
綜合上述,在制冷壓力容器設(shè)計(jì)制造過程中,開孔、支撐此類附件容器幾何結(jié)構(gòu)連續(xù)性破壞等問題突出,在焊接以及吊裝過程中會(huì)產(chǎn)生焊接以及損傷缺陷。上述各項(xiàng)問題均會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中問題,應(yīng)力集中將會(huì)導(dǎo)致壓力容器產(chǎn)生諸多脆性裂口以及疲勞破壞問題。所以當(dāng)前要選取規(guī)范化措施對(duì)應(yīng)力集中以及應(yīng)力降低問題進(jìn)行控制,優(yōu)化壓力容器設(shè)計(jì)和制造操作。
參考文獻(xiàn)
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作者簡(jiǎn)介:出生年月:1991.9.10 1981.10;性別:男;民族:漢;籍貫:山東省菏澤市單縣,山東省,安丘市;學(xué)歷:???職稱:助理工程師;研究方向:制冷壓力容器。