劉彬
摘 要
汽車企業(yè)在汽車發(fā)動機的制造過程中,要做好汽車發(fā)動機質量管理工作,采用多項技術提高研發(fā)水平,做好汽車發(fā)動機可靠性管理工作。從整體上提升汽車制造水平和質量管理水平是一項重要的工作。當前我國汽車行業(yè)企業(yè)在汽車發(fā)動機質量管理與可靠性管理方面還有一定欠缺,如何提升質量,提高汽車發(fā)動機可靠性,基于此,本文對汽車發(fā)動機質量與可靠性管理工作進行了分析。
關鍵詞
汽車發(fā)動機的質量;可靠性管理;制造技術
中圖分類號: U461.7文獻標識碼: A
DOI:10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2020.03.074
0 引言
隨著我國社會的發(fā)展,人們生活水平不斷提升對汽車需求量越來越大,在此背景下汽車行業(yè)取得了長足發(fā)展。汽車行業(yè)在發(fā)展過程中要建立起完善的體系,促進產品質量提升,汽車行業(yè)在發(fā)展過程中質量管理提升是一個重要問題,產品質量的提升過程中汽車發(fā)動機質量提升起到了重要的作用。按照汽車三包法要求建立及完善管理體系,對產品實施監(jiān)督管理,在管理過程中建立起相應認證體系,提供數據和技術支撐。我國汽車發(fā)動機在制造過程中還存在一定質量問題,對汽車產品有一定影響,整體來看我國的汽車發(fā)動機整體質量水平還需要不斷提升,要不斷的學習發(fā)達國家在汽車發(fā)動機質量管理方面的經驗,提高制造水平,降低汽車發(fā)動機運行故障率,提升企業(yè)質量管理水平。汽車企業(yè)在汽車發(fā)動機的制造過程中,要做好汽車發(fā)動機質量管理工作,采用多項技術提高研發(fā)水平,做好汽車發(fā)動機可靠性管理工作。從整體上提升汽車制造水平和質量管理水平是一項重要的工作。當前我國汽車行業(yè)企業(yè)在汽車發(fā)動機質量管理與可靠性管理方面還有一定欠缺,如何提升質量,提高汽車發(fā)動機可靠性,基于此,本文對汽車發(fā)動機質量與可靠性管理工作進行了分析。
1 汽車發(fā)動機的質量管理分析
1.1 提升設計質量
汽車發(fā)動機質量管理是從設計階段機即開始的,從設計初期即對產品進行有效規(guī)劃,確保產品設計質量符合要求,根據汽車產品特點和規(guī)劃要求對汽車發(fā)動機進行設計,確保汽車發(fā)動機能適應汽車型號要求,在生產試驗使用維護各階段能滿足設計質量要求。在汽車發(fā)動機設計階段,按照產品質量管理要求,對產品進行規(guī)劃設計,使各環(huán)節(jié)制造工作能滿足質量要求,從產品設計階段做好質量規(guī)劃工作,從產品設計階段即做好質量規(guī)劃工作[1]。
1.2 提升工藝質量
在汽車生產過程中,需要對汽車工藝質量進行嚴格把控,針對汽車工藝流程進行分析,確保各項工藝符合要求。制造過程中一旦發(fā)現(xiàn)質量問題,需要召集相關設計人員和工程工作人員,對汽車發(fā)動機管理過程中存在的問題進行分析,對工藝加以改進,以確保汽車發(fā)動機生產符合質量要求。對汽車工藝加以改進,確保汽車發(fā)動機生產符合質量要求。對汽車發(fā)動機生產過程中的關鍵重要工序進行嚴格把控,特別是對汽車生產過程中需用備件進行嚴格管理,確保原材料符合工藝生產要求。在生產過程中對重點關鍵工序進行分析,在此基礎之上建立其相應管理體系對工藝進行設計提升,提升管理水平,提升產品質量管理水平。
1.3 提升檢驗質量
汽車發(fā)動機產品要做好全面質量檢查工作,在生產全過程及做好生產檢驗工作,對產品各個環(huán)節(jié)質量加以把控,一旦出現(xiàn)質量問題,立刻采取措施對工藝進行完善,對配件進行有效替換,提升汽車發(fā)動機產品質量。對汽車發(fā)動機產品進行全面檢查,提升產品質量,做好產品管理工作,推動產品管理,做好汽車發(fā)動機配套管理工作,提升汽車發(fā)動機質量管理水平,做好汽車發(fā)動機的配套管理工作。對汽車發(fā)動機各環(huán)節(jié)工作加以管理,提升汽車發(fā)動機管理水平[2]。對汽車發(fā)動機各項工作進行分析提升管理水平,做好汽車發(fā)動機管理工作,建立完善的管理體系。對汽車發(fā)動機質量、性能數據、裝備情況等都進行認真分析以積累數據,形成質量報告。
一是在汽車發(fā)動機生產過程中對各項質量數據進行收集,對汽車發(fā)動機生產過程中各流程所形成的數據進行在線監(jiān)控和實時采集,對質量生產過程中各項數據有效管理,形成完整的質量數據,推行人性化管理,做好汽車發(fā)動機生產管理工作。在汽車發(fā)動機生產過程中要建立起相應數據交換界面,對數據進行實時監(jiān)控。在生產過程中建立起人機交互終端界面,能讓工作人員對汽車發(fā)動過程中各項數據進行實時監(jiān)控,有效采集數據,查看和處理質量數據。
二是實現(xiàn)裝配質量在線分析。汽車發(fā)動機在生產過程中是流水的作業(yè)形式,在生產過程中各生產線對零件進行生產并裝配,在生產線管理過程中可看到各產品處于不斷變化狀態(tài),質量信息也在不斷變化,需要建立起有效的質量控制系統(tǒng),對數據進行實時監(jiān)控,做好裝配質量在線管理工作,對各項數據進行挖掘分析。建立生產工藝優(yōu)化管理體系,對工藝進行優(yōu)化,對質量數據進行持續(xù)分析和管理把控。對存在的問題進行分析優(yōu)化,通過質量控制系統(tǒng)對數據進行分析,滿足裝配質量數據在線分析需求。
三是實現(xiàn)裝配質量的實時診斷。在管理過程中要做好裝配質量實時監(jiān)控工作,以提高診斷和識別效果,對汽車發(fā)動機各項裝配數據進行分析,在汽車發(fā)動機管理過程中要做好裝配質量實時監(jiān)控工作。在管理過程中做好汽車發(fā)動機管理工作以提高診斷和識別效果,對汽車發(fā)動機各項裝配數據進行分析,預防質量缺陷事件的產生,使裝配過程一直處于可控制狀態(tài)。
2 汽車發(fā)動機的可靠性管理分析
在當前發(fā)展時期,基于汽車工業(yè)可靠性分析做好影響汽車發(fā)動機可靠性的關鍵因素構建工作,對汽車發(fā)動機可靠性因素進行分析建立起管理模式,對汽車零部件和整體汽車發(fā)動機情況進行分析,通過分析來對汽車發(fā)動機質量進行管理,建立其汽車發(fā)動機的評定標準[3]。在此基礎之上對汽車發(fā)動機的可靠性各項關鍵因素進行分析,推動汽車發(fā)動機的生產構建工作,提出改進措施,提升汽車工業(yè)的發(fā)展水平,基于可靠性分析建立起汽車工業(yè)發(fā)展體系?;诳煽啃苑治鼋⑵鹌嚬I(yè)發(fā)展體系,提出汽車發(fā)動機質量可靠性評定標準,通過分析得出汽車發(fā)動機質量及可靠性評定及評價標準,并提出改進措施。汽車發(fā)動機可靠性分析內容主要包括:(1)汽車發(fā)動機整機和汽車零部件在生產過程中存在的質量問題,對質量體系進行分析并提出改進措施,對汽車發(fā)動機整機和汽車零部件產生故障的情況進行分析。(2)在故障原因分析基礎之上對影響因素加以梳理,形成有效提升措施,推動汽車發(fā)動機整機發(fā)展。(3)對汽車發(fā)動機機器零件的壽命標準進行認定確定汽車發(fā)動機及汽車零部件壽命,對汽車發(fā)動機汽車零部件壽命進行相應指標構建,并進行指標體系認定工作。(4)對汽車發(fā)動機汽車零部件故障模型進行分析,建立汽車發(fā)動機汽車零部件故障分布模型。
汽車發(fā)動機可靠性分析工作對汽車發(fā)動機整體運行可靠性有重要作用,通過可靠性管理分析工作提升制造水平,加強汽車發(fā)動機管理工作,對可靠性研究按照以下方案開展。
2.1 整機可靠性分析
汽車發(fā)動機在生產過程中整機可靠性較低,在汽車發(fā)動機的發(fā)展過程中對可靠性進行分析。在汽車發(fā)動機管理中,對存在的質量問題進行分析,提出相應的改進措施?;谄嚢l(fā)動機可靠性分析對汽車發(fā)動機問題進行構建,找出故障發(fā)生頻率較高的汽車零部件,對數據進行分析,對影響汽車發(fā)動機質量的部件進行有效構建,通過分析來提高故障可靠性,在此過程中對數據進行分析提高質量。汽車發(fā)動機整機可靠性的分析過程中,對故障發(fā)生率較高的汽車零部件進行有效的分析,提出質量改進方案,對故障率較高的汽車零部件提出替換方案,通過管理體系來建立起故障管理的模式通過管理體系來建立起故障管理的模式[4]。按照FMECA步驟進行分析,對發(fā)生故障的部件進行分析,為汽車部件完善提供較好的數據基礎,在此基礎之上建立其故障數對故障原因進行分析,建立其故障模式的改進方案,對存在問題進行完善。在管理過程對汽車零部件供應商進行分析,提出汽車零部件改良方案,通過故障樹模式來進行故障分析,以提高故障排查水平,降低故障率,提高汽車零部件的可靠性。通過建立管理體系來形成管理目標,提升汽車零部件的質量,通過故障樹的梳理對汽車零部件改進,提升汽車零部件生產質量。管理過程中對存在的問題進行有效排查,提高汽車發(fā)動機的設計水平和可靠性,按照發(fā)現(xiàn)問題解決問題原則做好故障分析工作,提高整機可靠性。對汽車發(fā)動機的質量問題進行篩選統(tǒng)計分析,對故障進行分級,提高汽車發(fā)動機的可靠性水平。在樣本的選擇過程中,對產品的類別、型號等進行采樣分析,對數據進行構建,在特定階段對產品壽命周期加以構建,提出汽車發(fā)動機整機可靠性分析體系,做好數據模型優(yōu)化工作,對故障進行分析提高產品可靠性,對產品進行分析建立起維修保養(yǎng)參考數據,通過數學建模優(yōu)發(fā)現(xiàn)早期故障分布規(guī)律,減少早期故障、提高階段穩(wěn)定運行可靠性。
2.2 汽車零部件可靠性分析
做好汽車發(fā)動機質量和可靠性管理工作,要做好汽車零部件可靠性分析工作,對汽車零部件可靠性進行分析,做好關鍵部件的統(tǒng)計分析工作,提出關鍵故障模式和原因分析體系來提高故障的管理水平,通過故障部位的頻數排名,確定汽車零部件分析對象,尤其是排名靠前的商頻故障件是分析重點[5]。汽車零部件分析遵循由總到分的層次結構進行,從產品結構樹到汽車零部件樹,從上到下來選擇分析對象,要分析汽車零部件需要先確定其所屬的汽車零部件樹的頂級并追溯到產品結構樹頂級即產品種類。對故障發(fā)生頻率高的部位進行重點分析,提出質量改進措施,以提高汽車零部件可靠性工作提出質量改進措施,提高汽車零部件可靠性。
3 結論
當前我國汽車行業(yè)不斷發(fā)展,對汽車質量水平要求越來越高,汽車發(fā)動機作為汽車的重要部件,其質量管理水平和可靠性管理水平對汽車發(fā)動機的整體質量提升有重要的作用。我國汽車發(fā)動機在制造過程中還存在一定質量問題,對汽車產品有一定影響,整體來看我國的汽車發(fā)動機整體質量水平還需要不斷提升,要不斷的學習發(fā)達國家在汽車發(fā)動機質量管理方面的經驗,提高制造水平,降低汽車發(fā)動機運行故障率。本文對汽車發(fā)動機的質量和可靠性管理工作進行分析,提出管理水平提升方案,從而提高復雜機械產品裝配過程質量高效性與穩(wěn)定性。
參考文獻
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