曾桔林 馬昌磊 沈霖旺 馬凱倫 張碧昕

摘 要：本文論述了梗絲干燥設(shè)備SH753型烘梗絲機(jī)在玉溪卷煙廠制絲二車間的使用狀況，梗絲損耗情況，進(jìn)出料氣鎖密封調(diào)節(jié)板與梗絲損耗的關(guān)系， 進(jìn)出料氣鎖密封調(diào)節(jié)板改進(jìn)等方面的內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：SH753型烘梗絲機(jī);梗絲損耗; 氣鎖密封

一、現(xiàn)狀

梗絲是煙絲的重要組成部分，制梗絲更是卷煙生產(chǎn)的核心流程之一。煙梗加工的目的主要在于提高煙葉原料的利用率，減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，發(fā)揮梗絲較強(qiáng)的支撐作用，增加煙絲的填充能力和燃吸時(shí)的空氣透過量，達(dá)到降低消耗、提高煙支燃燒性的目的。SH753型燃油塔式烘絲機(jī)是梗絲膨脹設(shè)備，用于在線梗絲的干燥定型，并達(dá)到其膨脹的目的。該設(shè)備是利用氣流干燥原理來加工梗絲，以實(shí)現(xiàn)梗絲的在線膨脹，使處理后的葉絲水份滿足卷煙工藝要求。該種型號(hào)的產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)尚屬第一次使用，原廠設(shè)計(jì)與實(shí)際使用存在一定的缺陷，梗絲損耗大是較為突出的問題之一，查閱資料發(fā)現(xiàn)國(guó)內(nèi)尚無類似問題的解決方法。

二、存在問題

根據(jù)SH753烘梗絲機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)形式，廢料主要由旋風(fēng)分離器四聯(lián)除塵盒廢料、風(fēng)選箱廢料、設(shè)備內(nèi)廢料、除塵房廢料四個(gè)部分組成。通過調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，梗絲干燥工序產(chǎn)生的梗絲損耗約為1.12%，其中四聯(lián)除塵廢料主要是灰塵和碎末，占7.6%;風(fēng)選箱廢料主要是梗塊，占85.0%;設(shè)備內(nèi)廢料主要是黑焦梗絲，占5.3%;除塵房廢料主要是灰塵和碎末，占2.1%。風(fēng)選箱處的梗塊廢料最多，占總消耗的85.0%（約25.5Kg/批次），是梗絲損耗的主要原因。

深入調(diào)查發(fā)現(xiàn)，氣鎖密封間隙大是造成梗絲結(jié)塊的根本原因，調(diào)查結(jié)果如下：

氣鎖結(jié)構(gòu)如圖1，烘梗絲機(jī)進(jìn)出料氣鎖均采用銅質(zhì)調(diào)節(jié)板來實(shí)現(xiàn)密封，保證進(jìn)出料的同時(shí)防止高溫工藝氣體外躥。調(diào)節(jié)板安裝在氣鎖轉(zhuǎn)子葉片上，與殼體間隙要求為1.0—1.2mm。根據(jù)設(shè)備定期維護(hù)要求，氣鎖葉片與殼體間隙每月進(jìn)行一次檢查和調(diào)整。

調(diào)查結(jié)果：

1.在嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)要求的情況下，月檢周期內(nèi)氣鎖間隙滿足技術(shù)要求。

2.在氣鎖密封與殼體之間夾雜較多梗絲塊。

結(jié)論：當(dāng)前氣鎖間隙（1.0—1.2mm）不能滿足實(shí)際生產(chǎn)需求，容易造成梗絲結(jié)塊。

三、解決方案

針對(duì)上述氣鎖間隙滿足技術(shù)要求仍造成梗絲結(jié)塊問題，提出兩種解決方案：

方案一：調(diào)節(jié)銅質(zhì)調(diào)節(jié)板，減小間隙

制絲車間切梗絲寬度工藝要求為0.12mm，若要減少梗絲結(jié)塊現(xiàn)象，氣鎖間隙應(yīng)小于0.12mm。SH753烘梗絲機(jī)進(jìn)出料氣鎖采用銅質(zhì)調(diào)節(jié)板來實(shí)現(xiàn)密封，由于制造工藝和裝配工藝的局限性，無法達(dá)到理論同軸度和圓柱度，加之高溫高濕的使用工況，當(dāng)間隙低于1.0mm會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)板與殼體內(nèi)壁產(chǎn)生局部摩擦，造成電機(jī)負(fù)荷增大、噪音增大、使用壽命降低等問題，因此調(diào)整間隙使其小于0.12mm不具有可行性。

方案二：更換調(diào)節(jié)板材質(zhì)，實(shí)現(xiàn)貼合密封

根據(jù)生產(chǎn)工藝和使用工況，將調(diào)節(jié)板由原來的銅質(zhì)材料改為一種機(jī)械性能好、密封性好、熱形變小、耐水性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)的軟質(zhì)耐磨材料，并將其間隙調(diào)整至最小，在實(shí)現(xiàn)密封同時(shí)，減少梗絲結(jié)塊，該方案具有可行性。

選取方案二進(jìn)行實(shí)驗(yàn)：

實(shí)驗(yàn)步驟：

1.選擇耐磨軟質(zhì)材料作為調(diào)節(jié)板安裝到轉(zhuǎn)子葉片上，使其在軸向、徑向均與殼體內(nèi)壁貼合到位，實(shí)現(xiàn)零間隙密封。

2.啟動(dòng)設(shè)備，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3.隨機(jī)抽查若干批次梗絲，測(cè)量梗絲結(jié)塊重量。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果：

1.設(shè)備運(yùn)行情況：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常無噪聲，驅(qū)動(dòng)電機(jī)負(fù)載正常。

2.梗絲結(jié)塊現(xiàn)象：梗塊重量平均值為0.9Kg，相比改進(jìn)前的25.5Kg有顯著降低，梗絲損耗由1.12%降至0.18%。

四、結(jié)論與運(yùn)用

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表面，更換銅質(zhì)調(diào)節(jié)板為軟質(zhì)耐磨材料，并調(diào)整1.0—1.2mm間隙至零間隙，可有效改善梗絲結(jié)塊現(xiàn)象，降低梗絲損耗。將此次改進(jìn)持續(xù)運(yùn)用，跟蹤完善并制訂定期保養(yǎng)計(jì)劃，可節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本約123601元/年。

參考文獻(xiàn)：

[1]《SH753型燃油（氣）塔式烘絲機(jī)使用說明書》.中國(guó)：秦皇島煙草機(jī)械有限責(zé)任公司，2012.

[2]《玉溪卷煙廠制絲二車間制梗絲線工藝標(biāo)準(zhǔn)》.Q/YNZY.J02.10292.5.Y.02-2017.