彭文祥 袁博
摘要:目前串囊式充氣錨桿的設(shè)計和制作還處于探索完善階段,本文將結(jié)合前人研究成果針對其結(jié)構(gòu)設(shè)計、組件材料選擇、密封性能等進行探討優(yōu)化,保證錨桿質(zhì)量并增加后期拉拔試驗所得數(shù)據(jù)的真實可靠性。
Abstract: At present, the design and manufacture of a bladder-type inflatable anchor is still in the stage of exploration and improvement. This paper will discuss and optimize its structural design, component material selection and sealing performance based on the previous research results, so as to ensure the quality of the bolt and increase the authenticity and reliability of the data obtained from the later pull-out test.
關(guān)鍵詞:串囊式充氣錨桿;設(shè)計制作;材料選擇
Key words: a bladder-type inflatable anchor;design and manufacture;material selection
中圖分類號:TU476? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標(biāo)識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號:1006-4311(2020)05-0185-03
1? 囊式充氣錨桿的材料選擇
1.1 桿體材料的選擇
結(jié)合現(xiàn)場拉拔試驗和工程應(yīng)用條件,桿體作為傳遞荷載裝置需具備高強度、優(yōu)質(zhì)塑性、可加工性、抗腐蝕性、可連接性及可回收性等特點,由此確定桿體材料為擁有中空截面、經(jīng)濟實用的雙相不銹鋼無縫鋼管。根據(jù)GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》的規(guī)定,制作過程中可以規(guī)避內(nèi)外層表面裂縫、毛刺等不良現(xiàn)象,其具體質(zhì)量規(guī)格見表1。
所以,綜合考量后選擇桿體材料及規(guī)格為雙相不銹鋼無縫鋼管,單根長度為6m,外徑為54mm,壁厚5mm且通過常規(guī)型材理論重量公式m=F×L×?籽,確定了單根質(zhì)量為36.24kg。
其中,m為質(zhì)量(mg)、F為鋼管斷面積(m2)即F=π×$(D-$)、D為直徑、$為厚度、L為長度(m)、ρ為鋼材密度(kg/m3)即7.85*103kg/m3。
1.2 囊體材料的選擇
囊體作為承壓密封且與土體相互作用的膨脹裝置,須具備優(yōu)良膨脹性、強度高、密封性、抗腐蝕及老化性、可加工性等特點;結(jié)合以上特點確定囊體材料為丁基橡膠,相較于其他種類橡膠的性能及優(yōu)勢見表3和表4;橡膠檢測儀為JZ6045德墨西亞曲撓試驗機、JINMAI-HT-140SC萬能材料試驗機。
1.3 密封件材料的選擇
①桿體和囊體,橡膠囊體直接在無縫鋼管上進行硫化制作并用扣壓機內(nèi)套定制扣壓件于指定位置進行機械壓緊固定,達到桿體和囊體無縫貼合;扣壓件材質(zhì)為Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼,扣壓機型號為福萊克斯S8/101。(圖1、圖2)
②囊袋,其存在使得囊體均勻膨脹、控制體積大小、保護囊體;經(jīng)綜合考量成本、質(zhì)量、摩擦性等因素后確定了農(nóng)用灌溉水帶(5或6寸塑料軟管);其優(yōu)點為壽命長、氣密性優(yōu)良、抗老化、耐壓耐磨、防凍等,具體性能見表5(其配料為PVC)。
③囊袋和囊體,為避免錨桿在施工過程中囊袋滑動須對其進行緊固作用,該措施也加強了氣密性;經(jīng)分析緊固件獲得容易程度和成本等確定了304不銹鋼喉箍卡,其優(yōu)點在于全身不銹鋼、強度高、耐久耐壓耐腐蝕、緊鎖牢固、體積小巧靈便,滿足試環(huán)境條件,具體性能見表6。
1.4 其他配件的選擇
桿體設(shè)計制作過程中,留有進出水(氣)口以連接控制閥和壓力表,進而完成串囊式充氣錨桿整體組裝;具體配件見表7。
2? 串囊式充氣錨桿的設(shè)計與制作工藝
2.1 桿體設(shè)計研究
根據(jù)試驗條件和現(xiàn)場搬運難易程度選取了6m/根的無縫鋼管作為原樣進行設(shè)計加工,由于設(shè)計長度為12m,須兩根進行連接,具體設(shè)計要求如下:①保證桿體氣密性和完整性,將鋼管頭尾端進行封堵;②錨固段設(shè)置4個口,上下口平行貫通,直徑5mm,間距100mm,居中;③距尾端200mm設(shè)置15mm直徑的進出口以連接控制閥和壓力表;④于錨固段兩端設(shè)卡槽供扣壓機套筒扣壓,卡槽段嵌入2mm,寬150mm,嵌入段兩端45°外斜處理,首個卡槽距錨桿頭端150mm;⑤其他加工部位依據(jù)試驗要求進行設(shè)計。
2.2 囊體模具設(shè)計研究
該設(shè)計為使囊體與桿體無縫貼合并符合試驗要求,具體如下:①囊體套中空,指定設(shè)計端突出2mm且兩端外斜45°以嵌入桿體設(shè)計凹槽段;②根據(jù)試驗需求進行3類設(shè)計,厚度4mm和6mm,長度1.0m和1.5m,具體見圖6。
2.3 成品組裝設(shè)計研究
為連接全長12m的桿體并接入控制閥,利用ZX7-500直流電焊機進行焊接,其優(yōu)勢在于將電能瞬間轉(zhuǎn)換為熱能,操作簡便、連接快、焊縫結(jié)實且與母材同強度、密封性耐久性好等,符合設(shè)計和試驗要求,其性能見表8。
經(jīng)焊接和配件安裝后形成了完整結(jié)構(gòu)的串囊式充氣錨桿,具體見圖7。
2.4 氣密性研究
氣密性始終是影響錨桿質(zhì)量和試驗結(jié)果的重要因素,現(xiàn)特對完整錨桿進行氣密性測試探討分析;將帶有注水管的注漿泵(型號見表9)連接串囊式充氣錨桿進行無圍壓情況下的注水試驗,注水管和錨桿控制閥的連接通過注漿泵轉(zhuǎn)接頭實現(xiàn),具體步驟如下:
①在完成各部分連接后打開注漿泵和控制閥進行注水,直至錨桿各囊袋均膨脹飽滿達最大直徑停止注水,此時壓力表(量測0-1.6MPa)顯示值接近0.1MPa(<0.1)。
②在無圍壓狀況下完成注水操作后,關(guān)閉控制閥并取下注水管,靜置串囊式充氣錨桿于試驗現(xiàn)場24小時,觀察注水試驗開始至結(jié)束壓力表測試值的顯示情況,結(jié)果無明顯變化,具體見圖10。
③完成壓力表顯示值變化觀察后,打開控制閥放水恢復(fù)串囊式充氣錨桿原樣以繼續(xù)后續(xù)拉拔試驗,由此也證明了串囊式充氣錨桿的可回收環(huán)保特性。
3? 結(jié)語
本章完成了串囊式充氣錨桿桿體、囊體模具、密封件和其他配件以及完整錨桿成品組裝等設(shè)計研究,為后期產(chǎn)品制作和完善設(shè)計提供依據(jù);并通過查詢現(xiàn)有文獻資料,對市場材料進行比對分析進而確定各組件材料;通過與囊體模具廠家溝通確定了橡膠膜定制方案并選取扣壓機固緊的方式解決了囊體與桿體間的密封問題;細(xì)化各配件安裝流程,提高串囊式充氣錨桿制作質(zhì)量和要求;最后利用專用錨索注漿泵對錨桿進行注水試驗,觀察壓力表變化從而驗證其密封性能,完成驗證后放水使其恢復(fù)原狀,證明其可回收利用價值。
參考文獻:
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