郜昶(大慶油田有限責(zé)任公司第五采油廠)
某隊(duì)管理1 座轉(zhuǎn)油站,9 座計(jì)量間、5 座集油閥組間,有環(huán)狀流程49 個(gè)162 口井,雙管流程68 口井,轉(zhuǎn)油站設(shè)計(jì)處理能力17 000 m3/d,站內(nèi)有各種泵及壓力容器24 臺?!笆濉蹦┘斁C合耗電1.63 kWh/t,集輸綜合耗氣1.66 m3/t。
為了滿足節(jié)氣與水質(zhì)管理的要求,需要進(jìn)一步明確轉(zhuǎn)油站的外輸溫度、摻水溫度和摻水量的控制標(biāo)準(zhǔn),搞好“兩定一?!惫芾?。
根據(jù)水質(zhì)管理要求,轉(zhuǎn)油站到聯(lián)合站末點(diǎn)溫度為38 ℃以上。某轉(zhuǎn)油站外輸管線長2.02 km,溫降為1~4 ℃,確定轉(zhuǎn)油站月度外輸溫度控制標(biāo)準(zhǔn)(表1)。
表1 轉(zhuǎn)油站月度外輸溫度控制標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)地溫、氣溫變化曲線(圖1),確定季節(jié)停摻水和降溫集油的開始時(shí)間及結(jié)束時(shí)間,保證安全生產(chǎn),提高實(shí)施效果。
根據(jù)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究所的測算結(jié)果,當(dāng)摻水溫度為45 ℃時(shí),總耗氣量最低、綜合能耗較低。因此,確定暖季和寒季轉(zhuǎn)油站高、低溫?fù)剿疁囟冉缦蓿号荆?—10 月)高溫水55~60 ℃,低溫水45~50 ℃;寒季(11—4 月)高溫水60~65 ℃,低溫水50~55 ℃某轉(zhuǎn)油站摻水溫度控制標(biāo)準(zhǔn)見表2。
圖1 地溫、氣溫變化曲線
表2 某轉(zhuǎn)油站摻水溫度控制標(biāo)準(zhǔn)
摻水溫度確定后,為降低摻水能耗,提高加熱爐效率,要做好以下工作:
一是優(yōu)化加熱爐運(yùn)行,提高加熱爐運(yùn)行負(fù)荷率。根據(jù)廠節(jié)能系統(tǒng)測試結(jié)果,轉(zhuǎn)油站選擇高爐效的2#、3#、5#加熱爐長期運(yùn)行。
二是嚴(yán)格執(zhí)行加熱爐周期清垢制度。在長期運(yùn)行過程中,加熱爐中的污垢在管內(nèi)沉積,降低了換熱效率,增加了能源消耗。結(jié)垢嚴(yán)重時(shí),會使煙火管局部過熱,造成穿孔,危及生產(chǎn)安全,需定期對加熱爐進(jìn)行清垢[1-2]。生產(chǎn)維修計(jì)劃對2#、3#、5#加熱爐清垢。對清淤除垢質(zhì)量進(jìn)行跟蹤監(jiān)督,清完1 臺、檢查1 臺,驗(yàn)收1 臺。清淤除垢后,預(yù)計(jì)可提高加熱爐爐效3%~5%,減少天然氣消耗1.79×104m3。
三是加強(qiáng)化學(xué)清防垢管理,嚴(yán)格監(jiān)督檢查,保證按7 ppm 濃度連續(xù)加藥。同時(shí),對藥劑的配伍性進(jìn)行監(jiān)測,保證加藥效果。
四是做好轉(zhuǎn)油站游離水脫除器清淤工作,減少固體雜質(zhì)在加熱爐火管、煙管沉積,提高加熱爐效率,清淤1 臺。
五是加強(qiáng)加熱爐的日常維護(hù)工作。3#爐體保溫已立項(xiàng)交底,改進(jìn)煙囪合風(fēng)調(diào)整機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)地面定量調(diào)整,做好煙箱清灰、燃燒器除炭以及加熱爐負(fù)荷調(diào)整[3]等工作。
1)根據(jù)天氣情況,某轉(zhuǎn)油站采暖爐溫度控制在45 ℃~60 ℃,值班室溫度白天控制在15~18 ℃,夜間溫度控制在18~22 ℃。
2)在春秋冷暖交替時(shí)節(jié),采暖爐溫度晝降夜升。從3 月1 日-20 日,白天小火烘爐,夜間正常溫度運(yùn)行;3 月21 日-4 月15 日,白天停爐,夜間低溫運(yùn)行。10 月8 日-10 月15 日,白天停爐,夜間低溫運(yùn)行;從10 月16-25 日,白天小火烘爐,夜間正常溫度運(yùn)行。精細(xì)采暖運(yùn)行管理,每天可節(jié)氣130 m3,預(yù)計(jì)節(jié)氣0.81×104m3某轉(zhuǎn)油站采暖溫度控制標(biāo)準(zhǔn),見表3。
表3 某轉(zhuǎn)油站采暖溫度控制標(biāo)準(zhǔn)
1)參考以往各單井、集油環(huán)的運(yùn)行情況,為每口井制定月度高低溫?fù)剿刂浦笜?biāo),并下發(fā)到井組。待作業(yè)井等臨時(shí)停產(chǎn)井在寒季(11 月26 日-3月25 日)為保管線不凍最小量控制摻水,一般在5 m3/d以下;暖季(3月26日-11月25日)停摻水[4-5]。
2)按各計(jì)量間所轄油井情況編制計(jì)量間月度摻水運(yùn)行計(jì)劃,規(guī)定回油溫度上限和月度日均摻水量標(biāo)準(zhǔn)2016 年計(jì)量間月度摻水控制指標(biāo)見表4。
表4 2016 年計(jì)量間月度摻水控制指標(biāo)
3)針對某計(jì)量間采暖水量不能計(jì)量、控制難度大、供回水壓差及節(jié)流損失大的問題,4 月份改進(jìn)采暖工藝,使采暖與單井摻水串聯(lián),實(shí)現(xiàn)“一水兩用”,便于精確控制采暖水量[6]。
將油井按產(chǎn)液量、含水進(jìn)行分類,實(shí)施停摻水管理80 口井,預(yù)計(jì)節(jié)氣18.39×104m3。
對6 口雙管井全年停摻水:產(chǎn)液量大于80 t/d、含水大于80%的2口油井雙管出油;產(chǎn)液量60~80 t/d、含水大于80%的4 口油井停摻水、單管出油。
季節(jié)停摻水74 口井:
第一批:產(chǎn)液量31~60 t/d、含水75%以上的雙管流程井10 口,端點(diǎn)井產(chǎn)液大于30 t/d、含水大于80%的單管環(huán)狀油井實(shí)施季節(jié)性停摻水8 口,共18 口井,實(shí) 施時(shí)間2016 年3 月26 日~11 月25 日。
表5 油井停摻水計(jì)劃表
第二批:產(chǎn)液量20~30 t/d、含水75%以上的雙管流程井9 口,端點(diǎn)井產(chǎn)液在20~30 t/d、含水大于80%的單管環(huán)狀油井實(shí)施季節(jié)性停摻水18 口,共27 口井,實(shí) 施時(shí)間2016 年5 月1 日—10 月31 日。
第三批:剩余雙管流程井11 口,端點(diǎn)井產(chǎn)液量15~20 t/d,含水75%以上環(huán)狀流程井18 口,共29 口井,實(shí) 施時(shí)間6 月1 日—9 月30 日。
為了協(xié)調(diào)低溫集輸與水質(zhì)管理之間的矛盾,通過近幾年摸索,轉(zhuǎn)油站外輸液到脫水站的末點(diǎn)溫度應(yīng)達(dá)到38 ℃。通過改造摻水、熱洗分開和摻水直接進(jìn)外輸工藝,分溫分泵運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)低溫集、高溫輸。進(jìn)一步優(yōu)化高低溫水量和水溫,實(shí)現(xiàn)“雙向匹配”,既滿足高低溫水泵排量要求,又滿足外輸溫度要求[7]。
1)轉(zhuǎn)油站全年運(yùn)行2~3 臺加熱爐和2 臺摻水泵,其中1~2 臺加熱爐燒低溫水,配1 臺較大流量的摻水泵來保證正常的油井摻水需要。1 臺加熱爐燒高溫水,配1 臺較小流量的摻水泵來保證外輸溫度提升的需要。同時(shí)可根據(jù)高回壓井、站間管線長短及熱洗需求等情況對部分井組提供高溫?fù)剿甗8]。
2)轉(zhuǎn)油站加熱爐采用白天、夜間分溫度運(yùn)行管理。具體做法是在井口摻水保持穩(wěn)定后,白天轉(zhuǎn)油站整體摻水溫度下調(diào)2 ℃,夜晚再恢復(fù)至原摻水溫度。根據(jù)季節(jié)不同,冬季升降溫度由白班操作,夏季由夜班操作[9]。
6 月份前完成推廣摻水閥開度指示盤118 套,實(shí)現(xiàn)全覆蓋,通過精確控制,平均單井日減少摻水量1.2 m3,日節(jié)氣2.16 m3。在井口摻水閥檢修時(shí),更換可換頭式摻水閥桿30 套,閥頭與閥桿采用銷釘連接,避免絲扣連接閥頭倒扣脫落現(xiàn)象的發(fā)生。日節(jié)氣254.8 m3,累計(jì)節(jié)氣4.58×104m3。
通過采取加熱爐清垢、控制采膜溫度、停摻水以及精控?fù)剿捻?xiàng)措施,累計(jì)節(jié)氣25.57×104m3,集輸綜合耗氣控制在1.55 m3/t 以內(nèi),集輸系統(tǒng)折算當(dāng)年投入費(fèi)用3.96 萬元,投入產(chǎn)出比達(dá)到1∶1.54。
對于轉(zhuǎn)油站的集輸系統(tǒng),定溫度,定產(chǎn)水量,根據(jù)油井情況分類進(jìn)行停摻水的“兩定一停”管理方法能有效的節(jié)電節(jié)氣。