尹少華，林泓健

（廣東陽春新鋼鐵有限責(zé)任公司，廣東 陽春 529600）

1 實(shí)施前狀況

新鋼鐵二棒生產(chǎn)線2011 年3 月投產(chǎn)，控制系統(tǒng)運(yùn)行也有近10 年時(shí)間，由于生產(chǎn)節(jié)奏的加快以及工控機(jī)等設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，WINCC 系統(tǒng)運(yùn)行越來越緩慢，反應(yīng)速度下降，死機(jī)頻率明顯增加，現(xiàn)場(chǎng)操作工強(qiáng)烈建議更換新工控機(jī)，由于現(xiàn)工控機(jī)硬件升級(jí)很快，市場(chǎng)上工控機(jī)系統(tǒng)已不支持10 年前主流的winxp 系統(tǒng)，現(xiàn)主流工控系統(tǒng)為WIN7 系統(tǒng)，查詢資料與之相匹配的西門子控制與組態(tài)軟件系統(tǒng)應(yīng)用軟件必須相應(yīng)需要與之升級(jí)[1]。

PCS7 是西門子的DCS 系統(tǒng)，基于過程自動(dòng)化，從傳感器、執(zhí)行器到控制器，再到上位機(jī)，自下而上形成完整的TIA(全集成自動(dòng)化)架構(gòu)。主要包括Step7、CFC、SFC、Simatic Net 和WinCC 以及PDM 等軟件，組態(tài)對(duì)象選用S7-400 高端CPU，一般應(yīng)用于鋼鐵和石化等行業(yè)。

PCS7 并不等同于Step7+WinCC，PCS7 中的OS 中的很多模板和畫面都是在Step7 中用CFC 和SFC 自動(dòng)生成的，變量記錄和報(bào)警記錄也都是由Step7 中編譯傳送到WinCC 中去的，并不需要象使用普通WinCC 那樣手動(dòng)組態(tài)畫面、變量記錄和報(bào)警記錄。

2 實(shí)施難點(diǎn)及風(fēng)險(xiǎn)

2.1 難點(diǎn)

（1）PCS7 軟件的升級(jí)是一個(gè)系統(tǒng)工程；PCS7 軟件需要計(jì)算機(jī)硬件支持。因此要首先要考慮計(jì)算機(jī)的升級(jí)。其次才是考慮PCS7 程序的升級(jí)。這其中還要看源程序是否是標(biāo)準(zhǔn)做法。因?yàn)閣in xp 系統(tǒng)所支持的服務(wù)，在WIN7 中未必支持，往往會(huì)出現(xiàn)系統(tǒng)的問題。控制要配合工藝，控制系統(tǒng)要針對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行完整意義上的優(yōu)化整合。

（2）一些核心源程序來自西門子封裝程序塊PCS7 升級(jí)過程中能否成功，項(xiàng)目實(shí)施難度、風(fēng)險(xiǎn)很大，此次調(diào)整無經(jīng)驗(yàn)可循只能摸著石頭過河。

（3）實(shí)際生產(chǎn)中不可控的因素較多，連鎖點(diǎn)及控制邏輯較多及繁瑣，且試驗(yàn)測(cè)試時(shí)間很短，考慮要縝密，不容出錯(cuò)，若考慮的不周全，可能導(dǎo)致生產(chǎn)出現(xiàn)異常。

2.2 風(fēng)險(xiǎn)

（1）此次改進(jìn)對(duì)自動(dòng)化、高級(jí)語言編程以及計(jì)算機(jī)水平要求較高，并且涉及到軋線與飛剪、冷床PLC 三套控制系統(tǒng)，實(shí)際轉(zhuǎn)換過程中不可控的因素太多，連鎖點(diǎn)及控制邏輯較多及繁瑣，若考慮的不周全，可能導(dǎo)致PLC 控制程序不穩(wěn)定無法生產(chǎn)，造成重大事故。

（2）升級(jí)需要研究時(shí)間長(zhǎng)，需要關(guān)注環(huán)節(jié)多，但升級(jí)過程中能出現(xiàn)哪些問題誰都不能估計(jì)，需要反復(fù)甚至返工情況多。

3 攻關(guān)改進(jìn)措施

3.1 針對(duì)PCS7 升級(jí)過程中暴露出問題進(jìn)行逐一攻關(guān)

（1）組織人員試驗(yàn)安裝win7 系統(tǒng)以及相對(duì)應(yīng)西門子控制軟件和組態(tài)軟件；保證軋線、飛剪、冷床三個(gè)PLC 控制系統(tǒng)相互通訊問題[2,3]。

（2）重點(diǎn)解決PCS7 控制系統(tǒng)升級(jí)后，wincc 畫面控件使用腳本編制（例如軋制程序表）操作界面控件能否正常使用問題。

（3）重點(diǎn)解決二棒軋線PCS7 軟件系統(tǒng)升級(jí)后，原項(xiàng)目變量、腳本等能正常控制、顯示問題。

3.2 攻關(guān)項(xiàng)目共計(jì)五項(xiàng)

（1）解決二棒升級(jí)后項(xiàng)目不能打開問題；wincc 主畫面標(biāo)題數(shù)不顯示或亂碼問題。

解決思路：重新安裝升級(jí)軟件，按照網(wǎng)上PCS7 安裝指導(dǎo)順序安裝，選擇中文語言，重新制作信息樹。

（2）解決二棒wincc 畫面與STEP7 程序同時(shí)打開兼容問題。

圖2 二棒wincc 畫面與STEP7 程序打開兼容問題

解決思路：重新安裝升級(jí)軟件，原選擇升級(jí)軟件為PCS78.0，重新選擇安裝測(cè)試PCS7 8.1 后正常。

項(xiàng)目移植后PLC 程序的很多功能塊可以打開，但無法編輯，錯(cuò)誤提示為“超出可以處理的最大行數(shù)”。超出最大的行數(shù)？

第一步：源文件部分是SCL 文件編寫的FC 或FB 在那個(gè)source 目錄下，用SCL 編寫的程序會(huì)變成STL，這個(gè)時(shí)候STL 就會(huì)超長(zhǎng)。

解決方式：用SCL 重新編譯一下SCL 源文件。

第二部：庫的語言和庫中是否有工程中的功能塊即使有也重新更換掉。

圖3 二棒wincc 軋制程序表不能打開、計(jì)算、下載問題

圖4 研讀程序畫面腳本及編寫程序

（3）解決二棒wincc軋制程序表不能打開、計(jì)算、下載等問題。解決思路：研讀程序畫面腳本，編寫接口程序，測(cè)試腳本。（4）解決二棒軋制程序表下載等操作不能在畫面報(bào)警提示問題。

圖5 二棒軋制程序表下載操作

解決思路：研讀報(bào)警畫面腳本，編寫接口程序，測(cè)試報(bào)警變量與CFC 控制程序關(guān)系，研究變量鎖定與解鎖。

（5）其他升級(jí)前后影響操作使用問題解決。

圖6 升級(jí)前后程序?qū)Ρ确治?/p>

圖7 升級(jí)后正常生產(chǎn)截圖照片

4 結(jié)語

在新升級(jí)平臺(tái)順利實(shí)現(xiàn)操作各種規(guī)格軋制程序表，修改下載各項(xiàng)工藝參數(shù)，標(biāo)志著PCS7 系統(tǒng)升級(jí)攻關(guān)取得圓滿成功，測(cè)試摸索windows 7 安裝系統(tǒng)下搭載PCS7 系統(tǒng)升級(jí)后控制系統(tǒng)、組態(tài)操作系統(tǒng)、腳本后臺(tái)報(bào)警系統(tǒng)，利用日常檢修不生產(chǎn)間隙對(duì)升級(jí)后系統(tǒng)進(jìn)行上線測(cè)試系統(tǒng)各項(xiàng)操作，解決了軋制程序表表格參數(shù)與畫面不能打開、計(jì)算、下載等5 大項(xiàng)20 幾小項(xiàng)技術(shù)難題，減少了生產(chǎn)過程中因工控機(jī)故障影響操作或調(diào)整，而停軋等待處理故障次數(shù)和時(shí)間，提升了生產(chǎn)效率。