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宗格魯水電站二期上游圍堰防滲高噴灌漿技術(shù)

2020-03-16 08:11:52
湖南水利水電 2020年6期
關(guān)鍵詞:孔深孔位基巖

(中國水利水電第八工程局有限公司,湖南長沙 410004)

1 工程概況

宗格魯水電站位于尼日利亞尼日爾州東北的卡杜納河流上,二期上游圍堰布置于壩軸線上游約80 m 處,上游圍堰軸線全長376.76 m,堰型為填筑土石圍堰,左岸采用C15 混凝土刺墻與縱向混凝土圍堰連接。根據(jù)地質(zhì)勘測剖面,確定二期上游圍堰采用高噴灌漿防滲。

二期圍堰設(shè)計標準為30 年洪水重現(xiàn)期,相應(yīng)流量為2 860 m3/s,上游對應(yīng)堰前水位為168.60 m,圍堰頂寬8.0 m,堰頂高程170.00 m,最大堰高約32 m。圍堰高程158.5 m 以下為土石圍堰,158.5 m 以上為粘土芯墻土石圍堰。設(shè)計高噴平臺位于158.5 m 高程處。下游圍堰軸線全長233.83 m,下游圍堰堰型為粘土斜墻土石圍堰,圍堰設(shè)計洪水標準同上游圍堰,圍堰頂寬12.0 m,堰頂高程157.00 m,最大堰高約14.0 m。

根據(jù)宗格魯水電站前、后期勘探和高噴灌漿先導孔鉆孔資料揭示的地質(zhì)條件,圍堰防滲區(qū)域主要由填筑層、覆蓋層和基巖組成。填筑層土料混雜,以粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)壤土為主,含有風化中粗砂和礫石,平均干密度1.63 g/cm3,采用分層碾壓,碾壓厚度為0.3~0.5 m,每層碾壓3~4 次;覆蓋層上部為細度不等的粉細砂 層,下部為沖擊砂卵層,局部含千枚巖飄石層;基巖均由含大量云母或絹云母礦物的千枚巖組成,基巖中石英、絹云母等礦物呈平行排列組合。河床砂厚1.0~17.0 m,高噴灌漿最深孔深為36.94 m(包含入巖深度5 m)。

2 高噴灌漿工藝試驗

高噴灌漿試驗從2016 年12 月19 日開始,至2017年1 月14 日結(jié)束,主要工作內(nèi)容有:鉆孔、高噴灌漿、開挖檢查、檢查孔注水。試驗根據(jù)不同地質(zhì)情況共布置2 個試驗區(qū),試驗1 區(qū)選擇在二期上游圍堰防滲軸線樁號154.4~170.4 處,共21 個孔;試驗2 區(qū)選擇在下游基坑內(nèi)河床覆蓋層原始沙層上,以模擬原始河床條件下的高噴灌漿效果。高噴灌漿完成后,經(jīng)開挖檢查試驗1 區(qū)高噴防滲墻均勻性、整體性都較好,已形成連續(xù)性防滲墻,鉆孔注水試驗結(jié)果滲透系數(shù)為3.4×10-5cm/s,試驗2 區(qū)在沙層中防滲體均勻性、整體性較好,成樁效果良好,樁徑完全滿足設(shè)計要求,防滲效果較為明顯。試驗結(jié)果證明采用試驗時選定的施工參數(shù)在該地層條件下施工能達到擬定的技術(shù)指標要求,具體施工參數(shù)見表1。

表1 二期上游圍堰高噴灌漿施工參數(shù)表

3 高噴灌漿孔位設(shè)計和補充勘探孔施工

3.1 孔位布置

為使高壓旋噴主體間能良好地銜接并最終形成防滲整體墻,布置單排高噴灌漿,孔距為0.8 m。因龍口部位填筑過程的特殊性,為保證該部位防滲效果,該部位35 m 范圍內(nèi)防滲軸線上游增加一排孔,成雙排梅花形布孔,具體見圖1。

圖1 二期上游圍堰防滲灌漿施工雙排孔孔位布置示意圖(單位:m)

3.2 輔助勘探孔施工

由于缺乏較為詳細的圍堰地質(zhì)資料,在高噴灌漿施工前需進行基巖深度復勘工作,探明防滲軸線斷面覆蓋層厚度,以指導防滲施工。

選取部分Ⅰ序高噴灌漿孔作為先導孔,先導孔每16 m 布置1 個。終孔深度為進入基巖以下3.0~5.0 m。覆蓋層采用跟管鉆進成孔,孔徑150 mm,鉆孔過程中詳細記錄入巖深度并收集巖屑,同時記錄圍堰基礎(chǔ)地質(zhì)分層的深度和高程情況。先導孔進入完整基巖后改用全斷面鉆頭進行鉆進,經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)量、技術(shù)管理人員對巖屑情況進行鑒定,確認進入完整基巖后終孔。

4 高噴灌漿施工

4.1 施工流程

圍堰堰基高噴灌漿施工流程為:施工平臺及臨建建造—→先導孔(補充勘探)施工—→Ⅰ序灌漿孔施工—→Ⅱ序灌漿孔施工—→質(zhì)量檢查孔施工。

高噴灌漿孔采用套管跟進沖擊鉆進,一次到底。灌漿采用“兩管法高壓旋噴”的灌漿工藝,工藝流程見圖2。

圖2 兩管法高壓旋噴灌漿工藝流程圖

4.2 施工程序及要求

1)先導孔施工

①孔位布置:沿高噴灌漿軸線每16 m 布置1 個先導孔,并根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整,軸線起點、端點各布置1 個孔。

②鉆孔直徑:開孔孔徑Φ150 mm,終孔孔徑Φ110 mm。

③孔深:進入基巖頂板以下3.0~5.0 m,由技術(shù)人員進行鑒定確認后終孔。

④鉆進方法:回填層及覆蓋層采用跟管鉆進,進入基巖后改為全斷面鉆頭鉆進,并須將巖粉巖渣收集保留,以確認進入基巖層并用于檢查基巖地質(zhì)情況。鉆進過程中準確記錄遇孤石、塊石和基巖頂面的深度。

2)高噴孔造孔

①高噴鉆孔采用履帶式鉆機沖擊跟管鉆進,孔徑Φ146 mm。

②孔位放樣后,調(diào)整鉆機呈水平狀態(tài),穩(wěn)固后方可開孔。開孔孔位與設(shè)計孔位的偏差不大于10cm。孔斜偏差不大于1°。

③當孔深小于18 m 時,鉆孔驗收完成后注入護壁泥漿。用80 t 快速拔管機拔出套管并保護好孔口,防止異物掉入孔內(nèi)。當孔深大于18 m 時,鉆孔驗收完成后注入護壁泥漿。待高噴臺車就位,下入噴桿后再用80 t快速拔管機拔出套管,因全部拔管影響造成塌孔的,可采用分段拔管噴射的方法施工。鉆孔分Ⅰ、Ⅱ兩個次序進行,鉆孔次序與噴漿次序一致。

3)高噴灌漿

①高噴臺車就位:液壓步履式高噴臺車的井口裝置對準孔口,然后升降液壓支腿調(diào)平臺車,在地面進行管路及機械檢查并試噴,各參數(shù)均滿足要求后方可下入噴管。

②采用卷揚機起吊噴具(噴管、噴頭組合)通過井口對準孔位中心,吊入孔內(nèi),直至設(shè)計孔深,當孔深超過15 m,需分段吊入,接頭密封處要擰緊,仔細檢查,防止漏漿。

③制漿:使用ZJ-800 型高速攪拌機制漿,攪拌時間不低于30 s,用比重稱或比重計測量漿液密度,符合要求后,經(jīng)過濾網(wǎng)對漿液進行過濾后存在1 m3的貯漿桶中,進行噴灌施工。

④噴射提升:按程序緩慢開啟供漿、供氣閘閥,靜噴待孔口返漿后,檢查各參數(shù)均符合設(shè)計要求,測定冒漿密度達到1.3 g/cm3后,按規(guī)定的提升速度和旋轉(zhuǎn)速度,開始邊旋轉(zhuǎn)邊提升,當離設(shè)計墻頂高程1.0 m 時放慢提升速度,到達墻頂后靜噴30 s 后,高噴灌漿結(jié)束。

⑤機具清洗:單孔高噴完成后,沖洗機具及噴管(噴頭),以免管路堵塞。

⑥高噴灌漿作業(yè)分兩序施工,單孔噴射作業(yè)連續(xù)進行,相鄰Ⅰ、Ⅱ序孔的作業(yè)時間間隔為12~24 h。施工時根據(jù)現(xiàn)場施工情況調(diào)整同序孔的施工次序。如施工間隔時間過長,則采取提高噴射壓力,降低提升速度等措施處理,確保Ⅰ、Ⅱ序墻體的可靠搭接。

4)灌漿孔回填

每個灌漿孔結(jié)束灌漿后,采用余漿回填鉆孔。由于漿液終凝干縮后,在鉆孔上部會出現(xiàn)脫空現(xiàn)象,因此,須自原孔位掃孔至干縮漿液頂面后,采用濃漿進行回填,直至灌漿孔不再出現(xiàn)脫空,確保防滲體與上部結(jié)構(gòu)物的連接可靠。

4.3 質(zhì)量檢查

圍堰防滲灌漿施工完畢,根據(jù)施工資料及時整理和分析灌漿成果確定檢查部位,采用鉆孔注水方法檢查防滲體質(zhì)量。

1)鉆孔注水試驗

因本工程主要的滲漏量來源于河床覆蓋層,本次鉆孔注水試驗主要布置在河床部位,檢查孔采用XY-2鉆機進行鉆孔,孔徑為Φ91 mm,采用全孔一段進行注水實驗,試驗方法按鉆孔常水頭注水方法進行,注水實驗也可以結(jié)合鉆孔取芯檢查。注水試驗穩(wěn)定標準為:注水必須待吸水流量穩(wěn)定后方可結(jié)束,流量穩(wěn)定的結(jié)束標準為:每5 min 測讀1 次注入流量,開始每隔5 min量測1 次,連續(xù)量測5 次,連續(xù)3 次以上讀數(shù)其最大值與最小值之差小于最終值的10%,或最大值與最小值之差小于1 L/min 時,注水試驗即可結(jié)束,取最終值作為計算值。

2)檢查孔注水結(jié)果

根據(jù)施工具體情況并結(jié)合灌漿成果資料,在下游河床位置布置15 個注水檢查孔,從各檢查孔的注水試驗結(jié)果來看,滲透系數(shù)最大為3.61×10-5cm/s,平均滲透系數(shù)為1.21×10-5cm/s,滿足K≤5×10-5cm/s 的設(shè)計標準,說明上游圍堰防滲處理高噴防滲灌漿達到了設(shè)計要求,取得預期效果。

3)整體檢查

基坑于2017 年2 月28 開始抽水,至3 月05 日基坑水位已基本滿足開挖要求,開挖過程中,總滲漏量不超過100 m3/h,說明上游圍堰防滲處理高噴灌漿取得顯著的效果,能夠滿足基坑干地施工要求。

5 灌漿成果分析

宗格魯二期上游圍堰防滲灌漿共計完成348 個孔,鉆孔6 060.41 m,灌漿5 771.89 m,含基巖灌漿619.18 m,補灌274.03 m,灌入水泥3 069.088 t,平均單位耗灰量為531.73 kg/m。隨著灌漿孔序的不斷加密,灌漿過程總體符合灌漿的一般規(guī)律,各次序孔的單位注入量均呈現(xiàn)合理的遞減規(guī)律,灌漿效果較好。

6 結(jié)語

宗格魯水電站二期上游圍堰施工過程中,因圍堰前期勘探資料不全,導致設(shè)計孔深和工程量與實際存在很大誤差,原設(shè)計圖紙中沙層小于10 m,孔深最深約20 m,實際施工時河床沙層厚度超過17.0 m,高噴灌漿最深孔深超過36 m。圍堰原始地層滲漏量較大,沙層很厚,再加上該工程施工的惡劣環(huán)境,對高噴灌漿施工進度及質(zhì)量提出了嚴峻的考驗。

圍堰防滲灌漿施工全部完成后,總滲漏量明顯減少,經(jīng)過連續(xù)觀測,計算得基坑的最終總滲漏量不超過100 m3/h,其中包括上、下游圍堰和左側(cè)導流明渠上下游位置的滲漏量。基坑抽水經(jīng)合理優(yōu)化后,可以實現(xiàn)“旱地”施工,基坑開挖工作可正常有序進行。因此,宗格魯電站二期上游圍堰高噴防滲灌漿工程施工所選參數(shù)合理、施工質(zhì)量優(yōu)良。

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