陳旭鵬
(安徽理工大學(xué),安徽 淮南 232001)
1)水泥:采用安徽省淮南市某水泥廠生產(chǎn)的P.O 42.5硅酸鹽水泥,其各項(xiàng)指標(biāo)完全符合《通用硅酸鹽水泥》(GB175—2007)中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)
2)粉煤灰:采用的是二級(jí)粉煤灰,含鈣量和需水量均偏小,氯離子的含量≤0.02%。
3)細(xì)骨料:采用的是細(xì)度模數(shù)為1.84的細(xì)砂以及細(xì)度模數(shù)約為4.5的陶砂。
4)粗骨料:采用的是5~10 mm的石灰石和粒徑≤15 mm的陶粒。
5)減水劑:高性能減水劑,減水率≥25%,各項(xiàng)指標(biāo)均符合《混凝土外加劑》(GB9076—2008)中的規(guī)定。
6)玄武巖纖維:本實(shí)驗(yàn)采用的為短切玄武巖纖維,產(chǎn)地為淮南某纖維有限公司,長(zhǎng)度為12 mm。纖維的各項(xiàng)指標(biāo)如表1所示。
表1 玄武巖纖維的性能指標(biāo)
7)?;⒅椋汉幽夏辰ú墓旧a(chǎn)的憎水型?;⒅?,性能指標(biāo)見(jiàn)表2。
表2 玻化微珠的性能指標(biāo)
7)植物纖維:本實(shí)驗(yàn)采用的是木質(zhì)素纖維,原產(chǎn)地為淮南某纖維有限公司。
表3 混凝土配合比 單位:kg·m-3
本次實(shí)驗(yàn)為變角剪切實(shí)驗(yàn),可以通過(guò)改變夾具的角度來(lái)改變剪切的角度,并可以以此實(shí)現(xiàn)對(duì)正應(yīng)力與剪應(yīng)力的調(diào)整與變動(dòng),試驗(yàn)加載的方式見(jiàn)圖1。
圖1 試件加載方式
試驗(yàn)時(shí),分別選取34°,42°,50°,58°,66°五個(gè)剪切角度來(lái)進(jìn)行變角實(shí)驗(yàn),每個(gè)角度分別以1、3、5、7 mm/min的加載速率進(jìn)行剪切,每種速率下的標(biāo)準(zhǔn)試件為3個(gè),故每個(gè)角度的試驗(yàn)試件為12個(gè),一共60個(gè)試件。試驗(yàn)試件如圖2所示。
圖2 試驗(yàn)試件
將夾具調(diào)整到角度分別為34°、42°、50°、58°、66°。分別以1、3、5、7 mm/min的加載速率進(jìn)行加載,直到加載到試件破壞為止,得到如表4所示的的試驗(yàn)結(jié)果。
表4 變角剪切試驗(yàn)結(jié)果
因?yàn)樽兘嵌燃羟性囼?yàn)中,水平面和剪切面存在著夾角α,所以可以將試件中的最大壓力分解為正應(yīng)力σ以及剪應(yīng)力τ[1],如圖3所示。
根據(jù)規(guī)范《煤和巖石物理力學(xué)性質(zhì)測(cè)定方法》(GB/T 23561.2-2009)可以得到單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試件剪切面上破壞的正應(yīng)力σ和剪應(yīng)力τ分別為:
σ=(p/s)×cosα
τ=(p/s)×sinα
式中,σ為正應(yīng)力,MPa;τ為切應(yīng)力,MPa;P為試件達(dá)到斷裂并破壞的峰值荷載,N;S為試件剪切面的表面積,mm2;α為試件的剪切面與水平面之間的夾角,(°)。
圖3 試件正應(yīng)力及剪應(yīng)力
根據(jù)上述公式對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行一系列的處理,每組數(shù)據(jù)取其平均值得到每個(gè)角度在不同速率下的的正應(yīng)力以及切應(yīng)力,見(jiàn)表5~9。
表5 剪切角度為34°的應(yīng)力
表6 剪切角度為42°的應(yīng)力
表7 剪切角度為50°的應(yīng)力
表8 剪切角度為58°的應(yīng)力
表9 剪切角度為66°的應(yīng)力
同一角度不同速率應(yīng)力變化見(jiàn)圖4~8。從圖4~8可知,剪切角度從34°變化到66°時(shí),隨著加載速率的增加正應(yīng)力和剪應(yīng)力呈現(xiàn)出先上升后下降的趨勢(shì),并且當(dāng)加載速率為5 mm/min時(shí),正應(yīng)力和剪應(yīng)力為最大值。
圖4 剪切角度為34°應(yīng)力大小
圖5 剪切角度為42°應(yīng)力大小
圖6 剪切角度為50°應(yīng)力大小
圖7 剪切角度為58°應(yīng)力大小
圖8 剪切角度為66°應(yīng)力大小
同一速率不同角度應(yīng)力變化見(jiàn)表10~13和圖9~12。
表10 加載速率為1 mm/min的應(yīng)力
表11 加載速率為3 mm/min的應(yīng)力
表12 加載速率為5 mm/min的應(yīng)力
表13 加載速率為7 mm/min的應(yīng)力
圖9 加載速率為1 mm/min應(yīng)力大小
圖10 加載速率為3 mm/min應(yīng)力大小
圖11 加載速率為5 mm/min應(yīng)力大小
圖12 加載速率為7 mm/min應(yīng)力大小
由圖9~12所知當(dāng)加載速率一定時(shí),試件的正應(yīng)力隨著剪切角度的增加而減少,而試件的剪應(yīng)力隨著剪切角度的增加呈現(xiàn)出先增加后減少的趨勢(shì),當(dāng)剪切角度比較小的時(shí)候,當(dāng)剪切角度越靠近45°時(shí),剪應(yīng)力越大。此外,當(dāng)剪切角度在40°~50°時(shí),在混凝土試塊發(fā)生破壞的時(shí)候正應(yīng)力和剪應(yīng)力相差不大,都在20 MPa左右上下徘徊,當(dāng)剪切角度較大時(shí),發(fā)生在66°時(shí),混凝土表面剪切力學(xué)性能迅速增強(qiáng),發(fā)生破壞時(shí)正應(yīng)力大約在15 MPa左右,剪應(yīng)力大約為6 MPa[2]。
1)當(dāng)剪切的角度一定時(shí),隨著加載速率的提升,正應(yīng)力和剪應(yīng)力大小呈現(xiàn)出先增加后減小的趨勢(shì)。
2)當(dāng)加載速率一定時(shí),隨著剪切角度的增加,正應(yīng)力逐漸減小,而剪應(yīng)力呈現(xiàn)出先增加后減少的趨勢(shì),并且當(dāng)剪切角度越是靠近近45°時(shí),剪應(yīng)力越大。
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