楊波　鹿文喜

摘 要：作為一種重要的運輸工具，煤礦帶式輸送機的特點是實用性強、輸送量大、便于維護和安裝等，然而，煤礦生產(chǎn)中因為傳統(tǒng)帶式輸送機的自動化水平較低，難以自動篩選大塊物料和進行集中控制，并且運輸過程中的輸送機較易形成撕帶和斷帶現(xiàn)象，以及輸送機機頭位置難以實現(xiàn)理想的噴霧灑水降塵效果，這造成卸載點存在較多粉塵，從而不利于煤礦采掘工作面的高效、安全運行。鑒于此，應(yīng)用煤礦帶式輸送機集控系統(tǒng)可以很好地完善上述不足之處。

關(guān)鍵詞：煤礦;帶式輸送機;集控;自動化

煤礦帶式輸送機屬于一種綜合性的機械設(shè)備，其在運輸中一直體現(xiàn)著非常關(guān)鍵的作用，煤礦帶式輸送機的運行狀態(tài)對煤礦產(chǎn)量有著直接的影響，只有實現(xiàn)煤礦帶式輸送機的集中控制，才延長設(shè)備的應(yīng)用年限以及實現(xiàn)理想的煤礦生產(chǎn)效益。

1煤礦帶式輸送機集控系統(tǒng)

1.1煤礦帶式輸送機集控系統(tǒng)的組成

煤礦帶式輸送機集控系統(tǒng)的組成部分重點涵蓋煤矸篩選設(shè)備、矸石緩沖設(shè)備、自動灑水設(shè)備、饋電聯(lián)鎖開關(guān)、PLC控制柜。其中，煤矸篩選設(shè)備囊括可伸縮支架、信號線、激光掃描器、感應(yīng)重力設(shè)備、控制面板，為了實現(xiàn)理想的效果，設(shè)計者需在輸送機前25m位置安裝此設(shè)備;自動灑水設(shè)備囊括噴頭、水泵、煙霧設(shè)備、液壓管、粉塵測量器，為了實現(xiàn)理想的效果，設(shè)計者需在矸石緩沖設(shè)備中安裝此設(shè)備，并且距離輸送機機頭的垂直以及水平距離都是0.4m;矸石緩沖設(shè)備囊括了檢修平臺、檢修門、受料平臺、封閉外殼、卸料口（旋轉(zhuǎn)式），設(shè)計者需在輸送機機頭架位置安裝此設(shè)備;PLC控制柜囊括信號處理器、信號燈、顯示屏幕、接線端口，一系列信號能夠向PLC控制柜實時傳輸和處理，處理之后的指令結(jié)合線纜向饋電連鎖開關(guān)傳遞，饋電連鎖開關(guān)接收信號之后對電機電源開閉進行控制。

1.2煤礦帶式輸送機集控系統(tǒng)的運行原理

1.2.1篩選設(shè)備的運行原理

開啟篩選設(shè)備之后不間斷激光信號被激光發(fā)射儀發(fā)出，激光信號傳輸至控制面板，適宜在輸送帶上面0.4m的位置安裝激光發(fā)射儀。生產(chǎn)中如果大塊矸石通過激光發(fā)射儀，那么會阻擋激光信號，而激光信號無法傳輸至控制面板會向PLC控制柜傳遞指令，PLC控制柜向;聯(lián)鎖開關(guān)傳遞關(guān)閉輸送機電源的指令，聯(lián)鎖開關(guān)作出關(guān)閉動作。在輸送帶暫停運行之后，場地工作者清理輸送帶的大塊矸石，在清理完矸石之后，輸送帶上皮帶下安裝的重力感應(yīng)器能夠監(jiān)測到，通過復(fù)位之后向PLC控制柜傳遞信號，PLC控制柜向聯(lián)鎖開關(guān)傳遞輸送機電源的開啟指令，聯(lián)鎖開關(guān)作出開啟動作。

1.2.2噴霧設(shè)備的運行原理

能夠人工設(shè)計粉塵檢測設(shè)備的動作值，一般設(shè)計為100-800 mg/m3的動作值，在機頭處安裝的粉塵檢測設(shè)備檢測到800 mg/m3以上的數(shù)值時，PLC控制柜中接收相關(guān)信號且向聯(lián)鎖開關(guān)傳遞噴霧設(shè)備電源開啟的指令，聯(lián)鎖開關(guān)接收到相關(guān)指令之后將高壓水泵實時開啟，然后噴霧設(shè)備進行除塵。在機頭處安裝的粉塵檢測設(shè)備檢測到100 mg/m3以下的數(shù)值時，PLC控制柜中接收粉塵檢測設(shè)備傳遞的信號且向聯(lián)鎖開關(guān)傳遞噴霧設(shè)備電源的關(guān)閉指令，聯(lián)鎖開關(guān)接收到相關(guān)指令之后將高壓水泵關(guān)閉，噴霧設(shè)備不再進行除塵。

1.2.3煤流緩沖設(shè)備的運行原理

煤流緩沖設(shè)備中對兩個緩沖平臺進行交錯布置，兩緩沖平臺是0.8m的垂直距離，原煤流速是1.5m/s，通過首個緩沖平臺被撞擊之后速度減小，并且運行軌跡方向改變?yōu)榉捶较?，且通過第二個緩沖平臺被撞擊之后速度再次減小，并且運行軌跡方向再次改變?yōu)楸緛淼姆较颍合蛳旅孑斔蛶Т怪甭湎?，通過兩個緩沖平臺之后的原煤運輸速度減小為0.8 m/s。原煤通過兩個緩沖平臺之后到達矸石篩選設(shè)備中，場地操作者能夠結(jié)合檢修門到達矸石篩選設(shè)備中清理大塊矸石。

2煤礦帶式輸送機集控系統(tǒng)的優(yōu)勢和應(yīng)用效果

2.1煤礦帶式輸送機集控系統(tǒng)的優(yōu)勢

一是此系統(tǒng)成本小、可靠性高、便于維護;二是此系統(tǒng)可以顯著減小操作者的勞動強度，以及具備較高的靈敏性，可以防范選煤設(shè)備中進入大塊矸石;三是PLC控制柜和粉塵檢測設(shè)備聯(lián)鎖，可以確保實現(xiàn)理想的除塵效果，以及還可以防范原煤積水;四是選煤緩沖設(shè)備可以實現(xiàn)原煤運輸速度的減小，人工旋轉(zhuǎn)卸料口那個確保下面輸送帶均勻落下原煤，防止輸送帶受到原煤的沖擊。

2.2煤礦帶式輸送機集控系統(tǒng)的應(yīng)用效果

通過將煤礦帶式輸送機集控系統(tǒng)安裝在煤礦掘進工作面，結(jié)合應(yīng)用效果能夠發(fā)現(xiàn)此系統(tǒng)可以處理傳統(tǒng)帶式輸送大塊煤矸石導(dǎo)致的輸送帶磨損和撕帶等問題，以及實現(xiàn)人工揀研工作強度的減輕，沒有出現(xiàn)撕帶現(xiàn)象;與此同時，應(yīng)用此系統(tǒng)大大控制了輸送機機頭粉塵的濃度，確保了輸送機工作環(huán)境的理想化。

3結(jié)論

綜上所述，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷突破，傳統(tǒng)煤礦業(yè)中的技術(shù)與設(shè)備也在不斷更新，其中井下膠帶輸送機集控系統(tǒng)的應(yīng)用大大提高了煤礦綜采工作的效率。而這一系統(tǒng)在現(xiàn)實條件中具體如何應(yīng)用，本文就煤礦井下膠帶輸送機集控系統(tǒng)在獨立工作時的問題進行了分析，詳細探討其技術(shù)要求和具體功能。特別是針對傳統(tǒng)煤礦帶式輸送機存在大塊矸石撕帶、卸載點粉塵濃度高、集中控制自動化水平低等技術(shù)難題，通過煤礦帶式輸送機集控系統(tǒng)在掘進工作面中的應(yīng)用，提高了帶式輸送機自動化控制水平，降低了輸送機在運輸物料時故障率，降低了人工揀研勞動作業(yè)強度，實用性強，具有顯著推廣意義。

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作者簡介：

楊波（1981.10-），男，漢族，山東曲阜市人，大專，技術(shù)員

（山東裕隆集團唐陽煤礦? 山東汶上? 272500）