鞠成革

摘 要：目前工業(yè)科學(xué)技術(shù)在機(jī)械加工中的廣泛應(yīng)用，為其創(chuàng)新發(fā)展提供了更廣闊的空間，同時(shí)為了有效解決傳統(tǒng)加工技術(shù)存在的弊端和不足，為了有效滿足機(jī)械加工行業(yè)和社會(huì)發(fā)展需求，使機(jī)械加工效率有效提高，使加工精度和質(zhì)量切實(shí)提升，需要對(duì)機(jī)械加工技術(shù)加大應(yīng)用研究力度，使其在加工成本節(jié)約、加工效率提升，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益增長方面持續(xù)發(fā)揮作用。本文就機(jī)械加工技術(shù)在數(shù)控加工中的應(yīng)用重要性以及應(yīng)用特點(diǎn)進(jìn)行分析，并對(duì)技術(shù)應(yīng)用和應(yīng)用優(yōu)化措施進(jìn)行探討。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工技術(shù);數(shù)控加工;應(yīng)用優(yōu)化

一、機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控加工應(yīng)用特征和重要性

（一）數(shù)控加工特征

在我國工業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)械加工行業(yè)作為重要的組成成分，在工業(yè)制造行業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著重要作用，并極大推動(dòng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展。隨著近年來科學(xué)技術(shù)水平和工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷發(fā)展和擴(kuò)大，機(jī)械加工行業(yè)中數(shù)控加工技術(shù)得以廣泛應(yīng)用，并在傳統(tǒng)的機(jī)械加工行業(yè)中，使數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)得以發(fā)揮。通過數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用，進(jìn)一步提升機(jī)械加工質(zhì)量和水平，對(duì)傳統(tǒng)的工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，有利于產(chǎn)品創(chuàng)新和研發(fā)，另外通過數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，使以往普通機(jī)床難以實(shí)現(xiàn)和完成的加工任務(wù)，能夠高效、高質(zhì)量的完成，并在數(shù)控加工技術(shù)與模塊化的標(biāo)準(zhǔn)工具相結(jié)合，能夠?qū)崿F(xiàn)時(shí)間節(jié)約，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)等應(yīng)用成效[1]。

（二）應(yīng)用重要性

在數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工中得到廣泛應(yīng)用，能夠有效提升機(jī)床控制能力，因此機(jī)械加工成為其主要應(yīng)用行業(yè)，通過機(jī)床控制力的提升，能夠進(jìn)一步提高機(jī)械加工的整體效率和質(zhì)量。同時(shí)能夠有效促進(jìn)機(jī)床設(shè)備功能的充分發(fā)揮，并使機(jī)床設(shè)備操作流序簡化，只需要借助數(shù)控器上事先編制的操作程序，根據(jù)操作流程采取自動(dòng)化操作，有效提高機(jī)械加工的質(zhì)量和操作效率。

二、機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控加工的應(yīng)用

（一）機(jī)械加工設(shè)備中的應(yīng)用

機(jī)械加工設(shè)備是機(jī)械加工過程中中重要基礎(chǔ)組成部分，在機(jī)械工件加工有著重要的地位和作用，其中加工設(shè)備的性能對(duì)機(jī)械加工效率和質(zhì)量起到直接影響作用，因此作為機(jī)械加工的重要關(guān)鍵影響因素，提高設(shè)備性能至關(guān)重要。在機(jī)械加工設(shè)備中，加強(qiáng)數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，能夠使機(jī)械加工設(shè)備故障發(fā)生幾率大幅度降低，使加工設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行得以保障，確保整個(gè)機(jī)械加工設(shè)備的運(yùn)行的可靠性，通過有力的技術(shù)支持，使機(jī)械加工設(shè)備在生產(chǎn)中能夠充分發(fā)揮其作用。

目前機(jī)械加工中的數(shù)控加工技術(shù)在眾多制造行業(yè)領(lǐng)域及環(huán)節(jié)得到應(yīng)用。比如在機(jī)床設(shè)備加工中通過數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，能夠使加工精度有效提升，使機(jī)械加工速度提高，使操作不斷規(guī)范化得到有效促進(jìn)。同時(shí)在機(jī)床設(shè)備加工中，在通過數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，可預(yù)先設(shè)備機(jī)床刀具以及工作位置，對(duì)主軸、冷卻泵以及變速等操作順序進(jìn)行正確排列，在數(shù)控加工控制系統(tǒng)中獲取上述相關(guān)數(shù)據(jù)信息， 借助計(jì)算機(jī)技術(shù)的有力支持，實(shí)現(xiàn)機(jī)床設(shè)備的工作的自動(dòng)化運(yùn)行和指揮。另外依照程序操作流程，對(duì)機(jī)床所需要的零部件進(jìn)行全面加工，使零部件的加工質(zhì)量和效率大幅度提升[2]。

（二）機(jī)械加工生產(chǎn)中的應(yīng)用

在機(jī)械加工中，傳統(tǒng)的人工操作方式已無法適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的要求，隨著數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，操作方式獲得有力的技術(shù)支持，機(jī)械化程度不斷擴(kuò)大，同時(shí)借助數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用，進(jìn)一步優(yōu)化機(jī)械生產(chǎn)操作環(huán)境，使機(jī)械加工生產(chǎn)的安全性有效提升。在實(shí)際加工生產(chǎn)中，通過事先編制完成的加工程序，在數(shù)控系統(tǒng)的有效控制中，依照程度設(shè)置自動(dòng)完成相應(yīng)的加工作業(yè)。

數(shù)控加工技術(shù)在各機(jī)械制造加工領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用，如在汽車加工領(lǐng)域中，能夠起到有效提高汽車的零部件加工質(zhì)量和水平的積極作用。由于汽車零部件加工具有加工難度大、復(fù)雜性高等特點(diǎn)，傳統(tǒng)的加工模式已無法適應(yīng)其加工高精度的要求，通過數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，能夠充分發(fā)揮零部件高速加工的作用，同時(shí)對(duì)加工質(zhì)量予以充分保障，有效滿足汽車零件加工需求[3]。另外在汽車零部件更新過程中，零部件加工難度也有所提高，進(jìn)一步擴(kuò)大了數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用范圍，同時(shí)也對(duì)數(shù)控加工技術(shù)的升級(jí)提出了更高的要求，確保其能夠?yàn)槠嚵悴考庸ぬ峁└辛Φ募夹g(shù)支持。

（三）零件檢測(cè)過程中的應(yīng)用

在機(jī)械加工中，數(shù)控加工技術(shù)還在零件檢測(cè)中加以應(yīng)用，利用其對(duì)機(jī)械加工零件進(jìn)行檢測(cè)，能夠機(jī)械加工效率有效提升，同時(shí)零部件加工精度予以切實(shí)保障。在利用數(shù)控加工技術(shù)對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，能夠有效解決傳統(tǒng)人工檢測(cè)方式中存在的弊端和問題，通過先進(jìn)檢測(cè)儀器的運(yùn)用，對(duì)零件破壞、裂縫等問題采取高密度的檢測(cè)，并與工件整體、全方面檢測(cè)相結(jié)合，從而對(duì)機(jī)械加工工件情況進(jìn)行充分了解和掌握，在實(shí)際檢測(cè)結(jié)果的基礎(chǔ)上，對(duì)相應(yīng)的優(yōu)化措施進(jìn)行制定，確保數(shù)控加工技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化、自動(dòng)化優(yōu)勢(shì)得以充分發(fā)揮，對(duì)不同行業(yè)的機(jī)械加工實(shí)際需求予以滿足的情況下，在新型工件的創(chuàng)新發(fā)展中起到積極推動(dòng)作用。

三、數(shù)控加工應(yīng)用的優(yōu)化措施

（一）自動(dòng)化水平提高

在機(jī)械加工過程中，為了進(jìn)一步提高自動(dòng)化水平，需要對(duì)數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)地優(yōu)化，對(duì)自動(dòng)化編程進(jìn)行不斷完善，對(duì)以往人工操作的環(huán)節(jié)，不斷借助計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行取代，使數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用時(shí)，盡可能減少因人為操作而產(chǎn)生的誤差，使誤差產(chǎn)生幾率最大程度降低，同時(shí)針對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械加工過程中的，機(jī)械加工零部件圖樣設(shè)計(jì)、零件加工流程編寫、樣品生產(chǎn)、零件檢測(cè)等環(huán)節(jié)，盡可能減少人工操作，通過數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，使自動(dòng)化程度提高，對(duì)機(jī)械加工程序進(jìn)行優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)科學(xué)編碼。

（二）資源配置優(yōu)化

在機(jī)械數(shù)控加要工技術(shù)應(yīng)用中，需要對(duì)技術(shù)資源進(jìn)行優(yōu)化配置，主要包括以下幾方面：為了更好地適應(yīng)信息時(shí)代下數(shù)控加工技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展的需求，對(duì)現(xiàn)有機(jī)床設(shè)備穩(wěn)定、可靠運(yùn)行予以保證，同時(shí)還應(yīng)對(duì)其不斷進(jìn)行科學(xué)優(yōu)化;充分利用數(shù)控加工技術(shù)的自身優(yōu)勢(shì)，在機(jī)械制造行業(yè)中使數(shù)控加工技術(shù)能夠最大程度地發(fā)揮其應(yīng)用價(jià)值;使機(jī)械加工中數(shù)控加工技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化、智能化有效提升，對(duì)機(jī)械加工的發(fā)展需求予以充分滿足[4]。

（三）應(yīng)用發(fā)展方向明確

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)機(jī)械加工制造行業(yè)中高新技術(shù)應(yīng)用力度加大，對(duì)傳統(tǒng)行業(yè)帶來一定的沖擊和影響，同時(shí)為了更好地適應(yīng)新時(shí)期行業(yè)發(fā)展需求，對(duì)于數(shù)控加工技術(shù)的未來發(fā)展方向需要進(jìn)一步明確，在機(jī)械加工中，技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化、專業(yè)化、智能化是其未來重要應(yīng)用趨勢(shì)和方向。通過需要與數(shù)控加工技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用情況相結(jié)合，使應(yīng)用的有效性不斷提高，才能在機(jī)械加工中充分體現(xiàn)數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值。

四、結(jié)束語

在機(jī)械加工中，數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用得到廣泛關(guān)注和重視，其所帶來的應(yīng)用成效主要體現(xiàn)在機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量和加工效率有效提升，加工精度需求得以有效滿足。同時(shí)為了確保數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)得以充分發(fā)揮，需要提高數(shù)控加工技術(shù)的自動(dòng)化水平，進(jìn)一步對(duì)資源配置進(jìn)行優(yōu)化，并對(duì)數(shù)據(jù)加工加強(qiáng)重視等，從而使數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值得以充分體現(xiàn)，對(duì)機(jī)械制造行業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展起到積極促進(jìn)作用。

參考文獻(xiàn)：

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[4]柯茂培. 數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用研究[J]. 中國金屬通報(bào)， 2018.

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