母曉果

摘 要：膠帶運輸機(jī)是煤礦井下重要的生產(chǎn)設(shè)備，對于煤礦生產(chǎn)的正常進(jìn)行有非常重要的影響。但是，井下的生產(chǎn)環(huán)境非常惡劣，這就會給膠帶運輸機(jī)的正常運行造成不小的阻礙。本文深入研究了膠帶運輸機(jī)正常工作過程中存在的安全隱患，然后結(jié)合膠帶運輸機(jī)的實際情況，提出改進(jìn)措施，以不斷提高膠帶運輸機(jī)的整體運行質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：煤礦;膠帶運輸機(jī);安全隱患

中圖分類號：TD528.1文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1003-5168（2020）35-0080-03

Abstract： Belt conveyor is an important production equipment underground in coal mines， which has a very important impact on the normal production of coal mines. However， the underground production environment is very harsh， which will cause a lot of obstacles to the normal operation of the belt conveyor. This paper thoroughly studied the potential safety hazards in the normal working process of the belt conveyor， and then combined with the actual situation of the belt conveyor， proposed improvement measures to continuously improve the overall operating quality of the belt conveyor.

Keywords： coal mine;belt conveyor;safety hazard

煤炭在我國能源結(jié)構(gòu)中占據(jù)非常重要的地位，對于我國社會經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展具有十分重要的現(xiàn)實意義。為了確保社會經(jīng)濟(jì)的平穩(wěn)發(fā)展，我國就要保障煤炭的持續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)[1]。在煤炭的井下開采過程中，膠帶運輸機(jī)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，保障了煤炭開采工作的順利進(jìn)行[2-3]。但是，在實際的煤炭開采過程中，煤礦的井下生產(chǎn)環(huán)境非常惡劣，這就會給膠帶運輸機(jī)的正常工作帶來不小的安全隱患。因此，有必要深入研究井下膠帶運輸機(jī)運行過程中的安全隱患，并結(jié)合煤炭運輸?shù)膶嶋H情況采取有針對性的應(yīng)對措施，進(jìn)而確保膠帶運輸機(jī)始終處于良好的工作狀態(tài)，為煤炭的高效運輸提供可靠保障。

1 膠帶運輸機(jī)的安全隱患

1.1 膠帶跑偏

膠帶跑偏是指膠帶在運行的過程中偏離中心線的距離超過規(guī)定允許的范圍，長時間處于跑偏的工作狀態(tài)中，會嚴(yán)重降低運輸機(jī)的使用壽命，并且可能對操作人員的人身安全造成不利影響[4-7]。造成膠帶跑偏的原因主要有以下幾項。

1.1.1 設(shè)備自身原因。若設(shè)備自身存在問題，就可能造成膠帶出現(xiàn)跑偏的故障。例如，滾筒外圓的圓柱度存在較大的誤差;托輥轉(zhuǎn)動受阻，無法進(jìn)行正常的旋轉(zhuǎn)運動;主動和從動滾筒之間軸線的平行度誤差超過一定范圍。

1.1.2 安裝調(diào)試質(zhì)量。膠帶運輸機(jī)沒有嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求進(jìn)行安裝調(diào)試，這就會影響膠帶運輸機(jī)的正常運行。例如，滾筒、托輥以及機(jī)架安裝不合格是最為常見的，此外，卸煤口位置選取的合理與否也可能造成膠帶跑偏。

1.1.3 維護(hù)不到位。維護(hù)工作對于膠帶運輸具有十分重要的影響，一旦膠帶運輸機(jī)沒有得到系統(tǒng)全面的維護(hù)，就會對其正常運行造成不同程度的影響。例如，清掃不及時和不干凈，滾筒和托輥上就會附著大量煤泥，長期處于這種運行狀態(tài)，就會導(dǎo)致滾筒的局部直徑逐漸變大，進(jìn)而造成膠帶跑偏。

1.2 膠帶縱向撕裂

膠帶縱向撕裂是指膠帶沿著其傳動方向發(fā)生的撕裂損壞，膠帶的撕裂故障會造成停機(jī)，甚至還會威脅操作人員的人身安全。造成膠帶撕裂的主要原因有三。

1.2.1 溜煤嘴磨損嚴(yán)重。如果溜煤嘴的磨損超過最大限度，就無法控制矸石和煤塊的運動方向，這就可能導(dǎo)致其落在膠帶上并進(jìn)一步卡死膠帶，最終導(dǎo)致膠帶撕裂。

1.2.2 膠帶跑偏。膠帶在運行過程中的跑偏范圍過大，就會導(dǎo)致其受到過大的橫向拉力，而造成膠帶撕裂的發(fā)生。

1.2.3 膠帶質(zhì)量不合格。當(dāng)膠帶接頭的強(qiáng)度較低時，所受的拉力超過其抗拉極限，就會造成撕裂的發(fā)生。

1.3 膠帶打滑

膠帶打滑是指在傳動滾筒的轉(zhuǎn)動過程中，膠帶無法同步或者無法運轉(zhuǎn)，這會嚴(yán)重降低膠帶運輸機(jī)的運輸效率，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致停機(jī)故障，而造成膠帶打滑的原因主要有三。

1.3.1 重載啟動。在膠帶運輸機(jī)的啟動過程中，若其運輸?shù)拿簤K重量過大，超過滾筒與膠帶之間的摩擦力，就會導(dǎo)致膠帶發(fā)生不同程度的打滑。

1.3.2 膠帶與滾筒間的摩擦力過小。膠帶與主動滾筒和從動滾筒之間的摩擦力過小，就會導(dǎo)致滾筒無法帶動膠帶一起運行。其中，導(dǎo)致摩擦力降低的因素主要有：膠帶的內(nèi)表面附著有水或油、滾筒的軸承發(fā)生損壞、膠帶松弛。膠帶松弛是由于其拉緊裝置所提供的拉緊力太小或者膠帶自身的質(zhì)量不合格，伸長量過大造成的。

1.3.3 膠帶卡阻。在膠帶的運行過程中，如果其埋在煤中，導(dǎo)致其無法正常運行，就會引起膠帶發(fā)生不同程度的打滑現(xiàn)象。

1.4 膠帶著火

膠帶著火是指膠帶在工作過程中的溫度超過膠帶材料的燃點，而導(dǎo)致膠帶燃燒。造成膠帶著火的原因主要有以下幾方面。一是膠帶質(zhì)量不合格，膠帶運輸機(jī)的工作環(huán)境特殊，這就對其可燃性提出了較高的要求，要求其能夠阻燃，如果采用非阻燃材料的膠帶，就可能導(dǎo)致其著火。二是故障造成膠帶在短時間內(nèi)積累大量熱量，若膠帶運輸機(jī)出現(xiàn)跑偏、打滑以及斷帶等故障，則可能導(dǎo)致膠帶在短時間內(nèi)積累大量熱量，膠帶就會進(jìn)入高熱狀態(tài)，最終導(dǎo)致膠帶燃燒。三是膠帶運輸機(jī)配備的電氣設(shè)備發(fā)生故障，而引起著火故障。

1.5 膠帶斷帶

膠帶斷帶是指膠帶發(fā)生斷裂故障，導(dǎo)致膠帶發(fā)生斷裂的原因主要有三。

1.5.1 膠帶超期使用，強(qiáng)度已經(jīng)大打折扣。膠帶都有一定的使用時間，只有在固定的時間內(nèi)，膠帶的整體性能才能滿足運輸需求，而隨著膠帶超過使用時間，其整體性能會逐漸下降，這就會給安全平穩(wěn)運行造成不利影響。

1.5.2 膠帶老化嚴(yán)重。膠帶工作過程會受到周圍環(huán)境中各種不利因素的影響，尤其是其中能夠加快膠帶老化的因素，其會造成膠帶的工作壽命大大縮短。

1.5.3 膠帶接頭的處理較差。若膠帶接頭的處理較差，則會導(dǎo)致其抗拉能力無法滿足正常的運輸需求，進(jìn)而在拉力的長期作用下造成接頭失效，導(dǎo)致斷裂的發(fā)生。

2 膠帶運輸機(jī)安全隱患的應(yīng)對措施

2.1 膠帶跑偏的應(yīng)對措施

為了避免膠帶出現(xiàn)跑偏故障，在實際的工作過程中，可以采取以下應(yīng)對措施。在膠帶的搭接過程中，要嚴(yán)格按照硫化工藝的要求執(zhí)行做頭操作，進(jìn)而確保接頭位置和角度滿足正常的運行要求;在膠帶運輸機(jī)的安裝和調(diào)試過程中，要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行，并設(shè)置監(jiān)督人員，對整個安裝調(diào)試過程進(jìn)行全過程的監(jiān)督;要加強(qiáng)對膠帶運輸機(jī)的維護(hù)，結(jié)合膠帶運輸機(jī)的工作情況，制定有針對性的檢查維修制度，做好相應(yīng)的保養(yǎng)工作，及時更換其中的易損件，確保膠帶運輸機(jī)始終處于良好的工作狀態(tài)。

2.2 膠帶縱向撕裂的應(yīng)對措施

為了避免膠帶撕裂的發(fā)生，可以采取以下控制措施：在膠帶的入煤口位置處設(shè)置相應(yīng)的防卡裝置，避免煤塊和矸石卡住膠帶，并且在運行過程中還要進(jìn)行實時的監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)問題，就要進(jìn)行及時的處理;適當(dāng)減小給煤點與膠帶之間的落差，并安裝相應(yīng)的擋煤板進(jìn)行收煤，還可以在落煤點安裝相應(yīng)的緩沖滑槽裝置，降低煤塊降落對膠帶所造成的沖擊;對于斜巷，可以在卸載滾筒前方適宜的位置處增設(shè)接長料架子，進(jìn)而對膠帶起到一定的保護(hù)作用，避免尖銳物體扎破膠帶;對于容易受到采動壓影響的巷段，要采取有效的臥底保護(hù)措施，避免膠帶受到底板或幫部尖銳的金屬刺穿;在給煤點、卸載點以及機(jī)尾前方的下膠帶處，增設(shè)一定數(shù)量的煤塊清掃器，避免回頭煤落入機(jī)尾而造成膠帶的撕裂;增加調(diào)偏托輥和跑偏防護(hù)裝置，在落料點設(shè)置有效的防撕裂保護(hù)，避免長距離運輸膠帶發(fā)生撕裂。

2.3 膠帶打滑的應(yīng)對措施

為了保障膠帶的正常運行，避免打滑的發(fā)生，可以采取以下控制措施：對清掃裝置進(jìn)行定期的維護(hù)管理，及時對膠帶進(jìn)行徹底的清理，保障膠帶的正常運行;對膠帶張力進(jìn)行有效的監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)其發(fā)生松弛，就要重新張緊或者更換新膠帶，確保膠帶始終處于張緊的狀態(tài);對裝載量進(jìn)行有效的控制，確保其始終在規(guī)定允許的范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超載運行;增設(shè)膠帶防水措施，避免水直接噴淋到膠帶上，確保膠帶始終具有良好的摩擦力。

2.4 膠帶著火的應(yīng)對措施

為了避免膠帶著火，可以采取以下控制措施：對滾筒軸承和托輥的運行進(jìn)行實時監(jiān)控，一旦發(fā)生溫度異常升高，就要立即停止來排除故障;膠帶接頭要經(jīng)過硫化工藝的充分處理，提高其整體性能，同時，在膠帶的運輸過程中，還要對其運行情況進(jìn)行監(jiān)測，避免接頭與支腿或機(jī)架之間發(fā)生摩擦，確保膠帶的正常運行;要及時清理膠帶底部積累的煤灰，避免其與底膠帶發(fā)生摩擦，而造成熱量的大量積累;每班都要全面檢查煙霧保護(hù)、超溫以及自動灑水裝置等，確保其始終處于良好的工作狀態(tài)，同時要防止膠帶卷電氣設(shè)備出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。

2.5 膠帶斷帶的應(yīng)對措施

為了避免膠帶斷帶的發(fā)生，可以采取以下控制措施：對膠帶接頭的硫化處理進(jìn)行全過程的監(jiān)控，確保其嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行，進(jìn)而確保膠帶接頭具有足夠的強(qiáng)度;對膠帶采取有效的保護(hù)措施，避免大塊煤塊掉落到膠帶上，盡量降低膠帶在輸送過程中所受到的沖擊;在膠帶運輸機(jī)的啟停過程中，要確保其載荷在規(guī)定允許的范圍內(nèi)，避免重載的情況下進(jìn)行啟停操作;對膠帶的整體狀況進(jìn)行定期的檢查維護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)其抗拉強(qiáng)度降低，就要采取維修或更換措施，確保膠帶始終具有較高的抗拉強(qiáng)度。

3 結(jié)語

膠帶運輸機(jī)作為煤礦井下生產(chǎn)的重要設(shè)備，對于煤塊開采工作的順利進(jìn)行具有非常重要的影響。為了確保膠帶運輸機(jī)的正常運行，人們就要對其運行過程中存在的安全隱患進(jìn)行系統(tǒng)全面的分析，并采取有針對性的應(yīng)對措施，進(jìn)而確保膠帶運輸機(jī)的正常運輸，避免安全事故的發(fā)生。

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