谷莉薇

（山西省交通開發(fā)投資集團(tuán)有限公司，山西 太原 030006）

螺紋連接是一種高效化的鋼筋施工方式，將其應(yīng)用于橋梁施工項(xiàng)目能將橋梁各構(gòu)件連接為一個(gè)整體，這對(duì)于橋梁整體性、穩(wěn)定性具有較大影響。新時(shí)期，人們對(duì)于橋梁施工中鋼筋螺紋連接提出了較高的要求，需對(duì)鋼筋螺紋連接工藝進(jìn)行全面優(yōu)化和創(chuàng)新。

1 橋梁施工中鋼筋連接傳統(tǒng)工藝應(yīng)用現(xiàn)狀

鋼筋連接是橋梁項(xiàng)目施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在橋梁承載能力方面發(fā)揮著重要作用。傳統(tǒng)施工模式下，鋼筋連接采用焊接、綁扎的方式。焊接對(duì)鋼筋熱作用力明顯，在受熱環(huán)境下，鋼筋的塑性降低、脆性增強(qiáng)，嚴(yán)重影響了連接部位的強(qiáng)度，降低了工程項(xiàng)目施工質(zhì)量。鋼筋綁扎工藝對(duì)于鋼絲的依賴性較輕，能通過鋼絲將連接部位進(jìn)行綁扎，使得鋼筋形成一個(gè)整體，該工藝不會(huì)對(duì)鋼筋本身造成影響，同時(shí)施工過程較為方便，但在施工中需要投入較大的人力資源，人力成本較高且進(jìn)度緩慢[1]。

2 鋼筋螺紋連接新工藝應(yīng)用要點(diǎn)

從本質(zhì)上講，鋼筋螺紋連接屬于一種機(jī)械連接方式，包含鋼筋直螺紋連接、鋼筋錐螺紋連接兩種形式[2]。

2.1 鋼筋直螺紋連接

作為鋼筋螺紋連接的重要形式，直螺紋連接要求整個(gè)螺紋連接的部分外徑相同。在項(xiàng)目施工中，采用鋼筋軋輥機(jī)進(jìn)行螺紋制作，具體工法為選擇鋼筋端部位置，在控制其長度后按照設(shè)計(jì)要求對(duì)其進(jìn)行軋輥處理，最終形成連接螺紋。隨后在相同螺距套筒的作用下，將兩個(gè)鋼筋的螺紋端部連接起來（見圖1）。這種工藝使得鋼筋連接為一個(gè)整體。從施工過程來看，鋼筋直螺紋連接包含了墩粗直螺紋連接、滾壓直螺紋連接兩種結(jié)構(gòu)。項(xiàng)目施工中，為確保鋼筋直螺紋連接的有效性，需對(duì)以下要點(diǎn)嚴(yán)格管理。

（1）進(jìn)行原材料的合理準(zhǔn)備。鋼筋直螺紋連接材料準(zhǔn)備階段，應(yīng)注重鋼筋原料和套筒原材料的嚴(yán)格控制。就鋼筋質(zhì)量而言，不僅要確保其滿足國家橋梁項(xiàng)目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，而且需保證所用鋼筋均符合項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求，對(duì)于進(jìn)場的材料，要確保材料質(zhì)量合格證、材質(zhì)報(bào)告完整。鋼筋試用前，需通過矯直機(jī)對(duì)其進(jìn)行調(diào)直處理，并使用切割機(jī)切割為設(shè)計(jì)長度，需注意的是，在鋼筋切割過程中，嚴(yán)禁使用氣割方式。在套筒原材料準(zhǔn)備中，選擇碳鋼或低合金鋼套筒，所選用套筒的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 699—2015）規(guī)定，同時(shí)確保套筒與鋼筋具有相對(duì)應(yīng)的規(guī)格指標(biāo)。套管在鋼筋材料密封及固定中發(fā)揮著重要作用，在實(shí)際施工中，應(yīng)確保套管螺紋飽滿，無損傷，且表面無裂紋，同時(shí)在套管試用前，應(yīng)就其尺寸公差、力學(xué)性能進(jìn)行檢查，確保套管使用滿足項(xiàng)目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。如在力學(xué)性能檢測中，若采用K55套管，就必須保證其抗拉強(qiáng)度不低于655MPa；而當(dāng)采用L80套管時(shí)，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)保持在552～655MPa。

（2）鋼筋螺紋軋輥處理。鋼筋螺紋輥軋前，應(yīng)先進(jìn)行直螺紋滾壓機(jī)狀態(tài)的有效調(diào)整。就軋輥機(jī)而言，應(yīng)選擇380V、50Hz交流電作為軋輥電源，同時(shí)保證冷卻水泵運(yùn)作正常，冷卻箱內(nèi)應(yīng)有足夠的水溶性冷卻液。鋼筋螺紋絲頭加工中，需注重絲頭內(nèi)部尺寸以及漲刀環(huán)的嚴(yán)格控制，確保滾壓的螺紋符合項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求；同時(shí)在軋輥中，應(yīng)就剝肋擋塊、剝肋直徑以及滾壓形成過程進(jìn)行全面調(diào)整，實(shí)現(xiàn)絲頭的有效加工。在鋼筋螺紋絲頭加工完成后，應(yīng)有技術(shù)人員逐根對(duì)其進(jìn)行檢查，不合格的絲頭要重新制作；技術(shù)人員檢查完成后，應(yīng)有質(zhì)檢人員進(jìn)行二次檢查（見表2）[3]。完成檢查的鋼筋螺紋，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行標(biāo)注和定位處理，并將其套入保護(hù)套內(nèi)，以免在運(yùn)輸中因碰撞損壞。

（3）現(xiàn)場連接控制。鋼筋直螺紋現(xiàn)場連接過程中，應(yīng)注重以下要點(diǎn)把控：①在連接前，應(yīng)對(duì)鋼筋與套筒的規(guī)格進(jìn)行逐一檢查，尤其是在鋼筋檢查中，應(yīng)確保螺紋絲無污染、損壞等問題。②在實(shí)際連接中，應(yīng)采用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋，在連接前，確保力矩扳手的顯示數(shù)據(jù)與鋼筋型號(hào)一一對(duì)應(yīng)，同時(shí)與鋼筋軸線對(duì)應(yīng)，連接時(shí)兩把力矩扳手應(yīng)該配合使用，一把固定一端，另一把擰緊旋入。當(dāng)力矩扳手發(fā)出響聲、同時(shí)套筒外露部分不超過1絲時(shí)，表示力矩合格，停止擰緊；對(duì)于完成連接的直螺紋鋼筋，采用油漆進(jìn)行標(biāo)記。③對(duì)所有連接的鋼筋進(jìn)行力學(xué)性能檢查，要求檢查結(jié)果符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ 107—2003）的實(shí)際要求。檢查過程同樣以500為一批次，重點(diǎn)就連接鋼筋型號(hào)、材質(zhì)、剛度、抗拉強(qiáng)度進(jìn)行檢查，確保鋼筋指標(biāo)符合橋梁建設(shè)需要[4]。

2.2 鋼筋錐螺紋連接

橋梁項(xiàng)目施工中，一旦鋼筋無法采用直螺紋進(jìn)行連接，那么應(yīng)通過錐形連接方式確保鋼筋結(jié)構(gòu)的整體性。通常情況下，直螺紋連接能有效滿足當(dāng)根鋼筋的連接要求，而當(dāng)鋼筋結(jié)構(gòu)為大型構(gòu)件時(shí)，直螺紋就很難達(dá)到工程的使用要求。同時(shí)直螺紋鋼筋端頭的外徑與套筒內(nèi)部的螺紋是完美契合的，這使得在大型結(jié)構(gòu)施工中，構(gòu)件銜接難度較大，此時(shí)，采用錐螺紋連接能有效解決這些問題。

錐螺紋連接工藝是通過特定的設(shè)備，將鋼筋端頭、連接件結(jié)構(gòu)加工為錐螺紋的形式，以此來實(shí)現(xiàn)構(gòu)件的有效銜接。從施工過程來看，錐螺紋連接部分多在項(xiàng)目施工前就已經(jīng)加工完成，這有效地保證了鋼筋錐螺紋連接的效率性。需注意的是，錐螺紋連接件的穩(wěn)定性較差，究其原因在于螺紋的小徑一段削弱了整個(gè)連接位置的強(qiáng)度，其整體強(qiáng)度約為鋼筋母材強(qiáng)度的85%～95%。項(xiàng)目施工中，為進(jìn)一步提升鋼筋錐螺紋連接質(zhì)量，需注重以下要點(diǎn)把控。

在螺紋加工過程中，應(yīng)確保鋼筋端頭各連接部分的螺紋是一致的，確保鋼筋連接的有效性，同時(shí)對(duì)螺紋的質(zhì)量進(jìn)行檢查，滿足工程擰緊力矩質(zhì)量控制需要。在錐螺紋鋼筋安裝及連接過程中，首先應(yīng)檢查鋼筋端頭、連接件的加工形式，確保錐螺紋完整無污染，隨后進(jìn)行施工過程管理。在構(gòu)件連接中，應(yīng)注重連接設(shè)備的規(guī)范使用，確保鋼筋構(gòu)架連接的安全性。最后，針對(duì)完成施工的錐螺紋鋼筋連接件，應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。通常情況下，對(duì)于鋼筋錐螺紋連接的質(zhì)量驗(yàn)收需遵循以下要點(diǎn)：①在對(duì)梁、柱連接結(jié)構(gòu)接頭抽查中，應(yīng)確保抽查的比例保持在15%以上，并且保證每個(gè)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)至少抽查1個(gè)。②對(duì)于基礎(chǔ)構(gòu)件、墻體連接位置、板等關(guān)鍵構(gòu)件，在質(zhì)量檢查時(shí)，應(yīng)首先確保一個(gè)批次的檢查數(shù)量不少于100個(gè)，然后從中抽取3個(gè)進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)一個(gè)錐螺紋連接不合理時(shí)，需對(duì)剩余的結(jié)構(gòu)進(jìn)行逐一檢查，最后對(duì)存在問題的構(gòu)件進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。從施工過程看，鋼筋錐螺紋連接的工作量較小，施工過程較為高效、簡單。

3 橋梁施工中鋼筋螺紋連接新工藝應(yīng)用效果評(píng)估

當(dāng)前，鋼筋螺紋連接新工藝在橋梁項(xiàng)目中的應(yīng)用不斷深入，從施工效果來看，其技術(shù)優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下層面：（1）從結(jié)構(gòu)加工效果來看，鋼筋螺紋連接工藝使得鋼筋免受熱影響，這使得鋼筋強(qiáng)度指標(biāo)合理，且拉伸性能突出，有效地保證了鋼筋原材料的質(zhì)量。（2）在鋼筋連接過程中，鋼筋不僅無脆斷情況，而且整體性更強(qiáng)，使結(jié)構(gòu)件整體性能有所提升。（3）相比于傳統(tǒng)施工方式，鋼筋螺紋連接有效地提升了工程項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。一方面，減少了鋼筋連接工程的人力支撐，另一方面，降低了制作接頭電費(fèi)、加工費(fèi)以及套筒的費(fèi)用，有效減少了項(xiàng)目建設(shè)支出。（4）鋼筋螺紋連接新工藝的應(yīng)用具有良好的環(huán)保效益。具體而言，在項(xiàng)目施工中采用鋼筋直螺紋連接、鋼筋錐螺紋連接兩種方式，不僅不會(huì)產(chǎn)生煙塵，而且噪聲污染較小，其生產(chǎn)過程還不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害，具有環(huán)保無污染的特點(diǎn)。

4 結(jié)束語

鋼筋螺紋連接新工藝對(duì)于橋梁項(xiàng)目施工質(zhì)量具有深刻影響。傳統(tǒng)項(xiàng)目施工中，受鋼筋連接質(zhì)量的影響，橋梁整體的穩(wěn)定性、安全性難以控制。新時(shí)期，采用鋼筋直螺紋連接、鋼筋錐螺紋連接兩種方式對(duì)橋梁項(xiàng)目鋼筋連接方式進(jìn)行優(yōu)化，能有效提升鋼筋連接的效率和質(zhì)量，在一定程度上使橋梁施工項(xiàng)目技術(shù)應(yīng)用更科學(xué)、更先進(jìn)，有效地推動(dòng)了橋梁建筑工程的進(jìn)一步發(fā)展。