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混凝土生產(chǎn)的綠色樣板
——天地寶創(chuàng)公司技術(shù)創(chuàng)新“變廢為寶”

2020-03-05 10:44:34徐恩濤
廣東建材 2020年8期
關(guān)鍵詞:變廢為寶三廢攪拌站

徐恩濤

(深圳市天地新材料有限公司寶創(chuàng)混凝土分公司)

0 引言

我國的混凝土行業(yè)自成立以來,經(jīng)過幾十年的迅速發(fā)展,在混凝土產(chǎn)品的種類、質(zhì)量、生產(chǎn)工藝及設(shè)備改造方面進(jìn)步很大,但是目前在越來越嚴(yán)格的環(huán)保要求下,大多數(shù)攪拌站無論在混凝土技術(shù),生產(chǎn)工藝,還是硬件設(shè)備上還是存在很大的不足。為了滿足國家和當(dāng)?shù)卣块T的環(huán)保要求,目前很多攪拌站的做法是對自身的設(shè)備都進(jìn)行了一系列的改造(攪拌樓及骨料堆場進(jìn)行外封裝處理),但是依然沒有從根本上解決攪拌站的環(huán)保和綠色生產(chǎn)問題,其主要存在以下幾個問題:⑴整體攪拌樓外封裝后,只是表面上減少了部分噪音跟粉塵,但內(nèi)部工作環(huán)境依舊很惡劣,沒有從根本上消除噪音和粉塵。⑵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣、報廢混凝土、雨水回收、粉塵回收等的處理存在很多問題,沒有辦法在攪拌站的日常生產(chǎn)過程中將其消化,而是采取不同的方式將其運出或者排出攪拌站,并未從根本上自身消化處理掉這些三廢。深圳市天地寶創(chuàng)混凝土公司積極響應(yīng)國家和政府的號召,針對攪拌站的綠色生產(chǎn),借老站搬遷新站建設(shè)的機(jī)會,在深圳市寶安區(qū)黃田重新建立了3 條全新的綠色環(huán)保生產(chǎn)線,建站之初,集團(tuán)和公司領(lǐng)導(dǎo)班子就確立了綠色環(huán)保生產(chǎn)的基本思路和方向,在硬件和軟件方面做了充分的考慮,主要做了以下工作來實現(xiàn)攪拌站的環(huán)保綠色生產(chǎn)目的。

1 寶創(chuàng)公司在綠色生產(chǎn)上采取的措施

首先,針對攪拌站存在的噪音和粉塵污染。天地寶創(chuàng)在建站之時就予以了充分考慮,主要是在硬件方面做了大量工作,主要措施如下。

⑴寶創(chuàng)公司在噪音方面除采用隔音材料對攪拌站體整體進(jìn)行了外封裝外,整個骨料堆場也進(jìn)行全封裝處理,同時在生產(chǎn)區(qū)與辦公生活區(qū)上做了區(qū)分,并在中間設(shè)立了降噪隔離帶進(jìn)一步降噪。

⑵寶創(chuàng)公司在除塵方面采用設(shè)置噴淋,攪拌車輪胎清洗,生產(chǎn)粉塵回收和防止外泄的方法來實現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn)的要求,具體措施如下。

①在整個生產(chǎn)廠區(qū)均勻安裝三個噴霧炮,定時啟動噴舞除塵,噴霧范圍覆蓋整個生產(chǎn)廠區(qū),同時在生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)的隔離帶上以及每條生產(chǎn)線的骨料倉上也安裝了噴淋或灑水裝置,每天定時噴淋降塵以保證骨料堆場的降塵效果,降低粉塵污染。

②為了杜絕攪拌車輛輪胎帶泥上路的問題,保證每臺攪拌車輛出廠的輪胎都能清洗干凈。寶創(chuàng)公司在每條生產(chǎn)線的卸料口兩側(cè)安裝自動控制高壓噴頭,控制開關(guān)設(shè)置在每條生產(chǎn)線的操作臺上,每臺攪拌車裝完混凝土后啟動自動清洗輪胎按鈕,以保證將每臺出廠的攪拌車的輪胎清洗干凈。

③就攪拌樓內(nèi)的粉塵處理問題做如下考慮,第一,粉料入罐過程中防止打冒倉的問題,寶創(chuàng)公司采用高壓氣閥打粉料入攪拌罐,二每個罐體都安裝了數(shù)據(jù)自動采集系統(tǒng),收料員可以根據(jù)系統(tǒng)自動實時采集的數(shù)據(jù)分析當(dāng)前罐體內(nèi)材料的庫存情況,同時寶創(chuàng)公司對每個粉料罐體都設(shè)置了防爆警戒線,雙重保險下以避免粉料打冒倉造成粉塵污染的可能,目前寶創(chuàng)公司在新站運營了3年從未發(fā)生粉料冒倉的粉塵污染情況。第二,因混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的粉塵主要由物料輸送過程中的揚塵和攪拌過程中的揚塵組成,減排的根本問題不是除塵而是減少粉塵的產(chǎn)生,同時攪拌過程的揚塵很難避免,解決方法只能是盡量密閉空間攪拌使其不外泄。寶創(chuàng)公司采用常規(guī)的主動除塵,同時增加被動除塵裝置相結(jié)合的方式,每條生產(chǎn)線都額外配置合理的負(fù)壓除塵器,使攪拌機(jī)內(nèi)始終保持負(fù)壓,從而確保攪拌過程中的粉塵不外泄。

其次,針對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、雨水、廢渣、廢混凝土的處置?;炷辽a(chǎn)過程中的廢料主要有:廢棄的混凝土,生產(chǎn)過程中洗車及沖洗場地產(chǎn)生的廢水以及除塵系統(tǒng)收集的粉料。天地寶創(chuàng)結(jié)合硬件及自身技術(shù)創(chuàng)新,確保了所有的廢物的綜合回收利用,既達(dá)到了環(huán)保的要求又降低了混凝土產(chǎn)品的單方成本,真正實現(xiàn)了攪拌站廢物的變廢為寶,主要措施如下。

⑶在硬件上,天地寶創(chuàng)安裝了砂石分離機(jī)系統(tǒng)、泥漿壓濾系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)和粉塵回收利用系統(tǒng)。這些系統(tǒng)針對攪拌站生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物,各司其職,實現(xiàn)站內(nèi)三廢的回收處理和再生利用。

⑷在混凝土技術(shù)上,試驗室針對攪拌站內(nèi)產(chǎn)生的廢水、回收的雨水、廢料、回收粉塵等通過大量的試配試驗,分析數(shù)據(jù),調(diào)整生產(chǎn)用的配合比,將上述產(chǎn)生的三廢消化用于混凝土的再生產(chǎn)過程中,以保證三廢不外運和不外排,真正實現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn),寶創(chuàng)公司在三廢使用上具體措施如下。

①雨水,生產(chǎn)用廢水的處理,寶創(chuàng)公司在封裝面上設(shè)置了雨水回收裝置,深圳雨季時可以大量回收雨水到雨水回收池內(nèi),經(jīng)檢驗合格后可以直接用于混凝土的生產(chǎn)。場內(nèi)清洗路面,清洗攪拌車,砂石分離機(jī)清洗分離骨料產(chǎn)生的污水經(jīng)過三級沉淀池的沉淀后,經(jīng)攪拌池內(nèi)的攪拌葉片攪拌均勻后,再通過試驗室檢驗后,由水泵抽到生產(chǎn)線上用于混凝土的生產(chǎn)。

②生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣及剩余報廢混凝土的利用。寶創(chuàng)公司在骨料堆場上安裝一個小型破碎機(jī),當(dāng)有剩余混凝土回廠后,首先是盡可能的降低標(biāo)號調(diào)整至其他工地實現(xiàn)再利用,如實在無法調(diào)整的可以堆放到指定地點,放至混凝土凝結(jié)硬化后經(jīng)由破碎機(jī)破碎產(chǎn)生破碎料,放到指定生產(chǎn)線倉位上,用于混凝土的再生產(chǎn),代替部分混凝土粗細(xì)骨料。再此之前,試驗室也是經(jīng)過大量試驗,確定單方用量后,在確保了產(chǎn)品的質(zhì)量前提下才進(jìn)行使用。

2 寶創(chuàng)公司綠色生產(chǎn)產(chǎn)生的社會和經(jīng)濟(jì)效益

寶創(chuàng)公司通過采取上述的綠色生產(chǎn)措施,從根本上消除了攪拌站固有的三廢問題,不向外界排放任何廢物,真正做到了三廢的零排放,實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。取得了巨大的社會效益,具體如下:①寶創(chuàng)分公司順利獲得了廣東省預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)三星級證書;②得到了政府相關(guān)部門及廣大同行的高度認(rèn)可,寶安區(qū)區(qū)長郭子平親自帶領(lǐng)住建局的其他領(lǐng)導(dǎo)前往寶創(chuàng)公司考察攪拌站綠色生產(chǎn)情況,并指示寶安區(qū)住建局要求在寶安區(qū)其他攪拌站內(nèi)進(jìn)行推廣寶創(chuàng)的綠色生產(chǎn)模式;③深圳市住建局領(lǐng)導(dǎo),水泥協(xié)會會長陳愛芝女士親自到寶創(chuàng)考察綠色生產(chǎn)情況后,對寶創(chuàng)公司提出了高度評價,同時在寶創(chuàng)公司舉辦了深圳市攪拌站綠色生產(chǎn)技術(shù)推廣觀摩會,對寶創(chuàng)的綠色生產(chǎn)模式進(jìn)行推廣;④深圳市住建局因?qū)殑?chuàng)公司在綠色生產(chǎn)方面做出的突出貢獻(xiàn),對寶創(chuàng)公司的綠色生產(chǎn)投入一次性補貼50 萬元;⑤寶創(chuàng)公司因綠色生產(chǎn)模式在行業(yè)內(nèi)聲名鵲起,贏得了巨大的社會聲譽。同時,寶創(chuàng)公司因為綠色生產(chǎn)模式推廣也取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益,以2019 年為例,寶創(chuàng)2019 年全年的廢水廢渣使用數(shù)據(jù)如下:污水5 萬噸,清水使用4 萬噸,污水使用量已經(jīng)超過清水,廢渣21000 噸,其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益計算如下:污水50000×7=350000 元,廢渣21000×100=2100000 元,另外如果廢渣不回收利用,由泥頭車?yán)鰪S產(chǎn)生的費用為21000×60=1260000 元。所有加起來的正負(fù)經(jīng)濟(jì)效益為3710000 元,數(shù)額巨大,效益非常顯著。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,資源短缺、環(huán)境污染已經(jīng)成為越來越嚴(yán)峻的社會問題。對混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)革新,有效降低能耗、減少排放,提高混凝土生產(chǎn)效率與回收利用效率已經(jīng)成為不可阻擋的趨勢。

3 小結(jié)

綜上所述,深圳市天地寶創(chuàng)通過重新利用廢渣及報廢混凝土、更新相應(yīng)的回收利用系統(tǒng)、全封及噴淋降塵等措施,實現(xiàn)攪拌站三廢問題的全面消除,研究結(jié)果表明:混凝土生產(chǎn)能夠?qū)崿F(xiàn)綠色環(huán)保型生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變,且從經(jīng)濟(jì)效益的角度上看,資源的有效應(yīng)用在一定程度上降低了深圳市天地寶創(chuàng)公司的生產(chǎn)成本,提高了天地寶創(chuàng)的運營效益。從社會效益上看寶創(chuàng)公司不僅轉(zhuǎn)變了混凝土生產(chǎn)理念,取得了上級主管部門及同行業(yè)的高度認(rèn)可,同時將三廢問題的有效解決作為混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化環(huán)節(jié)中的一個關(guān)鍵問題。目前綠色生態(tài)環(huán)保理念已經(jīng)深入到各個行業(yè)領(lǐng)域中,所以從以往的生產(chǎn)經(jīng)營模式向綠色生態(tài)環(huán)保轉(zhuǎn)變已經(jīng)是各個行業(yè)領(lǐng)域的未來發(fā)展趨勢,而資源利用率的提高不僅能夠滿足國家對各個行業(yè)領(lǐng)域發(fā)展提出的要求,同時對自身的可持續(xù)發(fā)展也存在積極的作用。

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