王慶國(guó),王 洋,朱禮鋼
(沈陽(yáng)焦煤股份有限公司紅陽(yáng)二礦,遼寧 沈陽(yáng) 110106)
在近距離煤層聯(lián)合開(kāi)采的條件下,由于煤層間距較小,加之受采動(dòng)影響上下煤層采空區(qū)易形成漏風(fēng)通道,加大了采空區(qū)浮煤自然發(fā)火性與防治的技術(shù)難度[1-2],煤自燃將成為煤的重大災(zāi)害之一。我國(guó)有50%以上的煤礦具有煤自然發(fā)火危險(xiǎn),而且近幾年多采用綜采放頂煤開(kāi)采工藝和瓦斯抽采技術(shù),易造成采空區(qū)遺煤增多和漏風(fēng)增大。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)煤的自燃火災(zāi)占到了火災(zāi)總數(shù)的90%以上[3]。在煤自然發(fā)火監(jiān)測(cè)方面,基于氣相色譜分析的火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了井下氣樣就地檢測(cè)、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳、早期預(yù)警,此外光纖測(cè)溫技術(shù)在采空區(qū)溫度監(jiān)測(cè)方面也得到了應(yīng)用[4]。在防滅火技術(shù)與裝備上,主要有均壓防滅火、注漿防滅火、惰性氣體防滅火以及阻化劑防滅火等。在近距離防滅火的研究應(yīng)用主要集中在合理布置巷道與開(kāi)采方法[5];掌握復(fù)合采空區(qū)遺煤分布、自然發(fā)火規(guī)律、自燃危險(xiǎn)區(qū)域劃分及自燃預(yù)測(cè)、自燃三帶的分布[6],以及合理采取采空區(qū)防滅火措施等[7]。
本文系統(tǒng)研究了紅陽(yáng)二礦12#煤層與13#煤層近距離自燃煤層聯(lián)合開(kāi)采自然發(fā)火所采取的底板巷穿層鉆孔限量抽放、及時(shí)拆斷封堵抽放鉆孔、注白泥、灑阻化劑、注水泥漿等一系列綜合防火措施,并采用熱成像儀、紅外測(cè)溫儀、人工檢測(cè)、火情監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、色譜儀分析多種監(jiān)測(cè)手段有效地消除了煤層自然發(fā)火隱患,為多煤層聯(lián)合開(kāi)采易自燃煤層工作面防滅火提供了切實(shí)可行的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。
紅陽(yáng)二礦位于沈陽(yáng)市蘇家屯區(qū)紅菱堡鎮(zhèn)南紅村,于1976 年3 月移交生產(chǎn),設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力90 萬(wàn)t/a。于1987 年起對(duì)礦井進(jìn)行改擴(kuò)建,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力150 萬(wàn)t/a。該礦為煤與瓦斯突出礦井,瓦斯相對(duì)涌出量19.84m3/t,絕對(duì)瓦斯涌出量58.76m3/min。其西三下部采區(qū)的12#、13#煤層鑒定結(jié)果為Ⅰ級(jí)容易自燃煤層,12#煤層自然發(fā)火期為81-202 天,13#煤層自然發(fā)火期為92-230 天。12#煤層與13#煤層層間距平均1.3m,西區(qū)曾經(jīng)出現(xiàn)自燃發(fā)火隱患,至今未出現(xiàn)自然發(fā)火。
西翼采區(qū)雖然未發(fā)生過(guò)自燃發(fā)火,但西翼采區(qū)在采掘期間,存在自然發(fā)火誘發(fā)因素較多。如,煤層底板穿層鉆孔長(zhǎng)期抽放,局部抽放管路支管存在高溫,煤體氧化。本煤層巷道底板溫度增高,局部地點(diǎn)伴隨一氧化碳顯現(xiàn),采空區(qū)煤柱破碎存在發(fā)火隱患。煤層層間距小,存在上部采空區(qū)聯(lián)通,長(zhǎng)期氧化蓄熱升溫,易出現(xiàn)采空區(qū)漏風(fēng)造成采空區(qū)浮煤自然發(fā)火。西三下部采區(qū)采取底板穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯的區(qū)域防突措施后,底板穿層鉆孔與回采施工的本層鉆孔聯(lián)通,同時(shí)受回采期間動(dòng)壓影響,煤體產(chǎn)生裂隙,形成供氧通道,易出現(xiàn)自然發(fā)火現(xiàn)象。12 煤巷幫煤柱內(nèi)煤體松散,經(jīng)過(guò)預(yù)抽、水力措施后,更具有自然發(fā)火傾向。受礦山壓力的動(dòng)態(tài)作用,井下煤柱體受壓破碎變形,形成一定漏風(fēng)通道,造成遺煤區(qū)或圍巖煤體氧化自燃。此外,13 煤上層采空區(qū),頂煤破碎,同時(shí)伴有黃鐵礦周?chē)匀歼z留。
采取人工檢測(cè)取樣,由防火人員定點(diǎn)檢查對(duì)采掘工作面利用紅外測(cè)溫儀對(duì)巷道頂、底板、兩幫、抽放管內(nèi)進(jìn)行檢查,取樣化驗(yàn)分析,并將檢查結(jié)果與色譜儀進(jìn)行分析對(duì)比,減小誤差。
圖1 西三下部采區(qū)1204 工作面束管監(jiān)測(cè)布置圖
采用KJ428 型分布式激光火情監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)采煤工作面采空區(qū)氣體濃度情況,氣體監(jiān)測(cè)主機(jī)安裝在-680 二號(hào)變電所內(nèi),在工作面采空區(qū)鋪設(shè)一路束管,束管監(jiān)測(cè)采空區(qū)CH4、CO、C2H2、C2H4、CO2、O2等氣體濃度情況。同時(shí),總結(jié)出了我礦西三下部采區(qū)12 煤層、13 煤層的自燃“三帶”劃分依據(jù),為采空區(qū)防火工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。圖1 為西三下部采區(qū)1204 工作面束管監(jiān)測(cè)布置圖。
2017 年我礦首次利用YRH300 紅外熱像儀,對(duì)采、掘工作面頂?shù)装逑飵图跋锏栏呙皡^(qū)、采空區(qū)、進(jìn)行準(zhǔn)確全面探測(cè),采用整體實(shí)時(shí)成像技術(shù),能將所觀測(cè)物體的熱分布情況完美地顯現(xiàn)出來(lái),從而能較好地區(qū)分出溫度過(guò)高區(qū)域找出隱患點(diǎn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在溫度過(guò)熱的區(qū)域,從而采取有效措施,避免自燃的發(fā)生,大大提高了防火工作效率,實(shí)現(xiàn)了早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)防,同時(shí)減少了誤判的幾率。為今后的煤礦安全防火起到一定的幫助。
1)巷道掘進(jìn)期間,主要采取噴漿的方法來(lái)隔絕氧氣與煤體的接觸,降低煤體的氧化速度,若巷道出現(xiàn)空頂高度超過(guò)0.5m,由施工單位打木垛接頂,并注充填材料或白泥。
2)由施工單位負(fù)責(zé)和安排人員配合防火檢查,自順槽拉口開(kāi)始,每隔20m 在兩幫底板各挖一個(gè)檢查坑,規(guī)格不小于300mm×300mm,深度挖至硬底,防火員用紅外測(cè)溫儀和溫度計(jì)檢查坑內(nèi)溫度及是否存在漏氣現(xiàn)象,如溫度達(dá)到35℃時(shí),由施工單位立即向高溫點(diǎn)注水降溫。
泌尿外科患者主要感染部位在于尿路,具有極高的發(fā)病率,而引起尿路感染因素如下:①年齡偏大,可隨著年齡的增加促使免疫機(jī)能發(fā)生退行性改變,繼而增加感染風(fēng)險(xiǎn),加上我國(guó)空氣質(zhì)量的下降,易引起呼吸道疾病,發(fā)生肺部感染癥狀;②長(zhǎng)期留置導(dǎo)尿管,且在執(zhí)行操作過(guò)程中未遵守?zé)o菌原則;③合并前列腺增生、神經(jīng)源性膀胱、尿路狹窄等多種疾病,易發(fā)生尿潴留現(xiàn)象,且滋生細(xì)菌,增加感染風(fēng)險(xiǎn);尤其是手術(shù)治療后患者,存在免疫力低下現(xiàn)象,可受多種病原菌侵襲;④住院期間大量應(yīng)用抗生素可進(jìn)一步提高病原菌耐藥性,從而對(duì)疾病治療效果造成影響;為此在臨床上實(shí)施有效干預(yù)措施尤為重要,有利于減少感染風(fēng)險(xiǎn),且進(jìn)一步降低醫(yī)療糾紛發(fā)生率[3]。
3)若底板有漏氣現(xiàn)象,立即查明與瓦斯巷對(duì)應(yīng)鉆孔,將下部瓦斯巷抽放鉆孔斷開(kāi),順槽前掘期間,控制巷道左幫輪廓線外5m 至右?guī)洼喞€外10m 范圍內(nèi)的穿層鉆孔,待工作面掘過(guò)后立即全部封堵永久停抽,每天對(duì)各瓦斯巷主抽放管路取樣并進(jìn)行氣體成分化驗(yàn)分析。
4)加強(qiáng)再生頂及巷幫煤柱的防火管理。西三下部采區(qū)1302 運(yùn)輸順槽,巷幫煤柱內(nèi)。經(jīng)過(guò)瓦斯預(yù)抽,水力沖孔等措施后,受壓變形煤柱產(chǎn)生裂隙,長(zhǎng)期抽放后,造成煤巖體漏風(fēng)因此必須對(duì)1302 運(yùn)輸順槽加強(qiáng)堵漏,對(duì)煤柱進(jìn)行密封使其與氧氣隔絕,防止出現(xiàn)自然發(fā)火隱患。圖2 為西三下部采區(qū)1302 運(yùn)輸順槽防火方法圖。①主要是對(duì)1302 運(yùn)輸順槽加強(qiáng)支護(hù),同時(shí)加強(qiáng)幫頂,巷道圍巖封閉,對(duì)巷道進(jìn)行噴漿防止煤柱破碎漏風(fēng)。②在1302 運(yùn)輸順槽向12 煤再生頂浮煤處打眼注白泥。③對(duì)12 煤柱破碎處進(jìn)行注水泥漿加固,防止煤柱破碎漏風(fēng)。④加強(qiáng)鉆孔的密封管理與檢查。
圖2 西三下部采區(qū)1302 運(yùn)輸順槽防火方法
1)加強(qiáng)開(kāi)采初期的防火管理。采煤工作面開(kāi)切眼形成后,及時(shí)對(duì)架間灑阻化劑,工作面上隅順槽抹白泥漿,支架安裝完成后在架后埋設(shè)2 組束管探頭,監(jiān)測(cè)采空區(qū)“三帶”,便于根據(jù)煤層自然發(fā)火期確定開(kāi)采進(jìn)度。將注氮管路接至工作面下尾巷,每隔20-25m交替埋設(shè),并隨工作面推進(jìn)。同時(shí),防火注漿管路接至工作面超前支護(hù)處,做好預(yù)防性灌漿準(zhǔn)備。注氮管路埋設(shè)位置及防火墻位置,如圖3 所示。
圖3 注氮管路埋設(shè)位置及防火墻位置
2)回采初期,加強(qiáng)上尾巷的管理,減少采空區(qū)漏風(fēng)。由于受超前壓力影響,上尾巷冒落不充分,空洞較大,漏風(fēng)嚴(yán)重,對(duì)自然發(fā)火有一定影響。為減少漏風(fēng),我們采取以下措施:①加快推進(jìn)進(jìn)度;②及時(shí)對(duì)上尾巷打切頂眼,強(qiáng)制放頂;③及時(shí)對(duì)上尾巷托盤(pán)卸下,確保充份冒落;④加強(qiáng)火情況監(jiān)測(cè),對(duì)采空區(qū)溫度,瓦斯、一氧化碳連續(xù)監(jiān)測(cè);⑤對(duì)架間、架后、回風(fēng)、上隅角進(jìn)行檢測(cè)取樣化驗(yàn)分析;⑥對(duì)工作面上下尾巷采用設(shè)置風(fēng)障的方法,減少向采空區(qū)漏風(fēng)。
3)嚴(yán)格控制穿層鉆孔預(yù)抽范圍和超前工作面距離。首先控制順槽上幫以里20m 范圍內(nèi)的穿層鉆孔全部封堵停抽,剩余鉆孔超前于工作面200m 范圍內(nèi)的對(duì)接抽放。200m 范圍以外的鉆孔臨時(shí)拆斷停抽,利用膠皮管封孔,隨工作面回采進(jìn)度情況及時(shí)拆斷位于工作面前方5m 范圍內(nèi)的穿層鉆孔,并使用合成樹(shù)脂(每孔兩袋)和麻袋片封堵鉆孔,合成樹(shù)脂塞入封孔管內(nèi)的深度不少于3m,確保鉆孔封堵嚴(yán)密。
4)采取限量抽放降低抽放負(fù)壓。每天對(duì)主抽放管路取樣進(jìn)行氣體成分化驗(yàn)分析,如發(fā)現(xiàn)主管路CO 濃度超過(guò)0.0005%,瓦斯巷內(nèi)進(jìn)行分段排查,即在該區(qū)段進(jìn)行單孔CO 檢查,如果檢查單孔瓦斯抽放濃度低于10%或CO 濃度超過(guò)0.005%時(shí),則對(duì)該孔進(jìn)行臨時(shí)拆斷停抽。
1)工作面回撤前,在上、下尾巷各打一道防火墻,厚度不小于1m,與端頭支架封嚴(yán),向工作面方向延伸10 組支架,高度要實(shí)底接頂,同時(shí),對(duì)防火墻抹面,保證防火墻嚴(yán)密且不漏風(fēng)。
2)工作面回撤期間,對(duì)下尾巷及運(yùn)順上幫噴灑白泥,作業(yè)時(shí)保證白泥噴灑均勻,如白泥脫落,及時(shí)補(bǔ)噴白泥。在運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽分別放一臺(tái)白泥泵。當(dāng)監(jiān)測(cè)到一氧化碳時(shí),對(duì)架前打眼,打眼角度向采空區(qū)方向斜上45°,并注白泥。
3)工作面回撤期間,在工作面、架間、上下尾巷、運(yùn)回順端頭支架及采空區(qū)噴灑阻化劑,噴灑時(shí)確保均勻、無(wú)盲點(diǎn)。
4)對(duì)于開(kāi)采易自燃煤層,采取在采煤工作面回風(fēng)側(cè)設(shè)置調(diào)風(fēng)設(shè)施,適當(dāng)降低工作面風(fēng)量,減少向采空區(qū)及煤體裂隙漏風(fēng)。
5)采煤工作面停采線嚴(yán)禁在地質(zhì)構(gòu)造帶停采。
1)綜采封閉期間及時(shí)封閉與采空區(qū)連通的巷道及各類廢棄鉆孔,采煤工作面回采結(jié)束45 天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。
2)每個(gè)采煤工作面的封閉都要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)制定專門(mén)的封閉措施,對(duì)運(yùn)回順槽進(jìn)行灌漿封閉。
3)沙門(mén)子外建兩道厚度不小于1.2m 的料石閉,兩道閉間留0.2m 的間距,下管注白泥。
(4)如果密閉附近圍巖破碎,封閉后,封閉前5m范圍內(nèi)幫頂及時(shí)進(jìn)行噴漿處理。
1)阻化劑種類很多,我礦采用氯化鎂作為阻化劑,采用人工向采空區(qū)噴灑阻化劑,阻化劑溶液濃度在15%~20%之間。
2)阻化劑噴灑地點(diǎn)主要為采空區(qū)遺煤、巷道高冒區(qū)及石門(mén)揭穿自燃煤層時(shí),對(duì)煤壁進(jìn)行噴灑。
3)采空區(qū)噴灑阻化劑主要為工作面上隅角噴灑、煤壁噴灑、下尾巷向采空區(qū)噴灑、綜采支架架間空隙向采空區(qū)噴灑。
1)當(dāng)運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽出現(xiàn)高溫點(diǎn),必須及時(shí)噴漿封閉幫頂、采用注白泥方法進(jìn)行處理,并設(shè)好觀測(cè)管、措施管,消除自然發(fā)火隱患。
2)工作面停采回收期間,為防止自然發(fā)火,對(duì)上、下尾巷封堵,下2 寸白泥管注白泥。
3)利用高壓白泥泵對(duì)工作面架后浮煤進(jìn)行注白泥。由施工單位負(fù)責(zé)向架間斜上方,根據(jù)具體情況,采用6 分鐵管打入浮煤頂板處,接入高壓泵繩進(jìn)行注白泥,防止自然發(fā)火。圖4 為高壓白泥泵對(duì)工作面架后浮煤進(jìn)行注白泥的方式圖。
圖4 高壓白泥泵對(duì)工作面架后浮煤注白泥
通過(guò)采取以上綜合防火措施,紅陽(yáng)二礦在西三下部采區(qū)多煤層聯(lián)合開(kāi)采防火方面取得了較大成績(jī),不僅有效防范和遏制了采掘工作面自然發(fā)火現(xiàn)象的發(fā)生,更是為采煤工作面實(shí)現(xiàn)高效安全回采創(chuàng)造了有利條件,確保了礦井安全生產(chǎn),為我礦其它工作面的防火工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。