云 寬，季圣杰

（中國建筑一局集團華北公司，天津 300457）

0 引言

混凝土試件的耐久性是混凝土結構工程檢驗的關鍵指標，混凝土試件的抗壓強度值成為了工程質量監(jiān)督及檢測部門評判混凝土質量是否合格的重要數(shù)據(jù)。近年來，工程質量驗收過程中，不斷出現(xiàn)送檢混凝土試件強度異常的現(xiàn)象，這對工程施工進度及質量驗收產生了極大的影響，為后續(xù)工程質量帶來了極大的安全隱患［1-2］。

1 加強試驗管理具有重要作用

現(xiàn)場試驗是工程質量控制的關鍵環(huán)節(jié)，是最直接、最原始的質量狀況反映。因此，建立和完善現(xiàn)場試驗管理，使施工現(xiàn)場試驗室具備一定的技術實力和一套完整有效的管理體系，不斷提高試驗人員的專業(yè)水平，是保證工程質量，實現(xiàn)百年大計的必須和重要工作。

2 施工現(xiàn)場混凝土試件存在的問題

2.1 試驗人員業(yè)務素質偏低 制度不完善

現(xiàn)場試驗室在很多施工單位中不受重視，試驗室人員配備嚴重不足，未對試驗人員進行新標準宣貫學習，技術培訓，試驗室規(guī)章、制度不夠完善，人員技術質量安全意識淡薄、責任心差。一些試驗室具有相關知識，通過考試持證人員很少，更多招收無試驗管理經驗人員，他們對建筑施工現(xiàn)場混凝土試件一系列工作不熟悉，影響整體試件質量。某些大型總包單位和分包簽訂合同，只由分包配置試驗人員，不再設試驗管理崗位。分包在混凝土試件制作過程中，交由現(xiàn)場混凝土澆筑工人進行制作，沒有任何相關技術培訓、指導，導致試件成型后外觀、強度差異較大，失去代表性。

2.2 試驗室與施工現(xiàn)場脫節(jié)

現(xiàn)場施工信息傳達遲緩與試驗人員脫節(jié)，致使混凝土試件制作不及時，經常會漏做，存在混凝土剛剛開始澆筑時或某個澆筑點集中留置多組試件。甚至某些工地竟由商品混凝土生產廠家提供混凝土試件。以上諸多問題導致產生大量取樣不規(guī)范、標識混亂的混凝土試件，抗壓強度數(shù)據(jù)不真實。

2.3 試驗室儀器設備不規(guī)范、標準養(yǎng)護條件差

眾多現(xiàn)場試驗室位置設置不合理，試件脫模后，搬運途中試件受到損傷；施工單位購買不正規(guī)儀器設備，且未按計量規(guī)范做檢定。在試模尺寸對試件強度的影響上缺乏足夠的重視，試模劣質、壁薄、尺寸不規(guī)范，由于使用頻率高，加上日常工作中不注意檢查試模尺寸偏差，導致垂直度和平面度不標準等問題，試件成型后尺寸偏差大。隔離劑涂抹廢柴油、劣質機油，脫模時用重物敲擊，試件在拆模時就已受到損傷。

標養(yǎng)室溫濕度達不到標準，時常出現(xiàn)故障不及時修理。試件擺放隨意，不符規(guī)范。某些工地工期緊張混凝土澆筑集中，標養(yǎng)室養(yǎng)護架數(shù)量不足，大量試件不能上架養(yǎng)護或者堆放在一起，養(yǎng)護不均勻，強度離散性較大。

2.4 試驗室監(jiān)管力度低

施工現(xiàn)場監(jiān)理工程師質量意識薄弱，在混凝土取樣、制作試件時不做旁站，對試件養(yǎng)護不做檢查，送往檢測機構時不做見證。試驗工作缺乏有效的監(jiān)督和檢查，未能在完善的監(jiān)督體制下進行。

3 健全試驗管理體系加強混凝土試件控制

試驗室應根據(jù)施工項目特點結合現(xiàn)行規(guī)范標準建立健全管理體系，并保持體系的有效運行，實行動態(tài)管理。

3.1 試驗管理制度

試驗管理制度是確?；炷猎嚰|量的基礎。其中應包括：①試驗人員崗位責任制度；②委托管理制度；③見證取樣管理制度；④現(xiàn)場試驗室儀器設備管理制度；⑤現(xiàn)場試驗室養(yǎng)護管理制度；⑥現(xiàn)場試驗室安全管理規(guī)定；⑦現(xiàn)場試驗室檢測報告管理制度。

辦公室操作間墻面應懸掛試驗管理制度，并將試驗管理制度對相關員工舉行宣貫培訓學習，使員工更好遵照執(zhí)行。

3.2 試驗人員管理

試驗人員技術素質對試驗數(shù)據(jù)有較大影響。施工項目應根據(jù)規(guī)模和不同的施工階段配備充足試驗管理人員，明確崗位管理職責、熟悉掌握國家檢測試驗有關規(guī)范、標準與技術要求，經培訓、考核合格后持證上崗方可從事混凝土取樣、坍落度檢驗及試件制作。并且定期進行技術知識繼續(xù)教育和考核，及時掌握新的標準要求。

3.3 編制試驗計劃 實行《試驗取樣通知單》管理

在工程施工前按照檢測試驗有關規(guī)范、標準編制施工檢測試驗計劃，科學、合理、保證取樣的連續(xù)性和均勻性，能夠反映重要部位工程質量。項目總工或技術負責人應會同項目技術員、試驗員、資料員、材料員、質量員、現(xiàn)場責任師以及分包共同對檢測試驗計劃進行分解，明確責任人和檢測試驗流程。

工長根據(jù)試驗計劃和施工進度填寫《試驗取樣通知單》，將混凝土施工試驗的取樣信息傳遞給試驗員，同時提供與施工試驗相關的質量文件，如配合比、分項施工圖等。試驗員接收取樣通知單和相關質量文件后，應認真核查兩者的一致性及與之相關的參數(shù)是否齊全、正確，及時取樣制作試件。

3.4 試驗儀器設備管理

3.4.1 儀器設備管理

施工單位應重視試驗儀器設備管理工作，嚴格執(zhí)行《現(xiàn)場試驗室儀器設備管理制度》。儀器設備必須按規(guī)定、按周期由法定計量檢測單位進行檢定或校準，檢定合格后方可投入使用。設專人定期對標準養(yǎng)護室的儀表、設備、排水設施、電路等進行維修保養(yǎng)，不得帶故障運轉。應建立管理臺賬和檔案，做到一機一檔，內容包括產品合格證、使用說明書、檢定證書或測試報告、維修記錄等，記錄試驗儀器設備每一次檢定的有關情況，及時更換檢定標簽。

3.4.2 混凝土試件試模管理

眾多數(shù)據(jù)表明，試件尺寸與混凝土試件抗壓強度有著顯著關系，試件尺寸越大，強度越低勢?，F(xiàn)場試驗室試模的存有量應根據(jù)工程量、項目單日澆筑混凝土方量進行配置；根據(jù)骨料最大粒徑選擇符合要求的試模尺寸，民用建筑中混凝土強度等級不低于 C60 時，宜采用鑄鐵或鑄鋼的試模，低于 C60 時，宜采用塑料、鑄鐵或鑄鋼的試模；試模外表面無疵癥，內表面應光滑平整。內表面和上口面粗糙度不應＞3.2μm，尺寸誤差不應大于公稱尺寸的 0.2 % 且≤1 mm；夾角測量各相鄰側面的夾角為直角，誤差不應＞0.2°，試模內表面、定位面的平面度誤差，每 100 mm 應＜0.04 mm；混凝土試模定期核查周期不能超過 3 個月，在每次拆模后，應進行目測或自檢，不符合要求的不得再次使用［3］。

3.5 試件制作和標識

3.5.1 混凝土試件見證取樣

項目試驗員在現(xiàn)場進行混凝土試件取樣、制作，監(jiān)理單位應由具備建設工程施工試驗知識的專業(yè)技術人員見證，并在《見證記錄》上簽字，蓋見證取樣專用章，留有試件制作清晰影像資料，與見證記錄一同保存，并具有可追溯性。

同一組混凝土拌合物取樣量應多于試驗所需量的1.5 倍，宜＞0.02 m3，必須具有代表性。宜在同一車混凝土中的 1/4 處、1/2 處和 3/4 處分別取樣，并用鐵鍬攪拌均勻；第一次取樣與最后一次取樣的時間間隔不宜超過 15 min。

3.5.2 混凝土試件制作

混凝土試件制作應符合 GB/T 50081－2016《普通混凝土力學性能試驗方法標準》的規(guī)定［4］，制作時將擦拭干凈的試模，在內壁上均勻地涂刷一薄層不與混凝土發(fā)生反應的隔離劑，不應有明顯沉積。試件成型方法宜根據(jù)混凝土拌合物的稠度或試驗目的確定。根據(jù)現(xiàn)場施工經驗，本文建議宜采用振動臺振實制作試件，應按下述方法進行。

①混凝土拌合物在入模前應拌合均勻，檢查其和易性。將混凝土拌合物一次性裝入試模，應用抹刀在裝料時沿試模內壁插搗，且將混凝土拌合物高出試模上口。

②振動時防止試模在振動臺上自由跳動，應將試模附著或固定在振動臺上。應持續(xù)振動到表面出漿，且無明顯大氣泡溢出為止，不得過振。

③試件成型后，用抹刀刮除試模上口多余的混凝土并立即用塑料薄膜覆蓋表面。混凝土臨近初凝時沿著試?？谀ㄆ?。試模邊緣與試件表面的高度差不應超過0.5 mm。

3.5.3 混凝土試件標識

混凝土試件應有唯一性標識，并應符合下例規(guī)定。

①試件應按照取樣時間順序排號，不得空號、重號。

②試件標識的內容應包括：施工部位、強度等級、制取日期等信息。

③試件標識應明顯和持久，且不破壞試件。

根據(jù)工程經驗本文建議混凝土試件采用人工標記或電子信息標記。

①人工標記法?；炷猎嚰谱髑?，試模底部放入邊長為 40mm×40mm 左右的雙面無光紙扣，作為見證試樣封志。內容包括試件編號、強度等級、澆筑部位、成型時間及見證人員簽字等信息。

②電子信息標記法?；炷猎嚰谱鲿r，試件表面水平嵌入芯片或粘貼二維碼等電子信息。

3.6 混凝土試件養(yǎng)護

3.6.1 混凝土試件標準養(yǎng)護

混凝土試件早期靜置條件、標準養(yǎng)護條件對試件的強度發(fā)展甚至 28 d 強度影響非常大，直接影響混凝土試件強度的合格評定。

①混凝土試件成型抹面后，應立即使用塑料薄膜覆蓋表面保持試件表面濕度。應在溫度為 20±5 ℃、相對濕度＞50 % 的室內靜置 1～2 d、試件靜置期間應避免受到振動和沖擊，靜置后編寫標記、拆模。

②試件拆模后應立即放入標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護，試件表面應保持潮濕，溫度為 20±2 ℃，相對濕度為 95 % 以上，但不得直接用水沖淋試件。或在溫度為 20± 2 ℃，不流動的氫氧化鈣飽和溶液中養(yǎng)護。

3.6.2 混凝土試件擺放

成型后的試件若不及時進行標準養(yǎng)護，會影響試件的 3 d 甚至 28 d 強度。標準養(yǎng)護室混凝土試件支架應能夠滿足混凝土澆筑高峰時期，所有的標準養(yǎng)護試件均能上架養(yǎng)護；樣品架表面應做防銹處理，每層高度宜為 0.3 m，深度宜為 0.6 m，總體高度宜為 1.5～1.8 m；試件應按試件編號有序碼放在樣品架上，試件標識面應統(tǒng)一朝向外側，相互距離 10～20 mm。試件宜按照成型時間順序碼放，便于掌握試件齡期及送檢時間［5-6］。

3.7 試件臺賬、報告管理

建立混凝土抗壓強度試驗委托臺賬，臺賬中應包括試樣編號、部位、強度等級、配合比編號、養(yǎng)護方法、是否備用、擬送時間、試驗屬性（見證或常規(guī)）、取樣時間；在辦理委托后，填寫委托時間和委托編號；試驗報告從檢測單位取回，將報告編號、結果填入臺賬；建立報告移交臺賬，填寫清楚接收人簽名、接收時間。保證試驗結果具有可追溯性。

試樣臺賬宜采用電子臺賬，并應打印一版紙質臺賬，實時更新。

4 結語

混凝土試件強度不僅取決于預拌混凝土質量所賦于的強度，還受試模精度、現(xiàn)場取樣、試件制作與管理、養(yǎng)護條件等因素的影響。施工單位應加強施工現(xiàn)場試驗管理從以上環(huán)節(jié)查找原因，提高整體水平，讓混凝土試件強度數(shù)據(jù)對評定混凝土質量發(fā)揮出最大作用，提升混凝土結構工程質量管理。