(山西中設(shè)華晉鑄造有限公司,山西絳縣 043605)
本公司鑄造設(shè)備主要包括:1)砂處理設(shè)備,如碾輪式混砂機(jī)、連續(xù)式混砂機(jī)、破碎機(jī)、再生機(jī)、氣力輸送機(jī)、永磁風(fēng)選機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、斗提機(jī)、砂溫調(diào)節(jié)器等;2)造型、制芯用的各種連續(xù)式造型機(jī)、造芯機(jī),射芯機(jī)、冷熱芯盒機(jī)等;3)金屬冶煉設(shè)備,如電弧爐、中頻感應(yīng)爐、電阻爐等;4)鑄件清理設(shè)備,如落砂機(jī)、拋丸機(jī)、清理滾筒機(jī)等。
鑄造工藝主要采用砂型鑄造。
砂處理設(shè)備的特點(diǎn):1)以壓縮空氣為動(dòng)力,由氣缸、管路、空氣分配閥等部分組成;2)設(shè)備的所有排塵口配套于相應(yīng)的除塵系統(tǒng),能及時(shí)抽出設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的粉塵,凈化了砂料。
造型設(shè)備的主要特點(diǎn):1)砂子混制均勻,有效地保證了造型(制芯)的質(zhì)量;2)混砂設(shè)備進(jìn)口的新舊砂比例以及樹(shù)脂比例可以通過(guò)變頻器設(shè)定的頻率進(jìn)行準(zhǔn)確的分配,根據(jù)產(chǎn)品的工藝提前做好調(diào)整,并且有自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng),確保了混砂的可靠性與均勻性。
金屬冶煉設(shè)備的特點(diǎn):1)電能為熱源,熱效率高,可達(dá)65%以上;2)溫度高且容易控制,滿足鑄造的要求。
鑄件清理設(shè)備特點(diǎn):1)連續(xù)作業(yè),生產(chǎn)效率高,適應(yīng)性廣;2)利用單偏重軸旋轉(zhuǎn)慣性力的作用落砂,受載荷變化的影響大,適用于單件小批鑄件的落砂。
鑄造設(shè)備現(xiàn)代化管理水平是保證鑄件質(zhì)量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低鑄件成本,改善勞動(dòng)條件的根本性保障。鑄造行業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度大,粉塵多,溫度高,勞動(dòng)條件惡劣,始終以“黑、臟、累”著稱?!肮び破涫?,必先利其器”,大批量生產(chǎn)與高質(zhì)量要求的鑄件必須依靠設(shè)備的機(jī)械化與自動(dòng)化來(lái)保證,機(jī)械混砂、機(jī)械造型、機(jī)械澆注等在鑄造過(guò)程中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。機(jī)械化后各工序都大幅度的提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,設(shè)備操作者主要通過(guò)控制按鈕控制各個(gè)工序的進(jìn)行,采用通風(fēng)除塵設(shè)備保證車間內(nèi)空氣的清新流動(dòng),勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,勞動(dòng)條件顯著改善。那么又如何來(lái)保證這些機(jī)械設(shè)備的正確合理使用呢,這就要依靠管理。鑄造設(shè)備因其所處行業(yè)的特點(diǎn),鑄造企業(yè)設(shè)備的使用、管理、保養(yǎng)及維修階段占設(shè)備總壽命周期的絕大部分,抓好設(shè)備管理工作,保證設(shè)備的安全,正常運(yùn)行,是鑄造企業(yè)管理工作中一項(xiàng)基礎(chǔ)性工作,其維系著企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的根基,影響著企業(yè)的方方面面。因此企業(yè)設(shè)備管理需要實(shí)現(xiàn)“工作事項(xiàng)精細(xì)化、管理工作規(guī)范化、執(zhí)行作業(yè)流程化、操作方法工具化”,進(jìn)而帶動(dòng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)的全面提升。
常規(guī)的設(shè)備管理工作包括如下內(nèi)容:設(shè)備規(guī)劃、選型和購(gòu)置;設(shè)備的安裝和調(diào)試;設(shè)備驗(yàn)收和移交;設(shè)備分類和檔案管理;設(shè)備封存和調(diào)撥,設(shè)備報(bào)廢和更新;設(shè)備管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置;維修體系的建立;目標(biāo)管理;人員管理;各種責(zé)任制;使用維護(hù)管理;維修管理;故障管理;事故管理;備品備件管理;潤(rùn)滑管理;能源管理;設(shè)備完好率管理;設(shè)備軟件管理等。
設(shè)備綜合工程學(xué)中提到設(shè)備的管理需要做到如下幾點(diǎn):
1)追求設(shè)備自身壽命與投入維修資金的經(jīng)濟(jì)性;
2)綜合多方面因素,對(duì)設(shè)備實(shí)行“六位一體”的精細(xì)化管理;
3)重視設(shè)備自身的可靠性和周期的維修性;
4)充分發(fā)揮設(shè)備各階段所具有的效能;
5)重視設(shè)計(jì)、使用和費(fèi)用信息的反饋。
設(shè)備管理制度包括以下內(nèi)容:
1)設(shè)備管理組織設(shè)計(jì)與崗位的管理制度;
2)設(shè)備資產(chǎn)、檔案管理制度;
3)設(shè)備采購(gòu)管理制度;
4)設(shè)備驗(yàn)收與安裝調(diào)試管理制度;
5)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度;
6)設(shè)備點(diǎn)檢校驗(yàn)管理制度;
7)設(shè)備檢修維修管理制度;
8)設(shè)備潤(rùn)滑管理制度;
9)設(shè)備備件控制管理制度;
10)設(shè)備技術(shù)改造管理制度;
11)閑置設(shè)備處理管理制度;
12)設(shè)備安全監(jiān)控管理制度等。
設(shè)備管理人員主要由車間的設(shè)備聯(lián)絡(luò)員、機(jī)電員以及機(jī)電維修人員以及上層管理人員組成;車間聯(lián)絡(luò)員通過(guò)車間操作人員發(fā)現(xiàn)的故障等現(xiàn)象與設(shè)備維修人員聯(lián)系,督促做好設(shè)備的例保與一保;機(jī)電員做好設(shè)備的初步管理工作,配合維修人員做好設(shè)備的二保工作,設(shè)備部管理人員做好設(shè)備的宏觀把握,做好設(shè)備的大中修工作,以及規(guī)范設(shè)備管理章程。
以熱處理設(shè)備箱式電阻爐為例說(shuō)明特點(diǎn)及其管理制度。
箱式電阻爐特點(diǎn):通用性強(qiáng),可適用多種熱處理工藝要求,爐溫均勻性較好,工藝工程容易控制,產(chǎn)品穩(wěn)定性較好。
管理制度包括:
1)熱處理操作員需要掌握所在車間包括的所有產(chǎn)品熱處理涉及基本理論知識(shí)及工藝;知曉公司目前安裝的熱處理設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、構(gòu)造,運(yùn)轉(zhuǎn)具有的性能及日常的維護(hù)保養(yǎng);具有獨(dú)立解決設(shè)備出現(xiàn)的常見(jiàn)故障及意外故障的應(yīng)變能力,了解公司所有產(chǎn)品的熱處理過(guò)程,確保設(shè)備能按照所設(shè)置的工藝要求正常運(yùn)轉(zhuǎn);做好設(shè)備的例保和一保工作。
2)設(shè)備維修人員監(jiān)督操作人員落實(shí)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、點(diǎn)檢工作;做好設(shè)備的二保工作,由故障后維修到可預(yù)見(jiàn)性維修的轉(zhuǎn)變,保障熱處理設(shè)備的良性運(yùn)轉(zhuǎn)。
3)計(jì)量員要定期做好控溫儀表、記錄儀、熱電偶、打點(diǎn)記錄儀的校驗(yàn)工作,保證儀器儀表的準(zhǔn)確性、有效性。
4)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安裝在用的設(shè)備,需要有對(duì)應(yīng)完善的安全操作規(guī)程、日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。
5)對(duì)新安裝并試運(yùn)行的設(shè)備,管理人員要提前30 天前制定好完善的操作、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程并按時(shí)下發(fā)且同時(shí)監(jiān)督執(zhí)行。
6)若設(shè)備需要使用新工藝時(shí),在改變工藝前10天,生產(chǎn)車間需要跟設(shè)備部提前溝通并根據(jù)實(shí)際情況提前10 天做好相應(yīng)的調(diào)整、修改,保證所制定規(guī)程的有效性。
7)操作人員在執(zhí)行落實(shí)規(guī)章制度時(shí),若發(fā)現(xiàn)其中規(guī)程內(nèi)容中部分或者個(gè)別不合理、不完善時(shí),要及時(shí)從下到上逐級(jí)反映,所制定規(guī)程的管理人員需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況,核實(shí)清楚后,對(duì)不合理地方進(jìn)行完善和修改。
8)新編制或者中途修改過(guò)的規(guī)章制度,要按照有關(guān)的管理規(guī)章制度進(jìn)行審閱批復(fù)。
9)使用多年的規(guī)章制度,如果其中修改的內(nèi)容較多,第三年要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)考察與相關(guān)的管理制度結(jié)合,由設(shè)備部重新進(jìn)行編制,原有的規(guī)章制度作廢,備案、存檔。
10)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備出現(xiàn)故障卻不能立刻停機(jī)修理時(shí),需要制定臨時(shí)可行的措施來(lái)保障設(shè)備的安全運(yùn)行,故障消除后臨時(shí)措施可以作廢。
設(shè)備管理的主要目的是在務(wù)實(shí)基礎(chǔ)管理的同時(shí),加強(qiáng)設(shè)備數(shù)據(jù)管理,推行設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行管理機(jī)制,使設(shè)備維護(hù)工作由設(shè)備定期維護(hù)檢修逐步過(guò)渡到設(shè)備預(yù)知維護(hù)檢修。重點(diǎn)管理考核設(shè)備事故、故障、運(yùn)行狀態(tài)、日常點(diǎn)巡檢、潤(rùn)滑、設(shè)備檢修和設(shè)備衛(wèi)生等項(xiàng)目。設(shè)備管理有如下:1)設(shè)備前期管理和改造;2)設(shè)備的操作維護(hù);3)設(shè)備事故、故障管理;4)設(shè)備潤(rùn)滑管理;5)設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修管理;6)設(shè)備衛(wèi)生管理;7)設(shè)備維修管理;8)設(shè)備日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)及考核;9)設(shè)備事故管理;10)設(shè)備基礎(chǔ)管理;11)動(dòng)力、電氣、特種設(shè)備管理等。
1)對(duì)于每一臺(tái)設(shè)備都制訂有一套專機(jī)設(shè)備潤(rùn)滑,每臺(tái)設(shè)備都制定有潤(rùn)滑“五定”要求,且嚴(yán)格執(zhí)行。
2)要求保持執(zhí)行設(shè)備用油的清潔,包括:油桶、油槍、油嘴、加油部位等,并且保證潤(rùn)滑劑的清潔,確保油路不堵塞,做到暢通。
3)對(duì)關(guān)鍵、特殊、主要、專用設(shè)備用潤(rùn)滑劑要做到專人、專油潤(rùn)滑,堅(jiān)持定期抽樣檢查制度,保證設(shè)備潤(rùn)滑及時(shí)不缺席。
4)設(shè)備部門的負(fù)責(zé)潤(rùn)滑技術(shù)人員,要做好設(shè)備潤(rùn)滑的有關(guān)技術(shù)的更新推廣并且積極宣貫,跟進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)步伐。
5)要求每個(gè)維修分部必須認(rèn)真做好廢舊油的管理工作,定點(diǎn)放置,及時(shí)回收,定期統(tǒng)一上交工廠物資管理部門,集中管理。
1)每一臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑“五定”要求必須專機(jī)對(duì)照制訂,與設(shè)備安全操作維護(hù)使用規(guī)程同時(shí)發(fā)放至崗位;
2)設(shè)備潤(rùn)滑嚴(yán)格遵照潤(rùn)滑“五定”的內(nèi)容進(jìn)行:
定點(diǎn):確定每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑部位及潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù),按照使用說(shuō)明書的規(guī)定,實(shí)施定點(diǎn)給油;
定質(zhì):確定每臺(tái)設(shè)備潤(rùn)滑部位所需要的潤(rùn)滑油脂的品種,牌號(hào)以及所使用油質(zhì)的油品的質(zhì)量;
定時(shí):確定每臺(tái)設(shè)備潤(rùn)滑部位加油、換油的周期,并且按規(guī)定周期添加潤(rùn)滑油或者清洗更換新油。對(duì)于油箱儲(chǔ)油設(shè)備,按規(guī)定周期進(jìn)行檢測(cè),確保油質(zhì)符合設(shè)備使用要求;
定量:確定每臺(tái)設(shè)備各潤(rùn)滑部位每次加油、換油的數(shù)量,按照規(guī)定以及實(shí)際消耗所使用油的定額和定量給油,規(guī)定每臺(tái)設(shè)備每次加、換油數(shù)量;
定人:確定每臺(tái)設(shè)備的操作者、維修者、,潤(rùn)滑者,按照規(guī)定職責(zé)各負(fù)其責(zé),做到對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑部位加油和清洗換油的明確分工。
3)具體每臺(tái)設(shè)備在明顯位置懸掛設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表,設(shè)備操作者及維護(hù)人員嚴(yán)格認(rèn)真做好潤(rùn)滑,由操作者做好運(yùn)行潤(rùn)滑記錄,上交管理人員簽字存檔。
4)設(shè)備管理部門潤(rùn)滑專業(yè)人員定期檢查現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),不定期抽查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
5)設(shè)備崗位操作者和維護(hù)人員需要隨時(shí)注意設(shè)備各部潤(rùn)滑狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并做好記錄,對(duì)于處理不了的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)專業(yè)人員處理且做好問(wèn)題記錄,一并存檔。
以設(shè)備潤(rùn)滑方面為例對(duì)過(guò)程控制做一具體說(shuō)明。
起重機(jī)設(shè)備潤(rùn)滑情況的好壞,直接影響起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),凡是有軸、孔配合的部位和有相對(duì)運(yùn)動(dòng)摩擦的機(jī)械部位都需要進(jìn)行定期潤(rùn)滑,因此,使用和維修人員必須經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況,按時(shí)給各潤(rùn)滑點(diǎn)加油,按照起吊噸位的不同,橋式起重機(jī)的潤(rùn)滑分為分散潤(rùn)滑和集中潤(rùn)滑,一般情況下,小于等于75 t 的起重機(jī),采用分散潤(rùn)滑,大于75 t 的起重機(jī),一般采用集中潤(rùn)滑。
起重機(jī)設(shè)備需要潤(rùn)滑點(diǎn)如下:
1)吊鉤軸兩端及吊鉤螺母下的推力軸承;2)固定滑輪軸(在小車架平臺(tái)上);3)鋼絲繩;4)各部位減速器;5)齒輪連軸器或萬(wàn)向聯(lián)軸器;6)各部位軸承座,包括車輪組及角型軸承箱;7)電動(dòng)機(jī)軸承;8)卷筒內(nèi)齒圈或卷筒連軸器軸承座;9)拖纜導(dǎo)線中吊線滑輪的軸承。
起重設(shè)備需要采用適合的潤(rùn)滑油,定期潤(rùn)滑并且及時(shí)更換污染的潤(rùn)滑油。起重機(jī)潤(rùn)滑裝置和各潤(rùn)滑點(diǎn),必須保持清潔。表1~表4 是各機(jī)構(gòu)主要零部件潤(rùn)滑時(shí)間的一般規(guī)定和推薦使用的潤(rùn)滑材料。
表1 雙梁橋式起重機(jī)潤(rùn)滑表
表2 單梁起重機(jī)潤(rùn)滑
表3 電弧爐潤(rùn)滑
表4 電阻爐潤(rùn)滑
1)設(shè)備維修人員沒(méi)有相關(guān)的專業(yè)理論知識(shí)為支撐,一切靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行維修。
由于企業(yè)所處地理位置的限制,設(shè)備維修人員招聘的都是附近村落里的閑散人員或者有家室的出不去的人員,極少數(shù)是專業(yè)對(duì)口依靠理論結(jié)合實(shí)際成長(zhǎng)起來(lái)的專業(yè)維修人員,依靠經(jīng)驗(yàn)老師傅帶新人的現(xiàn)象是普遍存在的,老師傅也未接受過(guò)正規(guī)的專業(yè)知識(shí)熏陶,僅依靠長(zhǎng)年的維修積累的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行言傳身教,這就必然存在一定的弊端,再加上維修人員普遍工資較低,一定程度上制約了新人的更替速度,難以留住中高級(jí)維修人才,進(jìn)而整體制約維修以及管理水平的提高。
2)事后維修,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí),不完善、落實(shí)不到位。
設(shè)備使用人員需對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng),這是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、降低設(shè)備故障的有效手段。然而實(shí)際情況是這樣的:a)設(shè)備壞了才修也就是通常說(shuō)的事后維修;b)操作人員應(yīng)該進(jìn)行的例保、一保工作不到位,也就是定期的吹吹灰;c)設(shè)備部維修人員進(jìn)行的二保工作也是“差不多就行”“湊合著用”設(shè)備的性能得不到正常的恢復(fù);d)維修以及保養(yǎng)的工具比較落后,維修判斷故障不精確,維修不到位;e)設(shè)備操作不當(dāng)造成的設(shè)備故障現(xiàn)象普遍存在。
3)設(shè)備維修拼湊現(xiàn)象普遍存在。
生產(chǎn)車間一切以生產(chǎn)任務(wù)為核心,主抓生產(chǎn)效益的理念導(dǎo)致設(shè)備長(zhǎng)期處于超負(fù)荷狀態(tài)運(yùn)行,再加上鑄造企業(yè)多年形成的認(rèn)識(shí)誤區(qū),只有生產(chǎn)才能生產(chǎn)效益的,致使機(jī)電設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),偶爾出現(xiàn)的小故障得不到及時(shí)的維修,致使設(shè)備出現(xiàn)不良的惡性循環(huán),設(shè)備完好率得不到保障,故障率居高不下,造成維修成本的顯著提高,且無(wú)法得到有效控制。
4)管理理念不科學(xué),管理制度不完善。
企業(yè)生產(chǎn)車間與設(shè)備部門同時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理,管理體質(zhì)不健全,劃分責(zé)任不明確,出現(xiàn)誰(shuí)都管不好的局面。車間的維修人員只負(fù)責(zé)設(shè)備的操作,忽略了設(shè)備的日常保養(yǎng)工作,維修人員接到操作人員故障反饋才進(jìn)行設(shè)備的維修,事后維修屬于被動(dòng)的維修情況,無(wú)任何可見(jiàn)性和預(yù)知性。賞罰制度雖然存在,但實(shí)際情況是獎(jiǎng)的少,罰的多,或者基本上屬于以罰代管。
1)在原有隊(duì)伍的基礎(chǔ)上進(jìn)行定期的專業(yè)內(nèi)部以及外部培訓(xùn),逐漸形成專業(yè)的維修團(tuán)隊(duì)。
企業(yè)內(nèi)部各車間維修人員目前較穩(wěn)定,與其重新引入不如利用原有的維修人員進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),因?yàn)殚L(zhǎng)期的維修工作讓老員工積累了豐富的維修經(jīng)驗(yàn)和較高的維修技能,假以時(shí)日的培訓(xùn)定能有效地提高整體維修團(tuán)隊(duì)的技能,加快建設(shè)專業(yè)維修團(tuán)隊(duì)的步伐,有助于縮短故障設(shè)備的維修時(shí)間,提高設(shè)備的完好率,保障生產(chǎn)任務(wù)的順利進(jìn)行。
2)規(guī)范設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)制度并落到實(shí)處,由事后維修向可預(yù)見(jiàn)性維修的轉(zhuǎn)變。
首先需要擬定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,通過(guò)審批以后需要進(jìn)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí),開(kāi)展監(jiān)督、指導(dǎo)工作,開(kāi)展設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng),做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄,同時(shí)做好記錄的保管與備案,維修人員通過(guò)維護(hù)保養(yǎng)工作的進(jìn)行,有計(jì)劃的對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、維修工作,逐漸轉(zhuǎn)變維修理念,帶動(dòng)設(shè)備的良性運(yùn)轉(zhuǎn)。
3)轉(zhuǎn)變管理理念,加強(qiáng)在用設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理。
使用車間的操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)以及做好點(diǎn)檢記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向設(shè)備部維修人員反映,維修人員有權(quán)責(zé)令停機(jī)維修,切勿帶病工作,使設(shè)備處于完全良好的運(yùn)行狀態(tài),同時(shí)設(shè)備維修人員要做好巡檢、監(jiān)督工作,所轄范圍的設(shè)備狀況要做到心中有數(shù),摒棄拼湊設(shè)備的現(xiàn)象,不斷提高設(shè)備的完好率,促進(jìn)生產(chǎn)的可持續(xù)進(jìn)行。
4)轉(zhuǎn)變管理理念,完善管理制度。
企業(yè)管理理念的轉(zhuǎn)變以及制度完善的目的是為了降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率;構(gòu)建“防范于未然”的管理機(jī)制,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的零缺陷、零故障和零事故;管理與監(jiān)督并舉、激勵(lì)與約束結(jié)合、管、用、修一體化的先進(jìn)管理模式和管理辦法,明確所有人員的職責(zé),維護(hù)保養(yǎng)工作落到實(shí)處,劃分到具體責(zé)任人,提高操作人員的自主維修能力,提高維修人員的專業(yè)維修能力,提高現(xiàn)有設(shè)備的綜合效率。
隨著工廠生產(chǎn)產(chǎn)能的不斷提升和設(shè)備使用年限的增加,設(shè)備的故障呈現(xiàn)上升趨勢(shì)。作為設(shè)備管理技術(shù)人員,為適應(yīng)生產(chǎn)并服務(wù)于生產(chǎn),要發(fā)揮自身技術(shù)知識(shí)優(yōu)勢(shì),在故障的預(yù)防方面下大力氣,從而科學(xué)的預(yù)防設(shè)備故障的產(chǎn)生,優(yōu)化設(shè)備的使用,減少設(shè)備故障的發(fā)生幾率,最大限度地以設(shè)備配合使用減輕現(xiàn)場(chǎng)操作人員的工作強(qiáng)度,盡可能降低設(shè)備的故障發(fā)生給企業(yè)生產(chǎn)造成的損失。