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適用于遼河致密油地層的高性能鉆井液技術(shù)

2020-03-03 12:54于盟王健王斐
鉆井液與完井液 2020年5期
關(guān)鍵詞:泥巖鉆井液水平井

于盟,王健,王斐

(1.中國石油集團長城鉆探工程有限公司鉆井液公司,遼寧盤錦 124010;2.中國石油集團長城鉆探工程有限公司工程技術(shù)研究院,遼寧盤錦 124010;3.中國石油天然氣股份有限公司遼河油田分公司鉆采工藝研究院,遼寧盤錦 124010)

沈北沙四段致密油氣資源的開發(fā)中,存在多套壓力層系、目的層長時間注水、注氣,且局部存在高溫高壓情況。近2 年隨著體積壓裂增產(chǎn)措施技術(shù)的成熟和大力推廣應(yīng)用,水平井在目的層段進行壓裂投產(chǎn),而產(chǎn)層大規(guī)模壓裂改變了地層巖石強度和原始性能,分析了最近4 年水平井施工中事故復雜率時,而以往施工經(jīng)驗難以保證鉆井的井下施工安全,易垮塌地層變得異常敏感、脆弱,卻沒有針對這些問題及時作出正確的改變,并提出相應(yīng)的解決方案[1-5]。為了保證致密油氣資源的有效開發(fā),在分析油頁巖黏土礦物含量和微裂縫、孔隙發(fā)育的基礎(chǔ)上,進行了處理劑的優(yōu)選和復配,構(gòu)建了一套具有強封堵、強抑制的高性能鉆井液體系,并進行了現(xiàn)場應(yīng)用。

1 泥頁巖地層井壁失穩(wěn)原因分析

1.1 全巖定量檢測和黏土礦物相對含量分析

采用日本理學X 射線衍射儀UltimalV,對沈268-H308 井沙四段泥巖掉塊做全巖定量檢測和黏土礦物相對量分析,結(jié)果見表1、表2。由表1 可知,沈北區(qū)塊沙四段泥巖礦物組分差異大,非均質(zhì)性強,其中黏土礦物含量為39.3%;非黏土礦物中石英、長石、方解石、白云石等脆性礦物含量為55.1%,表明其巖石脆性強,屬性特征明顯。由表2 可知,其主要成分為伊利石、綠泥石和高嶺石,占比為88%,無蒙皂石發(fā)育。其中伊蒙混層占比為11%,占全巖含量為4.147%。黏土礦物含量較高,主要以伊利石和綠泥石為主,屬脆性泥巖,分析其為弱水敏、弱酸敏特征。井壁穩(wěn)定性控制主要是抑制伊蒙混層水化膨脹和綠泥石剝落掉塊。

表1 沈268-H308 井沙四段泥巖全巖定量檢測 (%)

表2 沈268-H308 井沙四段泥巖黏土礦物相對含量

1.2 高壓壓汞分析

高壓壓汞儀可以測量粉末或多孔材料的孔徑分布、孔體積、比表面積、堆積密度、表觀密度、孔隙度、顆粒分布及相關(guān)特性(見圖1),分析范圍3.6 nm 至440 μm。高壓壓汞實驗技術(shù)最大進汞壓力達350 MPa,最小測試孔徑達2 nm,對致密儲層孔徑分布研究具有較強的適用性,可以對致密儲層微孔喉分布進行定量研究。對2 塊沙河街組四段泥巖掉塊進行高壓壓汞實驗分析,1#巖樣干重為1.841 g,長度為1.601 cm,體積為0.804 mL;2#巖樣干重為1.591 g,長度為1.312 g,體積為0.659 mL。巖樣直徑均為0.800 m,巖樣密度均為2.520 g/cm3,最大孔隙半徑均為5.902 μm,孔隙分布峰位均為6.300 μm,得到數(shù)據(jù)見表3。

圖1 沈268-H308 井沙河街組四段泥巖孔隙分布

表3 沈268-H308 井沙河街組四段泥巖高壓壓汞實驗

1.3 場發(fā)射環(huán)境掃描電鏡分析

采用場發(fā)射掃描電子顯微鏡FESEM 可以直觀觀察泥頁巖表面的微裂縫與孔隙。共分析目的區(qū)塊掉塊6 塊,區(qū)塊探井巖心4 塊見圖2??芍?,全部觀察到微米級微裂縫和納米級孔隙發(fā)育,表明泥頁巖中微裂縫和孔隙發(fā)育豐富,具有微裂縫。放大1600 和3000 倍顯示碎屑礦物溶蝕形成粒內(nèi)孔隙和微裂隙。放大6000 倍下顯示,微裂縫及蜂窩狀小孔洞較發(fā)育,微裂縫寬度不一,主要分布在300~500 nm,放大12 000 倍下顯示,層間微縫隙較發(fā)育,出現(xiàn)100~600 nm 裂縫。

圖2 沈北沙河街組四段泥頁巖掃描電鏡圖片

結(jié)合以上分析可知,沈北致密油泥巖礦物組分差異大,非均質(zhì)性強,脆性礦物含量為57.1%,表明其巖石脆性強,硬脆性屬性特征明顯,機械碰撞易導致其破碎、掉塊;黏土礦物含量為37.3%,不含蒙皂石,為弱水敏、弱酸敏特征。樣品表面微裂縫發(fā)育,孔縫多為1~6 μm??紫斗植贾饕性?~32 nm 和2.5~15.0 μm 之間,孔隙度普遍在2.2%~2.4%之間。沈頁-1 樣品直徑為8~12 μm的孔隙占比為27%,直徑6~32 nm 孔隙占比為43.5%;D50為40 nm,D90為9 μm。沈352 井樣品8~12 μm 孔隙占比為46.1%,6~32 nm 孔隙占比為33.138%;D50為4 μm,D90為10 μm。沈北致密油和臨井巖心微裂縫發(fā)育豐富,孔隙度為3.4%~5.2%,孔隙連通性好,連通率在36%~41%之間,吼道長度206~257 μm,D50為16.7 μm,D90為28.8 μm。根據(jù)泥頁巖理化性能分析得出納米級封堵劑的粒徑分布D50應(yīng)在6~32 nm 之間,微米級封堵劑D50應(yīng)該在2.5~15.0 μm 之間,能對納微米級裂縫實現(xiàn)最大封堵。

2 技術(shù)難點分析

2.1 硬脆性泥頁巖納微米孔縫發(fā)育豐富、井壁穩(wěn)定性差

2015~2018 年沈北區(qū)塊共施工深水平井10口,其中2 井次發(fā)生嚴重劃眼事故,其他水平井也均有不同程度的劃眼情況發(fā)生;沙四泥巖井段、施工周期數(shù)據(jù)統(tǒng)計見表4。由于沒有針對性的封堵措施,沈北沙四段泥頁巖在普通水基鉆井液中的水化周期基本為20 d,而鉆井周期和完井周期超過泥巖的水化周期;從近4 年沙四段泥巖發(fā)生井壁坍塌的井段和井斜數(shù)據(jù)來看,當在易垮塌地層中全力定向,井斜角在30°~60°之間時,地層應(yīng)力集中釋放,使地層變得更加不穩(wěn)定,加之起鉆至定向段時鉆具大部分與上井壁接觸,附加拉力基本作用于上井壁,也加劇了井壁失穩(wěn),所以該區(qū)塊在水平井施工過程中井壁坍塌頻繁。

表4 沈北水平井沙四泥巖井段、施工周期數(shù)據(jù)統(tǒng)計

2.2 水平段摩阻、扭矩大

沈北水平井水平段和水平位移數(shù)據(jù)見表5。

表5 沈北水平井水平段和水平位移數(shù)據(jù)統(tǒng)計

近2 年隨著水平井體積壓裂的要求,水平段比以往增加200~500 m,一般在600~1200 m 之間,水平位移在1000~1500 m 之間,水平段施工中后期,鉆具直接壓在下井壁上,鉆井液只能從鉆具上通過,下井壁容易形成巖屑床,導致上提下放鉆具的磨阻和鉆具旋轉(zhuǎn)時的扭矩大;水平段施工時為了保證油層鉆遇率,不斷調(diào)整井斜,軌跡呈S 型,甚至是波浪型;為了保證上部井壁穩(wěn)定,高密度高壓差增加磨阻和扭矩。

2.3 窄密度窗口問題突出

為了保證沙四段泥巖井壁穩(wěn)定,在進入沙四段泥巖前,鉆井液密度一般在1.45~1.47 g/cm3,水平段施工時為了保證上部泥巖井壁的穩(wěn)定,鉆井液密度維持在1.50~1.55 g/cm3左右,最高密度達到1.60 g/cm3。而在進入沙四泥巖段前提密度的過程中,滲透性好的砂巖極易發(fā)生井漏,防漏與防塌兼顧困難,沈北水平井井漏、滲漏數(shù)據(jù)統(tǒng)計見表6。

表6 沈北水平井井漏、滲漏數(shù)據(jù)統(tǒng)計

2.4 鉆井液抑制性不足、穩(wěn)定性差

在施工后期,普遍有機硅鉆井液體系存在加溫增稠現(xiàn)象,動、靜切力增加,靜置老化后基本喪失流動性。這是因為二開井段存在大段泥巖,有機硅鉆井液體系抑制性不強,泥巖中黏土礦物水化后易分散到鉆井液中,同時黏土礦物在機械降級作用下進一步細分散在鉆井液中,很難被固控設(shè)備清除。

3 技術(shù)對策

針對以上技術(shù)難點,提出以下4 點技術(shù)對策。

1)通過優(yōu)選胺基抑制劑、高效極壓潤滑劑,構(gòu)建了具有強抑制和封堵性能好的高性能水基鉆井液體系,提高鉆井液對泥頁巖的抑制性,滿足長水平段水平井對鉆井液潤滑性能的要求。

2)優(yōu)選封堵劑。針對沙河街組4 段泥頁巖孔縫發(fā)育,優(yōu)選納微米級封堵劑,并進行封堵劑配伍性研究,提高鉆井液封堵性能。

格式特征是指電子郵件中除開標題與正文的部分,格式特征由稱呼語、敬語、署名和書寫日期等組成。在研究中將格式特征劃分為內(nèi)模式與外模式兩種特征,其中內(nèi)模式指的是電子郵件中的稱呼語、作者署名以及書寫日期等除開正文之外的部分。而外模式指的是電子郵件中各段落出現(xiàn)的換行數(shù),以及正文中出現(xiàn)的空格數(shù)?;谏鲜鎏攸c將格式特征劃分為表2所示的5種。

3)提密度一次到位。根據(jù)該區(qū)塊施工經(jīng)驗,進入沙四泥巖段之前密度必須一次到位,該區(qū)塊地層壓力系數(shù)為1.4~1.5,由于生產(chǎn)井進行大規(guī)模體積壓裂,地層巖石原始強度改變,密度應(yīng)該維持在1.45~1.47 g/cm3,避免在泥巖段施工時邊鉆進邊提密度。

4)加封堵劑一次到位。現(xiàn)場施工中封堵劑加量一次到位,保證泥巖段鉆井液具有強封堵性能,進入泥巖段前按照配方的比例一次性把各種封堵劑的量加夠,短時間內(nèi)提高鉆井液防塌能力達到上限,能有效控制泥巖段井壁失穩(wěn)。

4 室內(nèi)研究

4.1 鉆井液配方研究

4.1.1 胺基抑制劑

優(yōu)選了3 種胺基抑制劑(1#、2#和3#),用頁巖滾動回收實驗和黏土膨脹實驗評價其對鉆井液體系的抑制性。將泥頁巖樣品與鉆井液裝入老化罐中,在120 ℃下熱滾16 h,測定了泥頁巖的回收率和黏土在鉆井液體系中的線性膨脹率,結(jié)果見表7。由表7 可知,3#頁巖回收率最高,膨脹率最低,膨脹率降低率最大[6-10]。

表7 不同胺基抑制劑對泥頁巖回收率和黏土膨脹率的影響

4.1.2 極壓潤滑劑

表8 Suplube 對鉆井液性能的影響

4.1.3 封堵劑

根據(jù)泥頁巖理化性能分析得出納米級封堵劑的粒徑分布D50應(yīng)在6~32 nm 之間,微米級封堵劑D50應(yīng)該在2.5~15 μm 之間,能對納微米級裂縫實現(xiàn)最大封堵。以此為依據(jù),優(yōu)選出3 種封堵劑,其中一種為納米封堵劑FD-1,2 種微米級封堵劑,F(xiàn)D-2,F(xiàn)D-3,當其比例為2∶3∶1 時其粒徑累計分布與地層孔隙分布相當。

4.1.4 高性能鉆井液配方

通過優(yōu)選3 種主要處理劑,配伍常規(guī)抗鹽降失水劑、流型調(diào)節(jié)劑等功能型處理劑,建立了一套高性能鉆井液,其配方如下。

(2%~3%)膨潤土粉+0.5%PAC-LV+1.5%Starch-CM+0.3%抗高溫增黏劑+0.5%胺基抑制劑+1.3%納米封堵劑+0.025%燒堿+8% KCl+2.5%微米封堵FD-2+0.625%微米封堵劑FD-3+3%極壓潤滑劑+殺菌劑+消泡劑+加重劑

4.2 鉆井液性能研究

4.2.1 抑制性

對建立的高性能鉆井液配方進行抑制性評價。采用巖屑三次滾動回收和線性膨脹率方法評價其對沈北區(qū)塊泥頁巖的抑制性能,結(jié)果見表9。

表9 清水和高性能鉆井液體系的回收率和膨脹率

實驗結(jié)果表明,采用K+和胺基類抑制劑雙重抑制,建立的高性能鉆井液配方抑制性好,一次滾動回收率大于93%,三次滾動回收率接近80%。8 h 線性膨脹率僅為10.83%,這是因為K+具有“鑲嵌”作用,胺基類抑制劑產(chǎn)生質(zhì)子化的銨根離子可嵌入黏土層中。降低并限制黏土層的間距與膨脹。

4.2.2 封堵性

分別制作模擬裂縫寬度為10 μm 的巖樣4 塊,室內(nèi)配制鉆井液。按操作步驟分別進行4 塊巖樣的封堵評價實驗,記錄不同時間點的累計出液量,曲線如圖3和圖4 所示??芍?,在初始階段出液量都較大,但在80 min 以后,曲線趨于平穩(wěn),說明該鉆井液對微裂縫都進行了有效封堵??梢钥闯?,經(jīng)優(yōu)化后鉆井液在裂縫性泥巖中的濾失量由約11 mL降低至4.5 mL,濾失量降低59%,下降到原來的一半以下,滲透率降低超過50%。

圖3 1#和2#組泥頁巖優(yōu)化前后濾失量曲線

圖4 3#和4#組泥頁巖優(yōu)化前后濾失量曲線

5 現(xiàn)場應(yīng)用

5.1 沈268-H308井和沈268-H102井對比

沈268-H308 井使用有機硅鉆井液體系進行二開施工,多次發(fā)生井壁垮塌、卡鉆、填井等惡性復雜事故;沈268-H102 井二開采用高性能鉆井液體系,完成了該井的施工,首次實現(xiàn)了該區(qū)塊零事故、零復雜作業(yè),并打破區(qū)塊最快施工紀錄。

5.1.1 性能參數(shù)對比

沈268-H308 井和沈268-H102 井馬氏漏斗黏度、稠度曲線對比,見圖5 和圖6??芍?,進入沙四泥巖后高性能體系的黏度和切力要明顯高于有機硅體系,有利于水平段后期的巖屑攜帶。

圖5 沈268-H308 井和沈268-H102 井馬氏漏斗黏度對比曲線

圖6 沈268-H308 井和沈268-H102 井稠度系數(shù)對比曲線

5.1.2 井徑數(shù)據(jù)對比

沈268-H308 井和沈268-H102 井井段平均井徑和井徑擴大率數(shù)據(jù)對比見表10。由此可知,高性能體系施工的各個井段平均井徑均要小于有機硅體系,特別是進入沙四段泥巖開始定向和全力定向后,井壁非常穩(wěn)定,沒有出現(xiàn)坍塌掉塊現(xiàn)象,井徑規(guī)則,井徑擴大率小于10%,為下步電測、通井和下套管創(chuàng)造有利條件。

表10 沈268-H308 井和沈268-H102 井井段平均井徑和井徑擴大率數(shù)據(jù)對比

5.1.3 應(yīng)用效果對比

從表11 可以看出,使用高性能體系并調(diào)整鉆井液性能參數(shù)后,沒有出現(xiàn)井壁失穩(wěn)和大面積垮塌,施工順利、高效,提速明顯。

表11 沈268-H308 和沈268-H102 井施工效果對比

5.2 沈257-H212井現(xiàn)場應(yīng)用

該井處理井漏56 d,井壁未發(fā)生失穩(wěn)情況,從另外一方面該體系也體現(xiàn)出了在長時間處理井漏時,鉆井液性能穩(wěn)定,抑制防塌性能優(yōu)良的優(yōu)點,避免了惡性復雜事故發(fā)生。該井現(xiàn)場施工時采用高性能體系,沙四段泥巖未出現(xiàn)井壁失穩(wěn)問題,施工順利。

5.3 使用效果對比

總結(jié)了2015~2019 年使用高性能體系和不使用高性能體系前后施工井的效果對比,結(jié)果見表12。由表12 可以看出,使用高性能鉆井液體系后,基本解決了沈北和曙光地區(qū)二開深水平井易垮塌地層的井壁失穩(wěn)問題,同時也減少了井漏后帶來的井壁失穩(wěn)問題。

表12 2015~2019 年使用高性能鉆井液體系前后施工效果

6 結(jié)論

通過分析沈北區(qū)塊油頁巖理化性能,針對性的優(yōu)選了封堵劑、胺基抑制劑和極壓潤滑劑,建立了一套高性能鉆井液體系,該體系具有強抑制性和強封堵性。一次滾動回收率大于93%,三次滾動回收率接近80%。8 h 線性膨脹率僅為10.83%,裂縫性泥巖中的濾失量降低59%,滲透率降低超過50%。在沈268-H102 和沈257-H212 井進行了現(xiàn)場應(yīng)用,效果顯著。高性能鉆井液抑制防塌性能強,在整個二開造斜段和水平段鉆進過程中井壁穩(wěn)定無坍塌、起下鉆順利,利于維護。無復雜情況和事故發(fā)生,鉆井周期僅為38.8 d,較臨近相比節(jié)約周期227 d。高性能鉆井液可以解決沈北區(qū)塊硬脆性泥頁巖井壁失穩(wěn)的問題,可以推廣應(yīng)用。

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