羅鴻鑫

福建一建集團(tuán)有限公司

1 引言

在實際的建筑施工過程中，由于地下室和主體結(jié)構(gòu)施工的主要環(huán)節(jié)之一為模板施工，傳統(tǒng)的木模板技術(shù)在實際施工過程中成本相對高、施工周期相對長、工序相對復(fù)雜。相對而言，拉片式鋁模板成本較低、施工周期短、操作簡便。因此，現(xiàn)階段拉片式鋁模板在實際的施工過程中得到了越來越廣泛地應(yīng)用。拉片式鋁合金模板施工技術(shù)將一次性的拉片作為連接構(gòu)件，不僅可以有效降低模板拆除之后封堵螺桿洞等程序，而且還能夠有效保證整體建筑的完整性。本文以瓏玥灣一期項目1#∕2#∕3#∕5#∕6#∕7#樓工程為例，總結(jié)剪力墻拉片式鋁模板在施工過程當(dāng)中的具體經(jīng)驗與技術(shù)，以便能夠推動拉片式鋁合金模板施工技術(shù)在其他工程項目建設(shè)過程中的廣泛普及。

2 工程概況

瓏玥灣一期項目1#∕2#∕3#∕5#∕6#∕7#樓工程屬于一類高層住宅建筑，鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理使用年限50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級，抗震設(shè)防烈度為7度。

1#∕5#∕6#∕7#樓：地下1層，地上為33層（5#樓地上28層），1#∕6#∕7#樓建筑高度分別為99.000m（含屋面層），5#樓為84.000m（含屋面層），標(biāo)準(zhǔn)層層高3.0m；建筑面積分別為406.93m2、419.68m2、419.68m2、426.08m2；單層標(biāo)準(zhǔn)層模板面積分別為1650m2、1680m2、1750m2、1760m2；鋁模板施工層數(shù)1#∕6#∕7#樓為3層墻柱～33層梁板，5#樓為3層墻柱～28層梁板。

2#∕3#樓：地下1層，地上為33層（3#樓地上28層），建筑高度分別為99.000m 和84.000m（含屋面層），標(biāo)準(zhǔn)層層高3.0m，建筑面積均為340.42m2；單層標(biāo)準(zhǔn)層模板面積為1400m2；2#樓鋁模板施工層數(shù)1#∕6#∕7#樓為3層墻柱～33層梁板，3#樓為3層墻柱～28層梁板。

3 拉片式鋁模板施工工藝

3.1 工藝流程

根據(jù)該項目的實際情況，經(jīng)項目各方研究，拉片式鋁模板施工流程定為定位放線→安裝定位筋→安裝鋁模板→安裝拉片→安裝背楞→安裝斜撐→標(biāo)高、垂直度、平整度校核→檢查驗收→拆模等施工工序。

3.2 安裝工藝技術(shù)要點

3.2.1 墻柱板安裝工藝要點

在瓏玥灣一期項目的墻柱模板安裝時，首先把下層已經(jīng)拆除并進(jìn)行清理之后的模板按照合理的位置擺放，重疊放置時則必須板面向上，這樣能夠使脫膜劑的涂刷更加便利，在合理擺放之后要將每塊模板涂上脫模劑。在安裝內(nèi)墻模板時應(yīng)該從墻角（陰角）處開始進(jìn)行，依據(jù)模板的強(qiáng)度等級分別向兩邊安裝，可以根據(jù)需要放置木方、鋼管等斜撐來固定模板，避免模板倒落，在施工過程中要確保每一塊模板上都涂有適量的脫膜劑。C槽需要豎立旋轉(zhuǎn)45°夾角，并卡入一側(cè)的拉片之中，然后再反方向旋轉(zhuǎn)45°將其卡入兩排拉片中間；墻柱模板需要進(jìn)行側(cè)向旋轉(zhuǎn)，角度也是45°，之后向沒有模板的方向輕輕敲擊模板，使其卡在兩排拉片中間；用撬棍來對拉片位置以及墻板孔位進(jìn)行調(diào)整；調(diào)整到位后，插入三道或五道銷釘進(jìn)行鎖定；在這時還不需要安裝銷片，在將下一編號的模板按照前述工序安裝完成后，再將前一塊模板的銷片安裝并固緊；對于豎向模板，通常來說間距300mm則應(yīng)釘上一枚銷釘，需要注意在打銷釘時不能用力過大，確保模板之間接縫處沒有空隙即可；對于橫向模板，端部的所有銷釘都應(yīng)該釘上，可以隔一個孔位打入一枚，打銷釘時應(yīng)該從上向下插入，防止混凝土振搗作業(yè)過程中被震落。

3.2.2 梁模板安裝工藝要點

在瓏玥灣一期項目的梁模板安裝時，首先要預(yù)拼裝梁底模板，使其成為一個整體，之后要將清理過的梁底板（B）、陰角模（LSA）、早拆頭（BP）用插銷安裝至相應(yīng)位置。在施工過程中應(yīng)該確保早拆頭的位置準(zhǔn)確，其支撐位置與下層梁底支撐位置應(yīng)該在同一垂直中心線上，確?；炷两Y(jié)構(gòu)的穩(wěn)固。在安裝底板時需要兩個工人互相配合進(jìn)行施工，兩個人應(yīng)該分別托住底板的兩端，一起將陰角模和墻板采用插銷進(jìn)行連接，并保證連接處于準(zhǔn)確地位置。如果梁底較長，則需要兩個人分別托住模板的兩端，由第三人將梁底支撐安裝至合理位置，防止底板過重下沉使相關(guān)部件出現(xiàn)變形失穩(wěn)，影響施工作業(yè)安全。采用支撐使梁底調(diào)節(jié)水平之后就可以進(jìn)行梁側(cè)模板的安裝，對于橫向模板，應(yīng)該從上向下插入插銷，防止在之后的混凝土振搗施工過程中，插銷脫落，出現(xiàn)爆模隱患，影響施工安全。

梁側(cè)模安裝：在安裝梁側(cè)模時應(yīng)該根據(jù)底模位置合理確定側(cè)模位置，將銷釘釘入相應(yīng)的孔位，并按照已經(jīng)編好的次序安裝梁側(cè)模；在將梁側(cè)模和底模連接時，應(yīng)該保證每塊側(cè)模的兩端都打上了銷釘，銷釘之間的距離應(yīng)該控制在300mm 之內(nèi)。對于相鄰的側(cè)模，最上面的部位和最下面的部位都應(yīng)該打上銷片且大頭朝上，銷釘之間的距離應(yīng)該控制在100mm之內(nèi)。

3.2.3 頂板模板安裝工藝要點

在瓏玥灣一期項目的頂板模板安裝時，在將墻梁頂部的陰角模板安裝至指定位置之后，要進(jìn)行樓面底籠的安裝，之后根據(jù)提前確定的編號進(jìn)行頂板標(biāo)準(zhǔn)板模拼裝。在施工過程中應(yīng)該保證樓面龍骨早拆頭下的支撐桿垂直、牢固。在安裝完成每間房的頂板之后，應(yīng)該對支撐桿的位置進(jìn)行調(diào)整，確保板面的平整（對于鋁合金模板，起拱高度宜為跨度的1∕1000）。

3.3 拆除工藝技術(shù)要點

3.3.1 吊模、飄窗、空調(diào)板等模板的拆除

陽臺、衛(wèi)生間、廚房等位置屬于下沉部位，吊模在拆除以后必須即刻進(jìn)行清理，在此之后再根據(jù)其所處位置用鐵絲捆綁放置，方便下一層施工時使用。在將吊板拆除之后，應(yīng)該立即進(jìn)行清潔然后將其水平放置于原來的位置，放置時須板面朝上。在施工過程中也應(yīng)該及時清潔樓板面，對于施工用不到的木方、短鋼管等雜物，應(yīng)該將其轉(zhuǎn)移至不會給施工作業(yè)造成影響的位置（如陽臺等）。對于飄窗等部位的陰角模等部件必須盡快拆除，在拆除之后清潔并放置于原位置。

3.3.2 墻板拆除

在拆除墻板過程中，首先應(yīng)該從第七顆銷釘開始從上向下按順序拆除所有的銷釘和銷片，拆除使一般采用鐵錘和撬棍進(jìn)行。拆下的銷釘和銷片要放置于工具桶中，不可亂丟亂放。在拆除墻板時，通常來說都是先拆除與梁板相接的第二塊墻板，如果此塊墻板難以拆除，則可以從第三塊墻板開始進(jìn)行拆除工作。在施工時可以用背鉤拆模器背鉤橫向鉤住模板中部銷釘孔，拆模器90°彎靠住另一塊模板或墻面，將其往人所站的這一側(cè)拉，使模板和混凝土分開；在這之后再根據(jù)上面的步驟拆下剩余的其他墻板，對于拆下的墻板，應(yīng)該以65°角依次斜靠于墻面，在靠近洞口600mm之內(nèi)不能碼放所拆除的墻板。

3.3.3 梁板拆除

在將墻板上傳之后，則拆除梁板。在拆除底板的過程中，需要有兩名工人互相配合進(jìn)行施工，將底板撬松之后兩人合理將其托住，輕放于地面，在放置時應(yīng)避免自由下落造成損壞，同時應(yīng)注意不能將梁底支撐拆除。對于已經(jīng)拆除的底板應(yīng)及時進(jìn)行清理，然后要將其放于梁的下方，如果發(fā)現(xiàn)梁底陽角等部件存在松動情況應(yīng)該將其及時連接牢固。在拆除側(cè)模的過程中，操作平臺一定不能處于模板正下方，為了避免發(fā)生危險，應(yīng)當(dāng)偏離200mm～300mm。在撬動模板的過程中應(yīng)該用手抓住其中部，避免其自由下落造成損壞，在將模板拆除之后應(yīng)該將其放于其原來所處位置的正下方，避免其與其他模板發(fā)生混淆。

3.3.4 頂板拆除

在拆除底板之前應(yīng)該把梁板、背楞、對拉螺栓等傳至上部，將與施工無關(guān)的地面雜物進(jìn)行清理或轉(zhuǎn)移至墻邊，確保這些雜物不會妨礙施工平臺的挪動。在拆除過程中應(yīng)該首先拆除底板面積相對較大的房間，從第一排中部開始拆除，首先要將與其連接的龍骨組件拆下之后再拆下其余的插銷，在拆除過程中可以使用撬棍撬松再想兩邊延伸拆除。為了避免組件自由掉落損壞，應(yīng)該由兩名工人一起配合作業(yè)。在拆除過程中不能一次拆除大規(guī)模插銷，也不能一次拆除大規(guī)模模板，否則可能會使模板損壞或使施工人員受傷。在拆除陰角模時，可以首先用鐵錘輕敲，將其與混凝土分離，之后再用撬棍來撬動。對于拆除難度較大的模板，如果在安裝時其已經(jīng)被清理干凈并涂上了適量的脫膜劑，拆除難度會降低、拆除也會相對更加順利。必須注意頂板和梁的支撐不能發(fā)生位置移動。

4 拉片式鋁模板施工質(zhì)量控制措施

為了能夠切實保證拉片式鋁合金模板的施工質(zhì)量，在瓏玥灣一期工程中，主要采取了以下四個方面的防控措施。

（1）以《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 162—2008）當(dāng)中的相關(guān)要求為重要參考，做好拉片式鋁模板安裝工作。在正式安裝拉片式鋁模板之前，應(yīng)依據(jù)相關(guān)審批程序，編制專項技術(shù)方案，并在審批正式通過之后再開始正式施工。不僅如此，在技術(shù)方案審批正式通過之后，還應(yīng)當(dāng)對施工相關(guān)人員作出完備的技術(shù)交底，以確保他們能夠熟知相關(guān)作業(yè)流程和標(biāo)準(zhǔn)。

（2）做好物料入場前的質(zhì)檢工作，以保證鋁模板及相關(guān)構(gòu)件均符合相關(guān)施工規(guī)程及設(shè)計要求。

（3）應(yīng)在模板每次脫?；蛘呤鞘褂们昂笾鹨煌克⒚撃?，這樣不僅能夠有效降低模板施工成本，而且還能夠提高其利用率。

（4）在混凝土正式澆筑之前，需要對預(yù)埋件的位置做好全面地檢查，確保其安裝的牢固性。避免在混凝土澆筑時出現(xiàn)移位進(jìn)而對建筑主體的澆筑質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。

除此之外，在模板拼裝結(jié)束后，也應(yīng)當(dāng)作好全面地檢查工作（主要檢查內(nèi)容包括平整度、安裝位置以及垂直偏差等），在經(jīng)過現(xiàn)場相關(guān)技術(shù)人員的確認(rèn)之后，方可進(jìn)入下一道工序。

5 結(jié)束語

總的來講，作為一種新型模板施工技術(shù)，拉片式鋁模板施工技術(shù)在實際應(yīng)用過程當(dāng)中，不僅具備操作簡單、效率高、工期短等優(yōu)點，而且還能夠有效降低模板在拆除之后的螺桿洞封堵情況，進(jìn)而有效提升建筑主體結(jié)構(gòu)的完整性。實踐證明，在經(jīng)過有關(guān)部門的驗收工作之后，拉片式鋁合金模板工程能夠同設(shè)計要求相符合，驗收合格。因此，這種工作經(jīng)驗和技術(shù)應(yīng)當(dāng)在類似高層住宅工程項目的施工中得到廣泛地普及與推廣。