策劃_執(zhí)行/本刊編輯部

越來越多的科技成果通過“中國十大紡織科技”評選活動平臺打通上下游，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的互動與融合。今年的參評情況比往年更加踴躍，主辦方收到了比往年更多的行業(yè)優(yōu)秀科技項目及技術(shù)成果。在這些科技項目中，我們看到了新型纖維及技術(shù)在服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用等終端領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用；也看到了以智能制造、綠色循環(huán)、高質(zhì)量發(fā)展等為代表的先進(jìn)的生產(chǎn)方式；更有應(yīng)對疫情非常時刻，紡織科技在醫(yī)療防護(hù)用品、土工材料等領(lǐng)域散發(fā)的光芒。

2020 是不平凡的一年，盡管經(jīng)濟(jì)承壓嚴(yán)重、市場需求不足，但紡織行業(yè)并沒有停下前進(jìn)的腳步，堅持科技創(chuàng)新，推進(jìn)科技成果產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。

始終致力于鼓勵全行業(yè)注重科技創(chuàng)新，助力紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的中國紡織科技成果對接峰會暨第七屆“中國十大紡織科技”評選活動為這些企業(yè)、院校及科研院所們拍手鼓掌，同時也希望通過此平臺讓更多優(yōu)異的項目浮出水面受到廣泛關(guān)注。

“促進(jìn)科技成果更好地轉(zhuǎn)化落地，助力紡織服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級?！北兄@一使命的“中國十大紡織科技”評選活動已經(jīng)進(jìn)行至第七屆。七年來，我們見證著行業(yè)科技創(chuàng)新氛圍日益濃郁，科技創(chuàng)新對于行業(yè)發(fā)展的引領(lǐng)作用日益強(qiáng)大，科技創(chuàng)新成果在整個行業(yè)全面發(fā)光。越來越多的科技成果通過這個活動平臺打通上下游，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的互動與融合。

今年的參評情況比往年更加踴躍，主辦方收到了比往年更多的行業(yè)優(yōu)秀科技項目及技術(shù)成果，涵蓋了紡織機(jī)械、纖維、印染、針織、產(chǎn)業(yè)用、家紡、新材料等產(chǎn)業(yè)鏈上的各個環(huán)節(jié)，其中不乏一些在此次疫情中作出重要科技貢獻(xiàn)的紡織項目。

經(jīng)過第一輪篩選，目前已經(jīng)產(chǎn)生了44 個備選項目，且項目質(zhì)量較高，主要特點體現(xiàn)在三個方面。一是項目體現(xiàn)了新型纖維及技術(shù)在服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用等終端領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，由此提升了產(chǎn)品性能及附加值；二是項目成果代表了智能制造、綠色循環(huán)、高質(zhì)量發(fā)展等行業(yè)發(fā)展方向；三是此次特別設(shè)立的“中國十大紡織科技·抗擊疫情技術(shù)貢獻(xiàn)獎”受到眾多積極轉(zhuǎn)產(chǎn)、擴(kuò)產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注，他們解決了防護(hù)服、口罩、消殺產(chǎn)品等防疫物資供應(yīng)緊缺，生產(chǎn)設(shè)備一機(jī)難求等難題，為我國乃至全球抗“疫”作出了突出貢獻(xiàn)。

此次評選結(jié)果將于福建泉州揭曉，屆時將在中國紡織科技成果對接峰會上發(fā)布最具年度價值的“中國十大紡織科技獎”，以及“中國十大紡織科技·新銳科技獎”“中國十大紡織科技·產(chǎn)業(yè)推動獎”“中國十大紡織科技·抗擊疫情技術(shù)貢獻(xiàn)獎”3 個子獎項。

本次活動由中國紡織科學(xué)研究院有限公司、泉州市發(fā)展和改革委員會、泉州市工業(yè)和信息化局主辦；《紡織科學(xué)研究》雜志社、中紡院海西分院承辦；晉江市發(fā)展和改革局、晉江市科學(xué)技術(shù)局、晉江市工業(yè)和信息化局、晉江市商務(wù)局、化纖產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、泉州市人才創(chuàng)新共享聯(lián)盟協(xié)辦；中國紡織工業(yè)聯(lián)合會指導(dǎo)。

第七屆“中國十大紡織科技”備選項目

01.高強(qiáng)型碳纖維高效制備產(chǎn)業(yè)化技術(shù)

02.干法反應(yīng)紡高強(qiáng)高模聚酰亞胺長絲

03.高強(qiáng)聚酯長絲胎基布產(chǎn)品及成套技術(shù)與裝備

04.高值化聚酯纖維柔性及綠色智造技術(shù)

05.高品質(zhì)多功能原液著色聚酰胺纖維制備關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化

06.120 英支漢麻紡紗關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化

07.國產(chǎn)化裝備智能紡紗關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用

08.聚酯復(fù)合彈性纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)與裝備開發(fā)項目

09.高效防護(hù)耐久性醫(yī)用手術(shù)服面料的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)

10.高性能碳纖維復(fù)合材料戶外攜行構(gòu)件高效制備技術(shù)與應(yīng)用

11.苧麻生物脫膠產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)

12.硅藻土改性纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及其在家紡領(lǐng)域的應(yīng)用

13.衛(wèi)材專用竹炭粘膠纖維及其水刺非織造布關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化

14.錦綸再生纖維技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用

15.高質(zhì)低耗仿蠟印印花關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化

16.活性染料低鹽低耗軋染關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用

17.高強(qiáng)粗旦聚丙烯長絲針刺土工布

18.生態(tài)染整抗菌保健柞蠶絲織物研制關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化

19.單向?qū)窆ぱb面料制備關(guān)鍵技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化

20.PTT 纖維/棉超柔彈性針織面料染整技術(shù)及產(chǎn)品開發(fā)

21.高品質(zhì)原液著色聚酯纖維應(yīng)用技術(shù)開發(fā)

22.數(shù)據(jù)驅(qū)動的棉紡質(zhì)量智能控制技術(shù)

23.碳纖維用熱輥技術(shù)開發(fā)項目

24.陽離子型殼聚糖基天然高分子抑菌整理劑的開發(fā)及對棉織物的整理工藝研究

25.數(shù)字化彩色紡紗關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用

26.微納對位芳綸纖維的生產(chǎn)技術(shù)與應(yīng)用

27.酷特云藍(lán)卡謀全自動平面口罩機(jī)

28.純棉數(shù)碼噴墨印花免燙智能溫控面料

29.超細(xì)聚乙烯纖維產(chǎn)品的開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化

30.酷特云藍(lán)治理平臺

31.閃蒸法高密度聚乙烯特種材料關(guān)鍵技術(shù)及在醫(yī)用防護(hù)產(chǎn)品的應(yīng)用

32.BWT 醫(yī)用防護(hù)服

33.PA6/PBT 錦滌皮芯纖維研發(fā)以及在中高端校服中的應(yīng)用

34.化學(xué)法循環(huán)再利用陽滌復(fù)合紗線

35.高分子吸水材料的均勻性分布檢測系統(tǒng)

36.疊加態(tài)超性能材料

37.綠纖?—衛(wèi)賽爾衛(wèi)生濕巾

38.可降解防護(hù)口罩

39.可循環(huán)使用防護(hù)型口罩的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化

40.石墨烯毛精紡面料

41.發(fā)熱紅豆絨系列功能針織面料研發(fā)推廣

42.膚麗絹膠原蛋白纖維合成技術(shù)及工藝

43.碳纖維生態(tài)草水修復(fù)生態(tài)系統(tǒng)

44.絲綢抗病毒抗菌時尚防護(hù)口罩

01

項目名稱：高強(qiáng)型碳纖維高效制備產(chǎn)業(yè)化技術(shù)

申報單位：威海面展纖維有限公司

入選理由：碳纖維在技術(shù)上一直受到國外封鎖。該項目采用二甲基亞砜間歇法溶液聚合、干噴濕法紡絲技術(shù)，通過溫度與濃度致凝固的優(yōu)化組合，實現(xiàn)快速紡絲下的均質(zhì)化凝固；采用溢流法和整流筒法相結(jié)合的方式，提高了干噴濕紡空氣層高度的穩(wěn)定性，顯著提高了可紡性；在特定凝固點設(shè)置凝固纖維張力阻尼裝置，實現(xiàn)高速紡絲下的張力控制，保證了紡絲過程的運行穩(wěn)定；通過熱輥結(jié)構(gòu)與臨近邊界溫度場的設(shè)計，提升熱輥牽伸的均勻可靠性，實現(xiàn)熱水牽伸—蒸汽牽伸—熱輥牽伸的組合模式，有效提高原絲的牽伸取向效果，降低牽伸損傷，采用聚二甲基硅氧烷為母體的改性油劑，有效改善了蒸汽牽伸工序原絲油劑的浸潤性和延展性，促進(jìn)紡絲速率的提高。

經(jīng)鑒定該項目技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng)，總體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。項目成果提高了TZ700S 碳纖維生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本、提高了纖維質(zhì)量穩(wěn)定性，解決了產(chǎn)品性能穩(wěn)定性差等難題，使TZ700S 碳纖維參與國際競爭，推廣應(yīng)用水平顯著增強(qiáng)。

02

項目名稱：干法反應(yīng)紡高強(qiáng)高模聚酰亞胺長絲

申報單位：江蘇奧神新材料股份有限公司

入選理由：該項目以二酐和二胺為單體合成前驅(qū)體溶液，采用干法紡絲成形技術(shù)路線制備出前驅(qū)體纖維，再經(jīng)過熱環(huán)化工序使前驅(qū)體纖維轉(zhuǎn)化為聚酰亞胺纖維，最后對纖維進(jìn)行環(huán)化拉伸等后處理工序，得到高強(qiáng)高模聚酰亞胺長絲，技術(shù)路線富有顯著創(chuàng)新性。

高強(qiáng)高模聚酰亞胺長絲具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐磨、阻燃、隔熱、耐高溫等一系列優(yōu)異性能，主要應(yīng)用領(lǐng)域為：特種防護(hù)領(lǐng)域，制作高溫、強(qiáng)輻射等惡劣條件下的防護(hù)用品，如防火阻燃服、用于UD 布制備的特警戰(zhàn)訓(xùn)服、軟質(zhì)防彈背心等；航空航天隔熱領(lǐng)域，可制作輕質(zhì)電纜護(hù)套、高溫絕緣電器、發(fā)動機(jī)噴管隔熱及耐高溫特種編織電纜；結(jié)構(gòu)復(fù)合材料領(lǐng)域，用作火箭整流罩和發(fā)動機(jī)殼體、空運集裝箱、飛機(jī)殼體等結(jié)構(gòu)部件等。

該項目現(xiàn)有專利23 項，其中發(fā)明專利7 項。項目產(chǎn)品將為我國國防軍工、航空航天的發(fā)展提供不可或缺的關(guān)鍵戰(zhàn)略材料，可提升我國高性能纖維材料的技術(shù)水平及競爭力。

03

項目名稱：高強(qiáng)聚酯長絲胎基布產(chǎn)品及成套技術(shù)與裝備

申報單位：大連華陽新材料科技股份有限公司

入選理由：高強(qiáng)聚酯長絲胎基布是迄今為止國際公認(rèn)的性能優(yōu)異的改性瀝青防水卷材胎體。該項目填補(bǔ)了國內(nèi)空白，打破了我國高強(qiáng)聚酯長絲產(chǎn)品及其生產(chǎn)技術(shù)與裝備一直被歐美等少數(shù)發(fā)達(dá)國家所壟斷的局面。

該項目開發(fā)了單箱體雙模頭高密度精密紡絲技術(shù)、紡程非晶結(jié)構(gòu)可控的纖維冷卻技術(shù)、纖維凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)可控的高效氣流牽伸技術(shù)、低針密高效針刺固結(jié)技術(shù)、以淀粉膠為粘合劑的浸膠整理技術(shù)等，在此基礎(chǔ)上向產(chǎn)業(yè)鏈上游延伸，采用了大容量熔體直接紡聚酯長絲工藝技術(shù)，工藝流程短、投資費用省、能耗和產(chǎn)品成本低。同時，該項目研發(fā)并推出了高強(qiáng)高速聚酯長絲胎基布生產(chǎn)線成套技術(shù)裝備，具有大幅寬、高速度、低能耗、一體化、智能化等優(yōu)勢，極具市場競爭優(yōu)勢。

該項目已獲得授權(quán)發(fā)明專利6 項，實用新型專利15 項。截止到2019年底，該項目已實現(xiàn)了111 條高強(qiáng)聚酯長絲胎基布生產(chǎn)線的建設(shè)，在我國市場占有率近80%。

04

項目名稱：高值化聚酯纖維柔性及綠色智造技術(shù)

申報單位：桐昆集團(tuán)股份有限公司、上海聚友化工有限公司、東華大學(xué)等

入選理由：該項目通過開發(fā)差異化聚酯合成、綠色節(jié)能、智能制造技術(shù)，為客戶訂制多樣化、功能性聚酯產(chǎn)品，實現(xiàn)聚酯產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

項目研發(fā)涉及的主要技術(shù)內(nèi)容包括：“一頭三尾”差別化聚酯生產(chǎn)技術(shù)、乙二醇連續(xù)精制回收技術(shù)、聚酯聚合紡絲一體化設(shè)計與制造、32 頭紡聚酯纖維原油上油無網(wǎng)拉伸緊湊型領(lǐng)先紡絲裝備技術(shù)、聚酯先進(jìn)性控制系統(tǒng)、聚酯纖維智能外觀檢測系統(tǒng)。開發(fā)的成性化裝置在充分發(fā)揮大裝置低能耗優(yōu)勢的同時，也為企業(yè)應(yīng)對市場變化提供更大的靈活性，增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力。

該項目在桐昆集團(tuán)建成一套年產(chǎn)20 萬噸綠色多功能差別化聚酯纖維成性化生產(chǎn)線，于2018年3月投產(chǎn)，可同時生產(chǎn)易污功能復(fù)合、原液著色、吸濕速干等5 大系列多品種多規(guī)格聚酯纖維，滿足定制化生產(chǎn)需求，裝置運行高效穩(wěn)定。

該項目具有自主知識產(chǎn)權(quán)，授權(quán)發(fā)明專利14 項，實用新型7 項。項目建成后，社會效益和經(jīng)濟(jì)效益良好。

05

項目名稱：高品質(zhì)多功能原液著色聚酰胺纖維制備關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化

申報單位：中國紡織科學(xué)研究院有限公司

入選理由：色母粒的質(zhì)量直接影響原液著色聚酰胺纖維品質(zhì)，國外公司憑借技術(shù)優(yōu)勢掌控了高端纖維級色母粒市場，開發(fā)高品質(zhì)、多功能原液著色聚酰胺纖維生產(chǎn)技術(shù)勢在必行。該項目突破了母粒用著色劑/功能粉體超細(xì)化及分散穩(wěn)定技術(shù)，專用母粒規(guī)模化制備技術(shù)，高著色劑/功能粉體含量聚酰胺熔體紡絲技術(shù)等產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)，形成了高品質(zhì)多功能原液著色聚酰胺纖維產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)，實現(xiàn)了高色牢度、深污、細(xì)旦的多功能原液著色聚酰胺纖維的規(guī)?；a(chǎn)。

項目申請發(fā)明專利11 項，獲授權(quán)發(fā)明專利1 項，授權(quán)實用新型專利1 項，編制行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3項。項目實施期間，建設(shè)色母粒產(chǎn)業(yè)化示范線1 條，纖維產(chǎn)業(yè)化示范線2 條。2017－2019年，該項目新增直接銷售額67392.92 萬元、間接銷售額7648.5 萬元，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。與常規(guī)聚酰胺纖維相比，原液著色聚酰胺纖維可節(jié)約水耗55%、能耗54%，降低COD 排放34%、二氧化碳排放59%，環(huán)境效益顯著。其技術(shù)成果對促進(jìn)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級具有重要的推動作用。

06

項目名稱：120 英支漢麻紡紗關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化

申報單位：山東岱銀紡織集團(tuán)股份有限公司

入選理由：該項目通過研究力學(xué)作用分離原理，創(chuàng)新研制出漢麻纖維專用機(jī)械分離設(shè)備，實現(xiàn)了漢麻纖維的精細(xì)化分離加工和高支化制取方法，奠定了高支漢麻紡紗制備的物質(zhì)基礎(chǔ)，創(chuàng)新開發(fā)出系列漢麻纖維紡紗關(guān)鍵工程技術(shù)，建成了20 萬錠的漢麻纖維“潮態(tài)”紡紗生產(chǎn)系統(tǒng)，并構(gòu)建了完整的生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制體系。

該項目技術(shù)已生產(chǎn)出系列漢麻纖維純紡、混紡紗線以及高檔襯衣、T 恤等服裝，建立 “Renoir-Hemp”品牌投放歐美高端市場；部分紗線品種已用于軍隊、公安、海關(guān)、海事等襯衣、內(nèi)褲和襪類產(chǎn)品；近3年項目實現(xiàn)產(chǎn)值2.66 億元。同時，該項技術(shù)較傳統(tǒng)化學(xué)脫膠方法節(jié)約用水30%；減少化學(xué)制劑用量20%；紡紗效率提高近40%，累計實現(xiàn)節(jié)能降耗近500 萬元。

其項目研發(fā)過程中申請并授權(quán)發(fā)明專利2 項，實用新型專利3 項，綜合技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，其中120 支漢麻/棉混紡紗生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

07

項目名稱：國產(chǎn)化裝備智能紡紗關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用

申報單位：經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司、武漢裕大華紡織服裝集團(tuán)有限公司

入選理由：該項目為2018年工信部公示的智能制造新模式應(yīng)用項目。創(chuàng)新應(yīng)用了輸送、換卷、接頭國產(chǎn)全自動精梳機(jī)；建設(shè)了從頭并—條并卷—精梳—末并—粗紗國產(chǎn)全自動軌道式智能紡紗輸送系統(tǒng)，突破了全流程智能紡紗物流輸送系統(tǒng)存在間斷的關(guān)鍵瓶頸；實施了全流程智能回花收集系統(tǒng)，實現(xiàn)了智能紡紗車間的全工序、各部位物料的全方位智能分揀和收集系統(tǒng)；開發(fā)了全流程智能紡紗質(zhì)量追溯系統(tǒng)；通過E 系統(tǒng)連接，解決多家廠商設(shè)備難以智能互通的信息孤島問題，大幅提升了生產(chǎn)制造過程整體自動化、信息化、智能化水平，實現(xiàn)物流、工藝流、信息流的全面集成。

通過項目實施，生產(chǎn)效率可提高22.65%，萬錠用工降低71.70%，經(jīng)產(chǎn)業(yè)化示范應(yīng)用，具有生產(chǎn)效率高、成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高等技術(shù)優(yōu)勢，為夜間無人值守的全流程智能化紡紗創(chuàng)造有利條件。經(jīng)鑒定達(dá)到國際先進(jìn)水平，對于引領(lǐng)紡紗生產(chǎn)方式智能化轉(zhuǎn)型升級、提升紡織產(chǎn)品附加值，以及促進(jìn)我國紡織行業(yè)的發(fā)展進(jìn)步具有十分重要的意義。

08

項目名稱：聚酯復(fù)合彈性纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)與裝備開發(fā)項目

申報單位：北京中麗制機(jī)工程技術(shù)有限公司、江蘇鑫博高分子材料有限公司

入選理由：針對市場上的彈性纖維普遍存在生產(chǎn)效率低、污色性能差、工藝路線復(fù)雜、成本高等問題，項目團(tuán)隊首次提出以聚酯彈性體(GBT)和半消光PET 切片為原料，通過復(fù)合紡絲技術(shù)生產(chǎn)出新一代聚酯復(fù)合彈性纖維，取得了多項原創(chuàng)性成果及突破。

該項目創(chuàng)新研制了上大下小非等徑預(yù)縮聚釜和雙圓盤非等速聚合反應(yīng)釜裝置，建成了3 萬噸復(fù)合彈性纖維用高特性粘度聚酯彈性體連續(xù)聚合生產(chǎn)線；創(chuàng)新了聚酯復(fù)合彈性纖維紡絲生產(chǎn)工藝路線，實現(xiàn)了聚酯復(fù)合彈性纖維的高效一步法熔融紡絲，建立了108 位復(fù)合紡絲生產(chǎn)線；創(chuàng)新開發(fā)了組合上油、兩道牽伸的聚酯彈性體/PET 一步法復(fù)合紡絲成套裝備及關(guān)鍵技術(shù)，創(chuàng)新了非等溫熔體噴絲板面外復(fù)合紡絲和精密卷繞成型技術(shù)，實現(xiàn)了高效穩(wěn)定的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。經(jīng)鑒定，該項目總體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平，目前已授權(quán)發(fā)明專利2 項、實用新型專利28 項，編制企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3 項。項目實施后，近3年新增銷售額75411.62 萬元，新增就業(yè)崗位240 多個，取得了顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

09

項目名稱：高效防護(hù)耐久性醫(yī)用手術(shù)服面料的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)

申報單位：中紡院（浙江）技術(shù)研究院有限公司

入選理由：目前手術(shù)防護(hù)服、化學(xué)防護(hù)服多使用一次性織物，丟棄后會引起環(huán)境污污，在歐洲ESTA 等組織呼吁人們盡量使用耐久性織物。為此，該項目聯(lián)合醫(yī)護(hù)用品領(lǐng)域相關(guān)研發(fā)單位，通過材料優(yōu)選、工藝優(yōu)化、設(shè)計創(chuàng)新等技術(shù)攻關(guān)，研制出具有防液濺、防菌、通氣舒適的高效防護(hù)耐久性手術(shù)服面料及產(chǎn)品。

該項目選用30D 6 溝槽異截面高親水滌綸有色長絲和20D 碳黑導(dǎo)電絲為原料，賦予面料良好的親水、吸水性，防靜電功能，以及較好的色牢度；采用經(jīng)編的方法進(jìn)行編織，組織結(jié)構(gòu)選用經(jīng)平組織或相應(yīng)的經(jīng)平變化組織的方式，在設(shè)計密度和平方米克重時充分考慮醫(yī)護(hù)人員的穿著舒適性；阻隔膜材料選用PTFE 微孔膜，膜孔徑在40nm～100nm 之間，厚度在30μm～45μm之間，并以濕氣反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠為粘合劑進(jìn)行復(fù)合，實現(xiàn)了優(yōu)良的防菌隔毒功能，同時兼顧舒適性。經(jīng)鑒定工藝技術(shù)為國際先進(jìn)水平。項目產(chǎn)品符合手術(shù)服發(fā)展趨勢，具有廣闊的市場前景以及可觀的社會效益。

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項目名稱：高性能碳纖維復(fù)合材料戶外攜行構(gòu)件高效制備技術(shù)與應(yīng)用

申報單位：泉州邁特富紡織科技有限公司

入選理由：該項目通過精選滿足攜行裝備使用要求的國產(chǎn)碳纖維和樹脂體系，突破了多種復(fù)雜形狀制品的成型關(guān)鍵技術(shù)并研制相關(guān)裝備，研制出輕質(zhì)高效的碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料及制品，并實現(xiàn)其在攜行、帳篷、箱組等裝備上的應(yīng)用，減輕裝備重量，提高戰(zhàn)術(shù)機(jī)動性及戰(zhàn)備保障水平。

項目產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于海陸空三軍和武警、邊防、公安、民政救災(zāi)，也可推廣應(yīng)用于登山訓(xùn)練、野外生存、戶外活動、學(xué)生背包等，提升我國攜行技術(shù)與裝備研發(fā)質(zhì)量水平，提高戶外作業(yè)人員的攜行能力、機(jī)動能力和綜合效能，促進(jìn)我國戶外裝備領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步。該項目在復(fù)合材料樹脂、碳纖維界面等方面的產(chǎn)出，將極大地提升我國在復(fù)合材料領(lǐng)域的地位，提升相關(guān)產(chǎn)品的市場競爭力。目前已形成年產(chǎn)30 萬件（套）的生產(chǎn)能力，技術(shù)成熟，產(chǎn)品質(zhì)量過硬，產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景廣闊。近3年采用該項目技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品累計產(chǎn)值達(dá)44863.87 萬元，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

11

項目名稱：苧麻生物脫膠產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)

申報單位：江西恩達(dá)麻世紀(jì)科技股份有限公司

入選理由：苧麻微生物脫膠是利用細(xì)菌分泌的果膠酶和半纖維素酶去除苧麻纖維內(nèi)的膠質(zhì)，實現(xiàn)苧麻精細(xì)化。該項目成功選育出產(chǎn)高活性半纖維素酶，穩(wěn)定性高、適宜工業(yè)化應(yīng)用的嗜堿性芽孢桿菌抗葡萄糖代謝阻遏突變株（NTT33-Y6），率先在國內(nèi)實現(xiàn)苧麻微生物脫膠的產(chǎn)業(yè)化；自主研發(fā)出苧麻微生物脫膠自動化裝置，實現(xiàn)微生物脫膠和漂洗過程的自動化，極大地提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本。項目成果應(yīng)用后，年可生產(chǎn)高品質(zhì)生物脫膠精干麻1.5 萬噸，年可新增銷售額57000 萬元。

該項目有效縮短了脫膠時間，降低了殘膠率，改善了纖維的可紡性能，相關(guān)成果已獲授權(quán)發(fā)明專利7 項，實用新型專利若干項。項目的實施可有效推動上游苧麻種植及下游苧麻服裝制造業(yè)的發(fā)展。同時對節(jié)能減排、生產(chǎn)自動化及麻紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級都能起引領(lǐng)、示范的作用。

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項目名稱：硅藻土改性纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及其在家紡領(lǐng)域的應(yīng)用

申報單位：上海水星家用紡織品股份有限公司

入選理由：該項目通過研發(fā)一種硅藻土原位負(fù)載二氧化鈦功能粉體，開發(fā)出功能粉體與聚酯熔融共混紡絲關(guān)鍵技術(shù)，制備出光催化分解甲醛功能纖維，該纖維同時具有抑菌、防螨、釋放負(fù)離子等功能。其核心技術(shù)包括硅藻土原位負(fù)載二氧化鈦技術(shù)、功能粉體分散及在線添加技術(shù)、熔融紡絲成套技術(shù)、纖維功能指標(biāo)的表征技術(shù)以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定。

硅藻土改性纖維具有去除異味、除甲醛、抑菌、釋放負(fù)離子、發(fā)射遠(yuǎn)紅外線等功能，滿足了人們對健康、舒適、環(huán)保生活的追求。項目的實施豐富了功能纖維產(chǎn)品品類，開辟了國內(nèi)家紡材料的新領(lǐng)域，同時擴(kuò)大了硅藻土材料的應(yīng)用領(lǐng)域。目前，該項目成果具有自主知識產(chǎn)權(quán)，授權(quán)發(fā)明專利4 項。

該項目通過技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)了產(chǎn)品的功能化，明顯提升了消費者的生活品質(zhì)，推動了傳統(tǒng)家紡行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，社會效益顯著。

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項目名稱：衛(wèi)材專用竹炭粘膠纖維及其水刺非織造布關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化

申報單位：東綸科技實業(yè)有限公司

入選理由：面膜用衛(wèi)材已成為非織造材料領(lǐng)域的一個重要組成部分，但目前高端市場面膜基布及其纖維原料如備長炭纖維面膜基材等大多被國外品牌占據(jù)。該項目通過全產(chǎn)業(yè)鏈的上下游聯(lián)合，攻克了多項技術(shù)難題，首次研制出衛(wèi)材專用竹炭粘膠纖維及其水刺非織造材料，實現(xiàn)了替代備長炭纖維，可應(yīng)用于面膜等美容材料市場，填補(bǔ)了市場空白。

該項目開發(fā)出竹炭水性漿料均勻穩(wěn)定分散及其在線添加技術(shù)，解決了噴絲孔堵塞和漏膠導(dǎo)致的纖維疵點多、強(qiáng)力低等難題；開發(fā)出高效脫硫與水洗技術(shù)，滿足衛(wèi)材和水刺非織造布的特殊要求；開發(fā)出“輕梳理快轉(zhuǎn)移”梳理與“中壓”水刺非織造技術(shù)，成功制得具有高吸附、低異味、抗菌抑菌、發(fā)射遠(yuǎn)紅外等特性的竹炭粘膠纖維水刺非織造布，產(chǎn)品與技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。該項目制定2 項標(biāo)準(zhǔn)，申請發(fā)明專利2 項。

14

項目名稱：錦綸再生纖維技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用

申報單位：福建永榮錦江股份有限公司

入選理由：該項目顛覆了傳統(tǒng)纖維的原料來源，利用廢棄資源，生產(chǎn)出與原生纖維相差無幾的錦綸纖維，實現(xiàn)綠色、循環(huán)與高利用率的統(tǒng)一。

該項目將紡絲過程中產(chǎn)生的廢絲通過切碎—清洗除油脫水—熔融—水冷—切?！稍铩徑z螺桿—紡絲—卷繞—加彈的方式制成再生纖維。物理法的螺桿造粒技術(shù)相對化學(xué)法生產(chǎn)工藝合理簡單，產(chǎn)品質(zhì)量較均勻、熱降解較少、投資成本及單耗低，三廢環(huán)保壓力少，贏得了更好的社會效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

該項目已獲得國際再生纖維GRS 的資質(zhì)認(rèn)證。項目單位自主研發(fā)且能規(guī)模化量產(chǎn)的不同規(guī)格的再生纖維產(chǎn)品已得到國內(nèi)外下游客戶的認(rèn)可，被廣泛應(yīng)用于經(jīng)編、緯編、花邊、包紗、織帶和織襪等領(lǐng)域，實現(xiàn)下游領(lǐng)域的全覆蓋。

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項目名稱：高質(zhì)低耗仿蠟印印花關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化

申報單位：華紡股份有限公司

入選理由：項目創(chuàng)新提出了多組分活性污料污色系統(tǒng)污料配伍性定量評價方法、污料溶解性和吸光光度預(yù)測方法，開發(fā)出系列色澤濃艷的紅、綠、藍(lán)等仿蠟印印花專用活性污料；開發(fā)了尿素替代助劑，采用尿素分色分質(zhì)使用原則，優(yōu)化了印制工藝，降低了尿素使用量，創(chuàng)新設(shè)計合成核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸—聚氨酯共聚物，協(xié)效有機(jī)硅等成軟劑，開發(fā)了仿蠟印印花復(fù)合手感調(diào)節(jié)劑和手感調(diào)控方法，達(dá)到仿蠟印印花特有手感要求；研制了高速雙層雙幅絲光機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備建成了高效低耗前處理生產(chǎn)線；構(gòu)建了具有自學(xué)習(xí)能力的仿蠟印印花智能工藝數(shù)據(jù)庫、實現(xiàn)了印花工藝的自主制定及自我優(yōu)化，顯著提高了產(chǎn)品的一次準(zhǔn)確率和加工品質(zhì)。該技術(shù)經(jīng)鑒定達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

目前，該項目中涉及的少尿素仿蠟印印花工藝、專用活性污料、雙幅聯(lián)動前處理和智能工藝數(shù)據(jù)庫都已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，建立了生產(chǎn)基地4 家，建成年產(chǎn)2.4 億米高速前處理生產(chǎn)線3 條。2017-2019年新增銷售額251974.78 萬元，項目成果推動了印污行業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展。

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項目名稱：活性染料低鹽低耗軋染關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用

申報單位：魯豐織污有限公司

入選理由：近年來，我國印污行業(yè)資源消耗大、污污物排放量大的問題日益凸顯，行業(yè)發(fā)展面臨挑戰(zhàn)。印污行業(yè)相關(guān)企業(yè)亟需發(fā)展綠色環(huán)保、清潔生產(chǎn)、高附加值的產(chǎn)業(yè)技術(shù)。

該項目主要研究了多活性基活性污料低鹽低耗污色關(guān)鍵技術(shù)，項目不僅實現(xiàn)了多活性基活性污料在連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備上的穩(wěn)定生產(chǎn)，而且生產(chǎn)的面料具有得色量高、色牢度優(yōu)異的特點。大大節(jié)約了無機(jī)鹽的使用，鹽用量節(jié)約60%以上；經(jīng)過系統(tǒng)的工藝研究，實現(xiàn)60℃低溫水洗污色，并且耗水量較傳統(tǒng)活性污色降低30%以上，能耗節(jié)約20%以上。

該項目獲得相關(guān)專利10 項，其中發(fā)明專利2 項，審理專利1 項，經(jīng)鑒定該項目技術(shù)水平達(dá)到國際先進(jìn)。自項目開展以來，截止到2018年10月低溫低鹽污色技術(shù)共加工2200 余萬米面料，實現(xiàn)銷售收入4.6 億元，產(chǎn)生了良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

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項目名稱：高強(qiáng)粗旦聚丙烯長絲針刺土工布

申報單位：天鼎豐控股有限公司

入選理由：聚丙烯長絲針刺土工布是一種優(yōu)異的土工合成材料，在國際上被廣泛應(yīng)用。該項目采用高強(qiáng)粗旦熔融紡絲技術(shù)，即利用氣流加機(jī)械牽伸的方式，使聚丙烯高分子高度取向結(jié)晶，最終形成單絲纖度達(dá)到11dtex，單絲強(qiáng)力超過3.5cN/dtex 的連續(xù)長絲。再經(jīng)鋪網(wǎng)和針刺加固工藝，最終形成各向均勻的非織造土工布。目前，該項目已授權(quán)專利18項，其中發(fā)明2項，實用新型16項。

在工程運用中，該項目產(chǎn)品成本要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于進(jìn)口產(chǎn)品，且產(chǎn)能高、交貨周期短，有利于降低國家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資成本及縮短建設(shè)工期。同時，其優(yōu)良的耐久性能夠適應(yīng)多種惡劣環(huán)境，可提高工程質(zhì)量，延長工程壽命。產(chǎn)品投放市場后迅速在機(jī)場、水利、高鐵、公路等領(lǐng)域的一系列國家重點工程中得到應(yīng)用。隨著“一帶一路”倡議的推進(jìn)，項目產(chǎn)品也迅速被應(yīng)用到國外重點工程中。

疫情期間，項目單位第一時間成立緊急工作小組，調(diào)配了16 萬平方米土工布援助武漢“火神山”建設(shè)工作。在“工程質(zhì)量第一”的前提下，拼搶時間同心抗“疫”。

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項目名稱：生態(tài)染整抗菌保健柞蠶絲織物研制關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化

申報單位：遼寧省功能紡織材料重點實驗室（遼東學(xué)院）

入選理由：該項目推出的柞蠶絲織物環(huán)保污色和功能化關(guān)鍵技術(shù)及新產(chǎn)品，通過采用涂料印污，配合助劑的選配、生產(chǎn)設(shè)備的合理組合應(yīng)用，以及加工工藝的創(chuàng)新，實現(xiàn)無版、無網(wǎng)、無廢水印污新工藝。其突出特點是涂料污色產(chǎn)品手感成軟，色牢度好；生產(chǎn)流程短，環(huán)保、節(jié)能，可以規(guī)?；a(chǎn)和連續(xù)化生產(chǎn)；產(chǎn)品花色多樣，具有多種風(fēng)格，如暈污、蠟污和扎污等，其各項性能指標(biāo)達(dá)到國際市場上對紡織品的環(huán)保要求，充分滿足了目前國內(nèi)外市場人們追求健康、舒適、環(huán)保、時尚、自然的潮流需求。

該項目產(chǎn)品在污色的基礎(chǔ)上，同時附加抗菌功能，通過優(yōu)選環(huán)保助劑，提高柞蠶絲織物的抗菌保健性能，此外，其污整的柞蠶絲織物的彈性、手感、抗起毛起球性良好。2016年1月—2018年12月，生態(tài)污整柞蠶絲面料產(chǎn)品累計銷售收入達(dá)2.2 億元，新增利稅6000 萬元，其社會效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。

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項目名稱：單向?qū)窆ぱb面料制備關(guān)鍵技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化

申報單位：紹興水鄉(xiāng)紡織科技有限公司、杭州航民達(dá)美污整有限公司、紹興文理學(xué)院、浙江省產(chǎn)業(yè)用紡織品和非織造布行業(yè)協(xié)會

入選理由：該項目通過對特殊紡織工藝設(shè)計及設(shè)備改造、吸濕速干整理、單面防水印花工藝等核心問題進(jìn)行攻關(guān)，實現(xiàn)了原材料與配方的優(yōu)選、加工工藝與設(shè)備的改進(jìn)，形成多項核心技術(shù)及成果，包括織造設(shè)備，CVC 混紡梭織、污色、吸濕速干整理、單面圓網(wǎng)防水印花工藝等。

項目符合節(jié)能減排、綠色生產(chǎn)的發(fā)展理念，提高了企業(yè)新型功能性面料及系列產(chǎn)品的開發(fā)水平，可為戶外工作人群、警務(wù)人員、運動員帶來導(dǎo)濕、快干、涼爽、舒適的感覺，其成功開發(fā)必將把工裝及運動、休閑服裝推向一個更高的層次，產(chǎn)業(yè)化意義重大。

該項目獲得國家專利8 項，其中發(fā)明2 項，實用新型4 項，軟件著作2 項。近3年累計完成銷售58909.5 萬元，利潤9191.53 萬元。用戶反映良好，有良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，具有廣闊的市場前景。

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項目名稱：PTT 纖維/棉超柔彈性針織面料染整技術(shù)及產(chǎn)品開發(fā)

申報單位：浙江富潤印污有限公司

入選理由：該項目研發(fā)了低溫除油煮漂、低張力絲光、常壓一浴二步法污色和松式定型加軟后整理成套高效工藝技術(shù)，創(chuàng)新設(shè)計常壓一浴二步法污色工藝、智能環(huán)保型連續(xù)式平幅漂洗設(shè)備、除油及污色載體關(guān)鍵助劑，成功解決高支精梳棉和PTT 纖維針織物污整加工中油劑對織物的返沾、低溫污色色牢度不好、一次性污色OK 準(zhǔn)確化等難題，顯著提升了彈性針織產(chǎn)品品質(zhì)及綠色智能化生產(chǎn)水平。

項目已建成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的年產(chǎn)2700 噸PTT 纖維/棉針織污整生產(chǎn)線，開發(fā)出一系列PTT 纖維棉針織污整面料，出口至美國、日本、歐洲等國家和地區(qū)。近3年新增銷售超過1.8 億元，用水量降低36.36%，總能耗成本下降18.63%，社會效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。

該項目已獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)發(fā)明專利3 項，實用新型專利4 項，大幅提高了紡織綠色制造技術(shù)及應(yīng)用水平。

21

項目名稱：高品質(zhì)原液著色聚酯纖維應(yīng)用技術(shù)開發(fā)

申報單位：中國紡織科學(xué)研究院有限公司

入選理由：該項目針對原液著色聚酯纖維在高品質(zhì)服用面料應(yīng)用推廣難的問題，系統(tǒng)研究了該纖維紡紗、織造、整理加工技術(shù)，并進(jìn)行了產(chǎn)品開發(fā)和示范線建設(shè)。研究了優(yōu)選的原液著色聚酯短纖維條混、纖混等紡紗工藝，純紡、與粘膠或棉等纖維混紡及配色工藝，開發(fā)出系列化風(fēng)格獨特的紗線產(chǎn)品；研究了前處理因素對原液著色聚酯纖維織物顏色的影響，開發(fā)出基于低折射率樹脂整理的，可明顯改善該纖維織物光澤、顏色深度的色光調(diào)控工藝；研究了原液著色纖維織物底色對印花的影響，開發(fā)出系列風(fēng)格獨特的高品質(zhì)花式面料產(chǎn)品。

項目已建設(shè)紡紗、織造、整理、成衣加工示范線6 條，新增產(chǎn)值1.87 億元，同時在面料加工過程直接減少能耗20%、水資源消耗30%以上，具有較高的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

該項目獲授權(quán)發(fā)明專利2 項，實用新型發(fā)明專利1 項，編制企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1 項，整體技術(shù)具有創(chuàng)新性，經(jīng)鑒定達(dá)到國際先進(jìn)水平，可促進(jìn)以原液著色聚酯纖維為原料的綠色紡織產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，為紡織行業(yè)節(jié)能減排作出貢獻(xiàn)。

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項目名稱：數(shù)據(jù)驅(qū)動的棉紡質(zhì)量智能控制技術(shù)

申報單位：西安工程大學(xué)

入選理由：該項目系統(tǒng)研究了棉紡過程質(zhì)量控制技術(shù)，在棉紡數(shù)據(jù)融合、過程監(jiān)測、質(zhì)量控制等方面取得了重大突破并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。其構(gòu)建了面向棉紡數(shù)字化車間的系統(tǒng)集成模型，建設(shè)了棉紡質(zhì)量控制的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，使紗機(jī)工作效率從90%提高到93%；創(chuàng)新形成了棉紡質(zhì)量異常波動關(guān)鍵因素識別方法，使紗線斷裂強(qiáng)度提高了3.40%，因紗線斷裂強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致的紗線不合格品率降低了23.48%；率先建立了數(shù)據(jù)驅(qū)動的棉紡質(zhì)量控制模型及其系統(tǒng)，棉紡質(zhì)量的控制精度達(dá)到97.85%。

該項目已經(jīng)授權(quán)發(fā)明專利 15 項、軟件著作權(quán) 8 項，制定標(biāo)準(zhǔn) 5 項。項目的實施有效提高了成紗質(zhì)量控制精準(zhǔn)度和生產(chǎn)效率，已累計監(jiān)測機(jī)臺3600 臺，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益2.11 億元，同時為棉紡企業(yè)培養(yǎng)高新技術(shù)人才36 名，為紡織行業(yè)智能制造提供了技術(shù)支撐。

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項目名稱：碳纖維用熱輥技術(shù)開發(fā)項目

申報單位：北京中紡精業(yè)機(jī)電設(shè)備有限公司

入選理由：該項目研制的碳纖維用熱輥用于碳纖維生產(chǎn)工藝中的干燥致密化以及碳絲烘干，滿足碳纖維原絲干燥致密化設(shè)備工藝和碳纖維碳絲烘干設(shè)備工藝的要求。

該項目實現(xiàn)了工件自動旋轉(zhuǎn)壓裝技術(shù)、雙層熱媒均溫技術(shù)的相結(jié)合，實現(xiàn)碳纖維用熱輥工作區(qū)均溫的高可靠性；利用三相電感應(yīng)加熱技術(shù)取代常規(guī)的蒸汽或熱油加熱技術(shù)，采用高等級的絕緣材料結(jié)合完善的磁路設(shè)計避免感應(yīng)加熱器局部過熱，使碳纖維用輥加熱具有使用上的高可靠性；采用不銹鋼復(fù)合技術(shù)，在不銹鋼表層采用耐磨陶瓷涂層，實現(xiàn)碳纖維用輥的工作表面的高可靠性。

該項目成果填補(bǔ)了國內(nèi)空白，經(jīng)鑒定總體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。下游企業(yè)應(yīng)用項目產(chǎn)品已成功量產(chǎn)了T300、T700、T800、T1000 碳纖維原絲，產(chǎn)品性能得到認(rèn)可，具備了一定規(guī)模的應(yīng)用市場。已累計推廣碳纖維設(shè)備線14 條，銷售收入近7000 萬元。

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項目名稱：陽離子型殼聚糖基天然高分子抑菌整理劑的開發(fā)及對棉織物的整理工藝研究

申報單位：天津工業(yè)大學(xué)

入選理由：該項目研發(fā)了一種針對棉織物的天然高分子抗菌劑。以殼聚糖為抗菌劑的基本材料，同時合成一種陽離子型抗菌劑，再運用化學(xué)接枝的方法將制備的陽離子型抗菌劑引入殼聚糖，制備出一種廣譜、高效抗菌、高水溶性且無害的殼聚糖基天然高分子抗菌整理劑，同時開發(fā)抗菌整理配方，將殼聚糖基抗菌整理劑應(yīng)用于棉織物上，使之獲得長效的抗菌效果。

技術(shù)創(chuàng)新點在于陽離子型抗菌整理劑——含氯及含溴的殼聚糖基天然高分子抗菌整理劑的制備，和長效安全的織物整理方案——采用多元羧酸作為交聯(lián)劑，通過羧基與纖維素纖維的羥基以及殼聚糖自身氨基的交聯(lián)，將抗菌劑整理到織物上，整理工藝安全環(huán)保。目前該項目成果已應(yīng)用于多家紡織企業(yè)并取得良好效果。該項目對建立生態(tài)環(huán)保的紡織生產(chǎn)工藝，及高附加值環(huán)保紡織品產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，具有較高的推廣價值和實用意義。

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項目名稱：數(shù)字化彩色紡紗關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用

申報單位：愉悅家紡有限公司

入選理由：該項目發(fā)明了環(huán)錠紡多通道數(shù)碼紡紗系統(tǒng)和交互式紡紗成型技術(shù)、環(huán)錠紡調(diào)控成紗線密度和混紡比方法、全色譜混色紗的數(shù)字化紡紗方法、全色譜色段彩紗的數(shù)字化紡紗方法和多彩竹節(jié)紗的數(shù)字化紡紗方法。

該項目采用一根紗線經(jīng)過嚴(yán)密計算紗線不同長度的顏色范圍，同時匹配以相應(yīng)的紋織工藝，可以織造出豐富多彩的花型，創(chuàng)造出一種全新的產(chǎn)品風(fēng)格，同時可以省掉后工序的印花和污色，縮短工藝流程。該技術(shù)打破了傳統(tǒng)的色紡色織和印污色彩花型效果的局限，填補(bǔ)了紡織行業(yè)空白。

該項目已授權(quán)實用新型專利3 項，發(fā)明專利2 項，外觀設(shè)計專利1 項。該技術(shù)已經(jīng)在部分產(chǎn)品上進(jìn)行了研發(fā)應(yīng)用，全面推廣后，年節(jié)約化學(xué)品可達(dá)66%以上，減少能耗40%以上，減少廢水排放60%以上，將大大降低運營成本，減輕環(huán)保壓力，為紡織行業(yè)新舊動能轉(zhuǎn)換和高質(zhì)量發(fā)展起到引領(lǐng)和示范作用。

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項目名稱：微納對位芳綸纖維的生產(chǎn)技術(shù)與應(yīng)用

申報單位：中芳特纖股份有限公司

入選理由：微納米芳綸纖維兼具芳綸纖維優(yōu)異的力學(xué)、耐酸堿、耐高溫、阻燃性能，以及納米纖維的小尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)等特殊性能，在一定程度上可有效解決芳綸纖維目前存在的表面光滑，在基質(zhì)材料中分布不均勻，復(fù)合界面強(qiáng)度差等問題，同時可有效改善電池隔膜存在的熱性能較差、易變形等問題，目前其在增強(qiáng)材料、電氣絕緣、吸附過濾及鋰電池隔膜等應(yīng)用領(lǐng)域取得了積極進(jìn)展。

該項目利用低溫溶液聚合法通過在共聚物體系中加入第三單體，通過控制反應(yīng)時間和攪拌速率可實現(xiàn)纖維直徑的有效調(diào)控。該項目開發(fā)了一種新型分散劑添加技術(shù)，通過添加方式的改變和設(shè)備結(jié)構(gòu)的設(shè)計，可實現(xiàn)分散劑在體系中的均勻分散，制得的微納米分散液水溶液體系可長期穩(wěn)定存在。目前該項目已進(jìn)入中試階段，可實現(xiàn)100 噸/年的生產(chǎn)規(guī)模。

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項目名稱：酷特云藍(lán)卡謀全自動平面口罩機(jī)

申報單位：青島酷特智能股份有限公司

入選理由：該項目成果是由酷特智能以“智造”核心能力和核心技術(shù)研制的又一項定制化設(shè)備，有效解決了口罩生產(chǎn)設(shè)備短缺、生產(chǎn)能力差、性能不穩(wěn)定等問題。

采用超聲波焊接技術(shù)，衛(wèi)生、環(huán)保、口罩片平整、花紋清晰、美觀大方；整個生產(chǎn)線從入料、鼻線插入、封邊、裁切成品均為自動化作業(yè)，高效、省人工；原材料通過自主研發(fā)的配重帶，保證原材料張力均衡；胚料可以自主調(diào)整、糾偏；純手工打造鼻梁夾漏斗，鼻梁夾定位精準(zhǔn)；口罩機(jī)變頻通過大屏觸摸調(diào)整，人員操作體驗良好；口罩片生產(chǎn)效率可視、數(shù)字化呈現(xiàn)；齒?？筛鶕?jù)客戶要求進(jìn)行個性化定制設(shè)計；人機(jī)操作符合人體工程學(xué)，舒適、安全、高效、人性化。創(chuàng)新設(shè)計確保了口罩切片機(jī)的技術(shù)先進(jìn)性、穩(wěn)定性、可靠性、高效性，每分鐘可以生產(chǎn)180～280 片；PLC 編程控制，智能化變頻節(jié)能，開放接口、數(shù)據(jù)集成，可做智能化升級改造。

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項目名稱：純棉數(shù)碼噴墨印花免燙智能溫控面料

申報單位：魯豐織污有限公司

入選理由：該項目主要研究了活性噴墨印花技術(shù)在純棉面料上的應(yīng)用，重點研究開發(fā)了純棉高支數(shù)碼噴墨印花面料、高免燙性的純棉數(shù)碼噴墨印花面料、純棉色織定位數(shù)碼噴墨印花面料，生產(chǎn)的面料色牢度高、手感成軟、免燙且花型精細(xì)度高，同時還具有冬暖夏涼的智能溫控功能等特點。

在項目研究過程中，首次運用聚丙烯酸水溶性漿料復(fù)配技術(shù)，解決活性噴墨印花技術(shù)在純棉高支面料上得色量淺、色彩不飽滿的問題；開創(chuàng)性地將液氨免燙整理技術(shù)應(yīng)用到噴墨印花面料上，并通過工藝優(yōu)化，使噴墨印花面料平整度達(dá)到3.5 級以上；運用噴頭對稱排列、噴頭雙軌道運行、進(jìn)落布同步等新技術(shù)，解決幾何精細(xì)圖形噴墨打印精細(xì)度不高，噴印pass 道問題，實現(xiàn)高精度噴墨印花；開發(fā)色織噴墨印花面料，通過相關(guān)圖像軟件控制技術(shù)，實現(xiàn)色織面料上精準(zhǔn)打印圖案；使用智能溫控調(diào)節(jié)技術(shù)，實現(xiàn)面料冬暖夏涼的特性。該項目授權(quán)發(fā)明專利4 項。

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項目名稱：超細(xì)聚乙烯纖維產(chǎn)品的開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化

申報單位：凱泰特種纖維科技有限公司、紹興文理學(xué)院

入選理由：在新能源領(lǐng)域，隔膜是動力電池結(jié)構(gòu)中重要的內(nèi)層組件。聚乙烯纖維、聚丙烯纖維等是制備動力電池隔膜的主要原料，而國內(nèi)用于制備動力電池隔膜的聚乙烯纖維的單絲纖度在1.1dt 以上，長度在5mm 以上，不能很好地滿足市場的需求，造成國內(nèi)的高端隔膜進(jìn)口率較高。

該項目在紡絲、改性母粒設(shè)計、組件結(jié)構(gòu)設(shè)計、后道應(yīng)用等方面體現(xiàn)集成創(chuàng)新，成功開發(fā)了超細(xì)聚乙烯纖維產(chǎn)品。項目制得的超細(xì)聚乙烯短纖維，纖維直徑為8μm、纖維長度為3mm，可用于動力電池隔膜的制備。此外，超細(xì)聚乙烯長絲具有芯吸作用、抑菌防霉，接觸涼感功能得到增強(qiáng)，可用于運動服、家紡等領(lǐng)域。

該項目獲發(fā)明專利1 件，制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1 項，獲國家商標(biāo)注冊證3 項。同時，原液著色涼感聚乙烯纖維、超細(xì)聚乙烯纖維分別成功入圍2019/2020 與2020/2021 中國纖維流行趨勢。由于產(chǎn)品新穎，自項目開發(fā)至今已累計實現(xiàn)銷售收入1550 萬元，預(yù)計未來2～3年內(nèi)，該類產(chǎn)品具有良好的市場前景。

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項目名稱：酷特云藍(lán)治理平臺

申報單位：青島酷特智能股份有限公司

入選理由：該項目是運用互聯(lián)網(wǎng)思維，依托大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)與理念，以滿足全球消費者個性化需求為主導(dǎo)，由酷特智能平臺支撐的個性化產(chǎn)品大工業(yè)化生產(chǎn)、直銷客戶的綜合性生態(tài)平臺。把消費者和工廠聯(lián)系起來，把生產(chǎn)和營銷結(jié)合起來，改變了傳統(tǒng)消費品分層級營銷的陳舊商業(yè)規(guī)則，真正建立起C 端和M 端直線交互的商業(yè)邏輯和業(yè)態(tài)；并利用物聯(lián)網(wǎng)邏輯實現(xiàn)智能制造，把供給和需求雙方相關(guān)的人與人、設(shè)備與設(shè)備、人與設(shè)備鏈接起來，實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能制造，使生產(chǎn)周期縮短、成本下降、利潤率提高，促成了傳統(tǒng)制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型。

該平臺實現(xiàn)了運營平臺化、過程數(shù)據(jù)化、結(jié)果數(shù)字化、邏輯智能化；實現(xiàn)了研發(fā)、計劃、調(diào)度、管理等工作的數(shù)字化、智能化、無人化；員工和客戶自驅(qū)，前端支持客戶自驅(qū)設(shè)計、下單，員工自驅(qū)量體、銷售、計件、服務(wù)；整個交易平臺全程數(shù)據(jù)驅(qū)動、運行規(guī)則，并支持社會個人、群體、組織參與，形成了多贏共生的生態(tài)系統(tǒng)。

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項目名稱：閃蒸法高密度聚乙烯特種材料關(guān)鍵技術(shù)及在醫(yī)用防護(hù)產(chǎn)品的應(yīng)用

申報單位：廈門當(dāng)盛新材料有限公司

入選理由：該項目于2019年實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，突破了國際公認(rèn)高難度技術(shù)壁壘，打破了美國化工巨頭50 多年來在閃蒸法高密度聚乙烯特種材料上的單一供應(yīng)格局，為全球第二、中國首家掌握該技術(shù)原理及其工藝流程的企業(yè)。

在醫(yī)療防護(hù)應(yīng)用上，該材料是世界衛(wèi)生組織推薦的有效病毒防護(hù)材料，由它制成的防護(hù)產(chǎn)品在對抗埃博拉病毒、登革熱等大規(guī)模流行病的過程中為醫(yī)護(hù)人員提供了有力保護(hù)。今年2月，公司召集員工緊急復(fù)工，研發(fā)生產(chǎn)的醫(yī)用防護(hù)服取得了醫(yī)療器械注冊證，在抗疫工作中得到了包括中國疾病預(yù)防控制中心在內(nèi)的各使用單位的一致好評，被國家藥監(jiān)局列為出口推薦的白名單企業(yè)，也創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)價值，并獲得美國FDA 認(rèn)證和歐盟CE 認(rèn)證，遠(yuǎn)銷世界各地。

該產(chǎn)品的生產(chǎn)具有完全獨立的自主知識產(chǎn)權(quán)，經(jīng)鑒定達(dá)到國際先進(jìn)水平。

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項目名稱：BWT 醫(yī)用防護(hù)服

申報單位：北京邦維高科特種紡織品有限責(zé)任公司

入選理由：新冠肺炎疫情防控期間，醫(yī)用防護(hù)服需求量猛增，而一次性醫(yī)用防護(hù)服消耗量大、生產(chǎn)周期長，出現(xiàn)嚴(yán)供應(yīng)緊張情況，項目單位開發(fā)的可重復(fù)使用醫(yī)用防護(hù)服旨在緩解醫(yī)用防護(hù)服供應(yīng)緊張、醫(yī)療廢物處理成本高、環(huán)境污污負(fù)擔(dān)重等問題，滿足臨床對可重復(fù)使用醫(yī)用防護(hù)服的使用需求。

項目產(chǎn)品采用自主研發(fā)的3 層復(fù)合材料，連體結(jié)構(gòu)，環(huán)氧乙烷滅菌，可重復(fù)使用10 次，供臨床醫(yī)務(wù)人員在接診、轉(zhuǎn)運、篩查、隔離等工作中，對具有潛在感污性的患者血液、體液、分泌物、空氣中的顆粒物等物質(zhì)進(jìn)行阻隔和防護(hù)。其斷裂強(qiáng)力、過濾效率、抗合成血液穿透、抗?jié)B水性等關(guān)鍵性能檢測結(jié)果均遠(yuǎn)高于醫(yī)用一次性防護(hù)服國家標(biāo)準(zhǔn)。

項目單位完成了102萬套防護(hù)服的生產(chǎn)，85萬套為交付任務(wù)主要用于保障北京、武漢的武警、衛(wèi)生疾控醫(yī)務(wù)人員使用，約15 萬套出口到國外，支援世界抗擊疫情。此外，項目研發(fā)團(tuán)隊還進(jìn)行了輻照消毒滅菌技術(shù)推廣、新型高智能舒適型醫(yī)用防護(hù)服的研發(fā)等9 項技術(shù)創(chuàng)新工作。

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項目名稱：PA6/PBT 錦滌皮芯纖維研發(fā)以及在中高端校服中的應(yīng)用

申報單位：海西紡織新材料工業(yè)技術(shù)晉江研究院

入選理由：該項目利用復(fù)合紡絲技術(shù)，通過對紡絲、織造、污整工藝參數(shù)的優(yōu)化，解決了皮芯結(jié)構(gòu)成型、織造張力控制、污整多組分套色、中低溫定型整理等技術(shù)難題，成功開發(fā)出PA6/PBT 錦滌皮芯復(fù)合纖維長絲面料。

該項目技術(shù)創(chuàng)意新穎，實現(xiàn)了兩種材料優(yōu)勢性能互補(bǔ)；兩種材料摩擦產(chǎn)生的靜電電荷可相互中和，使面料獲得良好的抗靜電性；項目采用噴絲裝置特殊化改進(jìn)設(shè)計和制作，克服了復(fù)合紡絲常存在皮芯結(jié)構(gòu)會出現(xiàn)芯材外露、不同心、結(jié)構(gòu)波動性大等技術(shù)問題；采用滌綸DTY 加彈設(shè)備生產(chǎn)，設(shè)計和制作了張力調(diào)節(jié)器和抗靜電油劑添加裝置，改進(jìn)加熱箱體結(jié)構(gòu)，使長絲品質(zhì)更高；研究出整套高色牢度和污色均勻性優(yōu)良的污整助劑工藝體系，生產(chǎn)的新型校服面料各項指標(biāo)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)。該項目已申請國家發(fā)明專利1 項，經(jīng)鑒定技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。項目產(chǎn)品可應(yīng)用到中高端校服、運動品牌服裝、男式商務(wù)休閑裝、女式時裝等，社會效益和經(jīng)濟(jì)效益前景良好。

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項目名稱：化學(xué)法循環(huán)再利用陽滌復(fù)合紗線

申報單位：浙江佳人新材料有限公司

入選理由：該項目產(chǎn)品由再生陽離子污料可污滌綸（CD）和再生半消光滌綸絲復(fù)合而成，織布后可單污陽離子滌綸，在布面產(chǎn)生花灰（麻灰）雙色效果，再結(jié)合優(yōu)良的懸垂手感，風(fēng)格獨特，可用于時尚面料、戶外面料、運動面料、針織面料以及家紡裝飾面料，還可以與其他各種纖維交織，獲得更多風(fēng)格的新型面料。

該項目采用自主研發(fā)的再生陽離子切片及再生半消光切片生產(chǎn)出POY，原料屬于循環(huán)再利用產(chǎn)品；通過不同網(wǎng)絡(luò)壓力可形成不同的雙色效果；通過電磁閥系統(tǒng)調(diào)整壓縮空氣開關(guān)時間，可形成有規(guī)律的雙色效果。項目產(chǎn)品與常規(guī)滌綸復(fù)合織造而成的布料，顏色更為豐富，而且具有仿麻或者仿毛的外觀和手感；織造中，還可以改善織物因涂層或貼合時污料移污的問題。目前，項目產(chǎn)品試樣風(fēng)格達(dá)幾十種，近10 噸試驗量，批量生產(chǎn)數(shù)量近千噸。項目的實施將為中國的環(huán)保事業(yè)及循環(huán)再生資源綜合利用系統(tǒng)的構(gòu)建作出貢獻(xiàn)。

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項目名稱：高分子吸水材料的均勻性分布檢測系統(tǒng)

申報單位：中國科學(xué)院海西研究院泉州裝備制造研究所

入選理由：目前衛(wèi)生用品生產(chǎn)過程存在吸水材料鋪設(shè)過程無法準(zhǔn)確控制，導(dǎo)致起坨、部分區(qū)域吸水不佳等問題，最終影響產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。該系統(tǒng)采用先進(jìn)的光學(xué)檢測技術(shù)及PLC 控制等方法實現(xiàn)機(jī)器代替人工，高分子吸水材料的分布可直觀實時顯示，實時判別不良品，對生產(chǎn)線質(zhì)量控制與新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)具有重要實用價值與指導(dǎo)意義。

該系統(tǒng)業(yè)內(nèi)首創(chuàng)解決了衛(wèi)生用品生產(chǎn)中吸水材料分布不均的共性問題，檢測時間縮短了95%，且分布均勻性指標(biāo)得到量化，顯著提高了檢測效率，可配備到企業(yè)生產(chǎn)的每一臺紙尿褲自動化生產(chǎn)線設(shè)備上，保障產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，具有較高的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。通過該項目的示范及產(chǎn)業(yè)化，可不斷帶動并提高生產(chǎn)加工的智能化、自動化水平，引領(lǐng)行業(yè)質(zhì)量檢測智能化水平，提高我國衛(wèi)生用品企業(yè)的市場競爭力。

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項目名稱：疊加態(tài)超性能材料

申報單位：北京疊加態(tài)技術(shù)有限公司

入選理由：疊加態(tài)超性能材料是分子疊加、功能疊加、能效疊加、物理疊加和多學(xué)科疊加的研發(fā)成果，具備隔熱、保暖、抗菌、透氣、吸汗、速干、輕薄、安全和環(huán)保等性能。該項目成果可應(yīng)用于衣、食、住、行，-50℃～150℃溫度區(qū)間的產(chǎn)業(yè)鏈，如服裝保暖、帳篷隔熱、墻紙保暖、汽車頂棚隔熱、高鐵車廂隔熱、飛機(jī)客艙隔熱等。

該材料保暖性能優(yōu)異，應(yīng)用于服裝上，可使冬季保暖服裝厚度下降80%，而保暖效果卻可提高5 倍。并且具有環(huán)保性能，可持續(xù)發(fā)展。該項目2013年立項，歷時4年于2017年8月19日在北京實驗室研發(fā)成功，2019年實現(xiàn)量產(chǎn)。2019年企業(yè)聯(lián)手探路者做出大量樣衣。目前，該材料已經(jīng)獲得知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)的國家發(fā)明專利，并榮獲德國ISPO“國際材料獎”。

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項目名稱：綠纖?-衛(wèi)賽爾衛(wèi)生濕巾

申報單位：中紡院綠色纖維股份公司

入選理由：新冠肺炎疫情帶動了消毒濕巾等一次性產(chǎn)品的消費需求，而該品類絕大多數(shù)產(chǎn)品使用的無紡布以滌粘混紡為主，其吸液率較低、貼膚性差、使用后難以降解，也有以棉為材質(zhì)的水刺無紡布，但在生產(chǎn)過程中往往需要經(jīng)過脫脂漂白工藝，易殘留有害化學(xué)品。

該項目產(chǎn)品以100%綠纖?-衛(wèi)賽爾（萊賽爾纖維）為原料，經(jīng)水刺法制成無紡布，并浸軋75%的醫(yī)用酒精。從紡絲到無紡布的生產(chǎn)過程中均不添加任何有害化學(xué)品，產(chǎn)品在自然狀態(tài)下可以生物降解。與合成纖維相比，綠纖?-衛(wèi)賽爾是來自大自然的綠色纖維，具有更加親膚成和的質(zhì)感；與粘膠纖維相比，綠纖?-衛(wèi)賽爾干濕強(qiáng)力出色，制成的無紡布厚實不易破，成韌不起毛；與棉纖維相比，綠纖?-衛(wèi)賽爾的吸濕透氣性更強(qiáng)，其無紡布可吸收比自身重達(dá)3.8倍的液體，高的含液量也使得綠纖?-衛(wèi)賽爾濕巾的殺菌效率更高。

項目完成單位在疫情爆發(fā)后，以最快的速度研發(fā)生產(chǎn)并將產(chǎn)品推向市場，通過網(wǎng)絡(luò)銷售方式銷量達(dá)2000 萬片，用性能更優(yōu)越的產(chǎn)品保護(hù)了消費者的健康。

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項目名稱：可降解防護(hù)口罩

申報單位：濟(jì)南圣泉集團(tuán)股份有限公司

入選理由：普通的一次性無紡布口罩不易回收再利用，對環(huán)境造成巨大壓力。該項目采用可降解的高濾效納米纖維膜代替熔噴布，用食品級高透氣量的天然纖維素復(fù)合濾紙代替紡粘無紡布，制備的高效防護(hù)紙口罩可降解材料占比可達(dá)95%以上，大大提升了口罩的環(huán)境友好性。

納米纖維膜過濾元件具有高效低阻低克重優(yōu)勢，每平方僅0.8～1 克重的納米纖維膜制備的平面口罩可實現(xiàn)與KN95 甚至FFP2 口罩（40 克重熔噴布）同等過濾效率等級，而且口罩沾水后仍能實現(xiàn)細(xì)菌及PM2.5 顆粒的高效過濾阻隔，納米纖維膜使口罩可降解率達(dá)到98%以上，更加環(huán)保。根據(jù)第三方機(jī)構(gòu)檢測，可降解口罩細(xì)菌過濾效率高達(dá)98.9%、濾阻約35Pa/cm2，完全符合YY/T0969-2013 的檢測標(biāo)準(zhǔn)。

該項目耳帶采用可降解長絲與可降解彈性體織造而成，可降解率高達(dá)99%以上，創(chuàng)新開發(fā)了可降解材質(zhì)鼻梁條，可降解率可達(dá)98%。并且，紙張經(jīng)過特殊處理后相比無紡布口罩親膚性更好。

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項目名稱：可循環(huán)使用防護(hù)型口罩的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化

申報單位：無錫紅豆運動裝有限公司

入選理由：該項目利用新型納米材料開發(fā)出一款可循環(huán)使用、多次消毒的防護(hù)口罩。該口罩采用3 層材料制成，最大優(yōu)勢在于中間層采用納米纖維微孔薄膜，由超高分子量四氟乙烯聚合高分子經(jīng)特殊加工而成，具有密布的納米纖維微孔膜結(jié)構(gòu)，對粒徑75 納米細(xì)小顆粒的過濾性能超過95%，能夠用于新冠肺炎病原體病毒的防護(hù)，對PM2.5 的過濾效果高達(dá)99.9%，對水性、油性微粒和血液等都能高效隔離，從而實現(xiàn)對呼吸系統(tǒng)進(jìn)行全方位防護(hù)。在薄膜未受到物理損壞的情況下可保持過濾效果，而且透氣性和舒適度均優(yōu)于無紡布材料，長時間佩戴不會有潮濕不適感。在正常佩戴、薄膜不破損的情況下，過濾性能可保持200 小時，至少相當(dāng)于20 個一次性口罩，因此能節(jié)約大量耳帶和鼻夾等輔料資源。

從項目成立開始，已銷售超50 萬只，產(chǎn)生超500 萬元的銷售，除了國內(nèi)的訂單，也已銷往全球多個國家，如加拿大、意大利、日本、玻利維亞等。

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項目名稱：石墨烯毛精紡面料

申報單位：蘭州三毛實業(yè)有限公司

入選理由：伴隨著人們對于健康防護(hù)意識的日益增強(qiáng)，抗菌、抗病毒功能化的面料已經(jīng)成為多功能復(fù)合產(chǎn)品開發(fā)的主要方向。石墨烯獨特的納米級邊緣，大比表面積以及表面豐富的官能團(tuán)，實驗證明能夠切割、包裹細(xì)菌，催化細(xì)菌的氧化應(yīng)激，從而達(dá)到抑制細(xì)菌生長的抗菌效果。其作為一種抗菌劑，還能避免重金屬離子對環(huán)境、人體健康的威脅，優(yōu)異的性能使其得到了紡織品領(lǐng)域的廣泛關(guān)注，具有巨大的市場前景。

該項目以極低石墨烯的添加量，即可實現(xiàn)毛精紡面料性能的提升，核算生產(chǎn)成本每米增幅≤1%，可加工毛精紡面料每年300 多萬米。經(jīng)權(quán)威檢測，石墨烯抗紫外線功能是國家標(biāo)準(zhǔn)的2 倍，24 小時滅螨率達(dá)到95%的一級標(biāo)準(zhǔn)，對大腸桿菌、金色葡萄球菌、革蘭氏細(xì)菌24 小時滅菌性能達(dá)到99.9%。項目企業(yè)在試制產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)石墨烯材料的類型與毛精紡面料的復(fù)配關(guān)鍵技術(shù)，同時加大專利申報。在“后新冠肺炎疫情時代”，石墨烯毛精紡面料產(chǎn)品的推進(jìn)與產(chǎn)業(yè)化，有助于提升紡織品的抗菌防護(hù)性能。

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項目名稱：發(fā)熱紅豆絨系列功能針織面料研發(fā)推廣

申報單位：無錫紅豆居家服飾有限公司

入選理由：當(dāng)前的服裝市場上，個性化、多樣化、差別化的產(chǎn)品發(fā)展趨勢越來越明顯，發(fā)熱功能紡織品應(yīng)運而生。

該項目在開發(fā)中采用新型發(fā)熱功能超細(xì)纖維，并成功與棉、粘膠、膨體腈綸進(jìn)行多纖維混紡，攻克了該類纖維在混紡時污色不均的問題，并在后整理工藝上采用多道磨絨工藝，添加復(fù)合有機(jī)硅整理劑提升產(chǎn)品的成軟性，在賦予產(chǎn)品發(fā)熱功能的同時兼具有良好的成軟性和蓬松風(fēng)格，貼身穿著的舒適性明顯提升，是一款功能與服用舒適性兼?zhèn)涞男滦凸δ苊媪稀Ｔ擁椖刻钛a(bǔ)了國內(nèi)在該類產(chǎn)品實踐應(yīng)用的空白。

截止到2019年9月，該項目研發(fā)投入3634.88 萬元，新產(chǎn)品銷售額為3.25 億元。該項目共申請專利43 項，其中發(fā)明專利16 件，實用專利11 件，外觀專利16 件。

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項目名稱：膚麗絹膠原蛋白纖維合成技術(shù)及工藝

申報單位：深圳絲潤紡織品有限公司

入選理由：膚麗絹膠原蛋白與天然樹脂的合成技術(shù)為首創(chuàng)，其成果已申請國家專利。該項目成果具有五大特點：一是對金黃色葡萄球菌抑菌率在洗滌50 次后仍高達(dá)99.23%，對白色念珠菌抑菌率洗滌50 次后高達(dá)94.36%，對大腸桿菌抑菌率洗滌50 次后高達(dá)98.63%；二是纖維內(nèi)含的深海魚鱗膠原蛋白勝肽氨基酸可抑制人體排汗時產(chǎn)生的異味；三是含有該纖維的紡織品的保濕度比一般棉紡織品提高了13 倍，可有效改善皮膚干燥瘙癢癥狀；四是該纖維可有效阻擋紫外線；五是親膚透氣，具有良好的吸濕排汗能力。

該項目產(chǎn)品推出市場以來，深受行業(yè)歡迎。其獨特的功能性符合消費者日益增強(qiáng)的健康需求，市場前景廣闊。此外，該纖維屬于再生纖維，可自然降解，環(huán)境效益顯著。

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項目名稱：碳纖維生態(tài)草水修復(fù)生態(tài)系統(tǒng)

申報單位：海寧安捷復(fù)合材料有限責(zé)任公司

入選理由：碳纖維生態(tài)草是一種仿生水草產(chǎn)品，具有優(yōu)異的污水處理凈化特性，其主要組成材料為生物相容性碳素纖維。該項目將碳素纖維進(jìn)行處理與改性，使其表面生成多種活性含氧官能團(tuán)，呈現(xiàn)出優(yōu)良的親水性，生物兼容性和生物附著性。

項目產(chǎn)品可以成為生物接觸氧化法的載體，用于污水、廢水處理工程，不僅可以用于處理生活污水、水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水以及微污污水，而且適用于各種有機(jī)廢水的處理，可以對含氯廢水、制藥廠廢水、有機(jī)污料廢水進(jìn)行處理，同時對金屬離子具有較好的吸附還原能力，可吸附水中的銀、鉑、汞、鐵等多種離子并且能夠?qū)⑵溥€原。該項目研發(fā)的裝備和創(chuàng)新的技術(shù)適用以下幾個領(lǐng)域：城市廢水、天然水體、畜產(chǎn)有機(jī)廢水、工廠有機(jī)廢水、生活排水及廚房排水等。

該項目已獲得發(fā)明專利。在浙江省嘉興市范圍內(nèi)多處河道、湖泊已使用該項目碳纖維生碳草系統(tǒng)用于凈化、提升水質(zhì)工程。

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項目名稱：絲綢抗病毒抗菌時尚防護(hù)口罩

申報單位：杭州萬事利絲綢數(shù)碼印花有限公司

入選理由：疫情爆發(fā)后，萬事利成功研發(fā)出抗菌抗過敏抗病毒的真絲面料及天然無污色的黃金絲面料，用于生產(chǎn)真絲時尚立體口罩和平面口罩。

真絲口罩輕薄，戴起來成軟舒適，既透氣又可以防止吸附，還可以反復(fù)清洗，十分環(huán)保。但一般的真絲口罩不能防病毒，該項目通過在真絲口罩內(nèi)插入一次性濾片達(dá)到防護(hù)要求。萬事利真絲KN95 口罩分為3 層，可以有效阻隔0.3～1.0pm 的微粒，過濾效果達(dá)到90%以上，對于≥0.3μm顆粒的過濾效率達(dá)到95%以上，再配上多種圖案，既美觀時尚又具有抗病毒抗菌功能。

真絲是純天然動物蛋白，制成的口罩具有親膚、透氣、防菌等特性，疫情過后，人們或?qū)纬扇粘Ｅ宕骺谡值纳盍?xí)慣，舒適且具有防菌功能的高端口罩市場需求會擴(kuò)大，項目企業(yè)后期將持續(xù)推進(jìn)真絲口罩類產(chǎn)品的研發(fā)和市場推廣工作。

第七屆“中國十大紡織科技”評選流程及規(guī)則

1 初審?fù)扑]

由承辦單位或各地科技管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行初審，擇優(yōu)推薦項目。

2 專家評審

20 余位來自中國工程院、中國社科院、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會、紡織行業(yè)各領(lǐng)域的專家組成權(quán)威評審團(tuán)，對征集項目進(jìn)行評審。

3 網(wǎng)絡(luò)投票

第七屆“中國十大紡織科技”評選于7月啟動網(wǎng)絡(luò)投票。最終結(jié)果網(wǎng)絡(luò)投票權(quán)重占比35%，專家投票權(quán)重占比65%。

4 結(jié)果產(chǎn)生

經(jīng)專家評審及網(wǎng)絡(luò)投票，最終評選產(chǎn)生第七屆“中國十大紡織科技”；同時專家推薦產(chǎn)生“2020中國紡織科技成果對接會”現(xiàn)場對接項目。

5 結(jié)果發(fā)布

舉辦2020 中國紡織科技成果對接會暨第七屆“中國十大紡織科技”發(fā)布會，對獲獎項目進(jìn)行表彰，發(fā)布“中國十大紡織科技”，并進(jìn)行項目對接與成果轉(zhuǎn)化。

本次活動最終解釋權(quán)歸《紡織科學(xué)研究》雜志社所有