（廈門泉廈科技有限公司，福建 廈門 361000）

1 工程概況

為了滿足住宅的建筑美觀性及結構復雜性要求，高層建筑對消防系統(tǒng)的安全性要求也不斷提高。消防工程的設計及施工需要結合暖通、電氣及給排水等不同專業(yè)，從而保證高層建筑消防高層的穩(wěn)定性及安全性。

該項目位于集美新城片區(qū)杏錦路與海翔大道交叉口東北側，用地面積20 176.4 m2，擬建4棟高層住宅含裙樓、7棟低層商業(yè)和2棟單層公共配套建筑。總建筑面積98 924.99 m2，地下建筑面積34 688 m2，地上建筑面積64 236.99 m2。

2 建筑通風及消防工程設計

該工程通風、空調風管均采用鍍鋅鋼板制作，鍍鋅鋼板的厚度選用嚴格按照規(guī)范執(zhí)行；排煙風管系統(tǒng)采用角鋼法蘭連接方式，根據(jù)風管的寬度進行內(nèi)部支撐加固；空調風管系統(tǒng)，送、補風風管系統(tǒng)采用共板法蘭連接方式，楞筋及內(nèi)部支撐加固相互結合，保證風管的強度要求。底層商鋪的廚房油煙管均采用不銹鋼板制作，焊接工藝及質量是重點，確保不漏風不漏油。

3 建筑通風及消防工程施工

3.1 風管的預組合和安裝施工

該工程風管施工最初是配合土建風井內(nèi)襯風管的制作安裝，盡量滿足總包二次結構的砌筑；同時排煙風管的法蘭預制量很大，前期需合理安排機具、人員及加工場地。

3.1.1 材料要求及工藝流程

各類板材、管材等應有質量證明文件及材料明細。在進行材料驗收時，應檢查風管成品不存在明顯變形、開裂、焊縫鼓包過大等問題，嚴禁瑕疵材料進場。在安裝重要零部件時，應重點關注安裝后的調節(jié)裝置的靈活性，盡可能地避免部件在安裝過程中產(chǎn)生磨損。風管安裝施工所涉及的所有材料性能及參數(shù)均應滿足規(guī)范設計要求，嚴禁使用不合格的產(chǎn)品或材料[1]。

通常情況下，消防風管的安裝步驟如下：施工準備→材料設備器具檢驗→測量與定位→預留孔處理→預埋件處理→支、吊、托架安裝 → 風管立管及水平管預制→立管及水平總管安裝→立管及水平總管校正及固定 →漏風、漏光量試驗→風管保溫→ 設備相接 → 系統(tǒng)調試→交工驗收。

3.1.2 支吊架預埋及安裝

為了保證風管支吊架結構形式的合理性，在進行形式確定前，應結合圖紙標高及風管系統(tǒng)的布局綜合考慮，并嚴格按照設計及規(guī)范要求制作風管支吊架。通?？梢圆捎妙A埋件法及膨脹螺栓法進行風管吊點的設置。膨脹螺栓法施工靈活、準確、快速。預埋件法主要根據(jù)預埋階段不同又可以細化為前期預埋和后期預埋。當施工人員在風管施工前期根據(jù)圖紙的預埋布點進行風管支吊架的吊點布設，將預埋件提前布設于土建基礎上，可稱該類預埋方法為前期預埋。如果在風管施工時，結合支吊架的安裝高度及現(xiàn)場標高確定吊點位置，在對應位置的墻面上開孔并埋設支架，并進行墻面修補，則稱該類預埋方法為后期預埋。前期預埋件主要布設在土建基礎上，造價較低且美觀，但是對預埋件圖紙精度及施工要求較高；后期預埋件主要布設于磚墻上，工序較為復雜，但是埋件準確率較高，便于風管安裝及施工。

在進行風管的吊架安裝過程中，吊桿的布設位置主要取決于風管的中心線，為了提高風管安裝的美觀性，如果采用單吊桿形式，可將吊桿與風管的中心線重合布設，如果采用雙吊桿形式，可根據(jù)風管的中心線對稱布設，也可按照托盤的螺孔間距平行布設。為了避免吊桿松動，可以將吊桿通過焊接的方式固定于吊件上，并涂抹防銹漆避免生銹。在安裝風管時，應提前安裝兩端風管支架，從而實現(xiàn)固定作用，將兩端支架當作基準點，通過拉線法的方式確定其余支架的吊點位置，進一步確保吊架安裝的準確性。

在通常情況下，應嚴格按照設計要求確定風管支吊架的間距。針對非保溫風管來說，當設計未對支吊架間距作出明確要求，可參照表1的要求確定吊架間距；針對保溫風管而言，當設計未對支吊架間距作出明確要求，參照表1數(shù)據(jù)乘以0.85[2]。

表1 風管支吊架的參考間距

為了便于后期風管安裝及消防檢修，支吊架應避開風口或閥門等位置。嚴禁在法蘭上安裝支吊架。為了保證支管安裝的穩(wěn)定性，如果支管敷設過長，可以在距離干管處增設支架。為了保證風管有足夠的伸縮空間，需在進行支架的抱箍制作時預留適當間距。

3.1.3 風管連接及施工

嚴格按照國家規(guī)范標準確定連體法蘭及法蘭條風管及配件的板材選用厚度。風管成品寬度通常有四種不同的規(guī)格，材質為卷料鋼板，柔韌性較高。通常采用拉鉚釘鉚接實現(xiàn)風管和法蘭之間的連接，不同鉚接點之間的距離通常保持為150 mm左右，為了保證風管的密封性，風管成品通常采用密封膠實現(xiàn)四角密封。

如圖1所示，連體法蘭及法蘭條風管通常采用M10螺通絲螺桿實現(xiàn)加強作用，為了避免風管在連接及施工過程中易產(chǎn)生變形、凹陷等問題[3]。為了避免在螺桿的加固過程中對風管保溫層造成破壞，通常采用雙向螺帽的方式實現(xiàn)螺桿和管壁的固定，露在風管外部的通絲螺桿一般為平口或不超過二牙的絲口。

圖1 連體法蘭及法蘭條風管加固原理

一般將發(fā)泡聚乙烯泡膜材料作為法蘭墊料的常用材料，并要求其帶壓敏膠，安裝時控制墊料位置，墊料接頭應避開法蘭四角。連體法蘭及法蘭條風管通常采用螺栓實現(xiàn)不同管段的連接作用，一般在法蘭四角的位置均設置螺栓，而法蘭邊設置勾碼。風管和其他零部件的連接一般為U字螺栓。不同連接點之間的距離通常為0～150 mm，保持間距一致。柔性管安裝必須松緊適度，長度控制在100 mm～250 mm。

3.1.4 風管吊裝與嚴密性試驗

風管的安裝方式可以結合現(xiàn)場實際情況進行調整。如果場地允許，在風管吊裝前，可以提前在地面完成安裝，再將安裝好的成片風管直接吊裝就位；如果現(xiàn)場條件有限，可分節(jié)安裝并吊裝到位。通常先進行干管的安裝，再根據(jù)風管系統(tǒng)設計方案完成支管安裝。在進行立管安裝時，通常先安裝下部風管，由下往上，待整體安裝完成后，再進行局部垂平校正。

在進行風管安裝時，需重點關注以下方面：1）進行分段風管連接時，確保連接部位的密封性。矩形風管的四角處通常采用螺栓固定，應確保固定點間距合理性與密封性。風管的連接部位要確保平整，避免連接時發(fā)生錯位或變形。2）對于圓形風管來說，為了保證風管安裝的穩(wěn)定性，應在其支架上設置托座以便固定。3）暴露在建筑外部的風管需進行成品保護，避免損壞。4）為了保證風管的密封性，其底部需避免縱向連接縫，當縱向連接縫無法避免時，需采用密封膠進行密封，風管接頭示意圖如圖2所示。5）風管的松風方向應與建筑物的氣流方向相吻合，提高風管的實用性。

圖2 風管接頭示意圖

風管的密封性須達到驗收標準，其漏風量應滿足規(guī)范設計要求，為了保證風管的嚴密性，應按照驗收規(guī)范對風管開展嚴密性試驗。對于低壓系統(tǒng)來說，根據(jù)建筑的風管系統(tǒng)分布，隨機抽取一定數(shù)量的系統(tǒng)開展試驗，按照抽檢的方式，并控制抽檢率不低于5%，從而確保試驗數(shù)據(jù)的可靠性與科學性。如果在風管的施工過程中，出現(xiàn)施工技術或材料不合格等問題，應提高抽檢比例。對于中壓系統(tǒng)來說，其嚴密性試驗的要求更為嚴格，嚴密性試驗需在漏光檢測滿足要求的前提下進行抽檢，且抽檢率不低于20%，至少抽檢一個風管系統(tǒng)[4]。

3.2 風管閥件安裝施工

風管系統(tǒng)中的閥件安裝是至關重要的，在完成風管支吊架安裝后，根據(jù)閥件分布設計要求，在相應的位置完成閥件的吊裝，待吊裝位置校核完成后，固定閥件，最后根據(jù)電氣專業(yè)要求進行接線施工。

在進行風管閥件安裝前，需要確認閥件的材料及結構符合規(guī)范設計要求，確認調節(jié)裝置安裝完成后處于可靈活控制狀態(tài)，根據(jù)現(xiàn)場情況，適當?shù)卣{整閥件的安裝位置，便于后期調節(jié)及維修；在進行防火閥安裝前，應對防火閥的嚴密性進行檢驗，其安裝方向應與風流風向一致。

考慮到防火閥的特殊性及安全性，應在防火閥安裝部位單獨設立支吊架，安裝原理如圖3所示。

為了便于后期維修，在進行頂棚內(nèi)的閥件安裝施工后，應預留一定數(shù)量的檢修口。

圖3 風管閥件安裝示意圖

3.3 風口安裝施工

風口安裝應與精裝修工程相協(xié)調，根據(jù)設計圖紙要求，配合精裝修工程進行風口預留，完成土建施工后，進行風口安裝，再進行局部垂平校正，待校核完成后，即可固定風口。1）因風口在建筑內(nèi)部可見，為了保證室內(nèi)裝修的美觀性及整體性，不同風口配建應與精裝修工程協(xié)調安裝，安裝在墻面上的新風出口應控制在同一水平線上，保證線條的一致性。預留的墻體孔洞應不超過風口外邊尺寸，避免孔洞預留過大，造成修補困難，影響美觀性。2）為了將風口固定，通常在風口處安裝有螺栓，因風口外露，應在安裝時盡可能時螺栓隱蔽，避免螺栓安裝于風口表面破壞室內(nèi)裝修美觀。

3.4 通風機的運輸及安裝

在進行通風機的運輸及安裝時，應注意以下2個方面：1）對于采用整體安裝的風機來說，為了避免在運輸和吊裝過程中對通風機的損壞或磕碰，應避免將繩索捆綁在轉子等易損部位。2）當現(xiàn)場采用組裝式風機時，在進行風機部位吊裝時，應避免將繩索捆綁在轉子等易損部位。

為了提高通風機的穩(wěn)定性，在進行通風機安裝時，其風口等部位應該適當增加支撐數(shù)量，確保通風機和基礎等構筑物有足夠的連接強度；在進行風管和風機的安裝過程中，嚴謹強制對口，避免風管出現(xiàn)變形或額外受力。如果通風機部件外露，則應采用成品保護，避免外露不捐受損。當進風口與建筑外部直接連通時，應設置隔離區(qū)，控制安全距離，并采取安全隔離措施。通風機底部應設置隔震消音裝置，保證通風機在運行過程中的穩(wěn)定性。通風機底座與基礎需嚴格按照規(guī)范設計要求。在進行風口預留孔洞的灌漿之前，需要對孔洞進行清理，并采用強度等級較高的細石混凝土進行灌漿。通常采用地腳螺栓對通風機進行固定，螺栓安裝應控制水平垂直。電動機應保證水平安裝，并固定在建筑基礎上，將通風機作為基準點，進行水平垂直校正，如果電動機設置在室外，應采取充分的防護措施。對通風機進行定期保養(yǎng)維護時，應重點注意易損部件的靈活性，保證通風機的正常運行[5]。

4 風管防護措施

當完成風管的安裝后，應對風管表面進行及時清潔，安裝在室外的風管需做好防護措施，避免風管老化、磨損。對于需要連接結構風道部分的風管，為了避免其后期運行時，雜圖陷落風管，應在風管口處設置擋板，阻擋雜物碎屑。在風管與結構風道的連接處，應進行封堵，保證其嚴密性滿足規(guī)范要求。

如果風管需要穿過建筑物沉降縫或后澆帶部位，應在風管外側增加套管，避免風管發(fā)生變形，風管和套管之間的空隙應采用軟質材料進行填充。在進行成品風管或閥件配件吊裝或施工時，應盡可能避免部件的破損或變形?，F(xiàn)場材料對方場地應保持干燥整潔，避免潮濕環(huán)境對材料配件造成影響。在進行風管與各部件安裝施工過程中應重點關注以下4個方面：1）提高施工人員的責任意識，對施工標準和技術要求進行充分交底。2）對風管支、吊架進行刷油處理，嚴格按照設計圖紙控制吊桿的長度，控制吊桿安裝標高。3）合理地設置支吊架的安裝間距，結合風管系統(tǒng)分布情況控制預埋點位。4）嚴格根據(jù)規(guī)范設計要求進行風管安裝與施工等。

5 結論

該文主要對高層住宅消防以及通風系統(tǒng)設計以及具體施工過程中的施工技術、安裝流程進行，得出以下3點結論：1）支吊架預埋及安裝時，采用預埋件法及膨脹螺栓法進行風管吊點的設置，施工靈活、準確、快速。2）風管閥件安裝施工時，需要確認閥件的材料及結構符合規(guī)范設計要求，防火閥安裝部位需單獨設立支吊架，頂棚內(nèi)的閥件安裝施工應預留檢修口。3）在風口安裝施工時，應與精裝修工程相協(xié)調，進行風口預留，不同風口配建應與精裝修工程協(xié)調安裝，預留的墻體孔洞應不超過風口外邊尺寸。對于整個的消防以及通風系統(tǒng)來說，其本身對于高層住宅的正常使用會產(chǎn)生非常大的影響作用，一定要重視消防通風系統(tǒng)的建設從而進一步確保高層住宅的使用安全。