［本刊訊］2020年5月22日，淄博市陶琉輕紡產(chǎn)業(yè)發(fā)展中心組織開展了全市陶瓷節(jié)能窯具及自動化裝備對標(biāo)觀摩現(xiàn)場會，山東硅元、華光國瓷、泰山瓷業(yè)、漢青陶瓷、金煊陶瓷等25家企業(yè)的相關(guān)管理、技術(shù)人員參會。在淄博漢青陶瓷有限公司，黃少晨總經(jīng)理詳細(xì)介紹了該企業(yè)近年來節(jié)能窯具使用情況，采用新型碳化硅節(jié)能窯具的使用后，產(chǎn)品燒制成品率達(dá)到99%以上，窯爐裝載率提高了25%，燒成時間縮短了10%，能耗降低了37%，平均每窯燒成節(jié)約電費150余元，每年節(jié)約電能耗50余萬元，節(jié)能效果十分顯著。博山金煊陶瓷廠從2014年開始探索引進(jìn)自動化生產(chǎn)設(shè)備，投資了2000多萬元，先后購買了5臺自動滾壓成形機(jī)、7臺自動施釉機(jī)、20臺自動多色印花機(jī)。與改造之前人工操作相比，企業(yè)用工減少了30%，產(chǎn)品一級品率提高了20%，一方面解決了企業(yè)招工難的問題，另一方面產(chǎn)品質(zhì)量水平也得到大幅提高。此外，該企業(yè)還對傳統(tǒng)窯爐進(jìn)行改造，提高燃?xì)鉄嵝?，采用?jié)能窯具后窯爐裝載率提高了25%。窯爐改造提升后企業(yè)每年減少天然氣消耗50萬立方，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益均十分顯著。

現(xiàn)場參觀后，與會人員進(jìn)行了座談交流。山頭街道辦事處、淄川區(qū)、博山區(qū)及與會企業(yè)分別介紹了各自的技改工作經(jīng)驗以及下一步產(chǎn)業(yè)提升安排。隨后窯具生產(chǎn)企業(yè)淄博文發(fā)新材料科技有限公司總經(jīng)理王光發(fā)介紹了該企業(yè)的碳化硅節(jié)能窯具產(chǎn)品性能和主要用戶使用情況。淄博泰正德智能設(shè)備有限公司總經(jīng)理王洪煒介紹了該企業(yè)的全自動生產(chǎn)線、自動洗坯機(jī)、自動過釉機(jī)、自動印花機(jī)及全自動控制窯爐等陶瓷生產(chǎn)設(shè)備。淄博市陶琉輕紡產(chǎn)業(yè)發(fā)展中心主任趙鵬做總結(jié)發(fā)言：陶瓷產(chǎn)業(yè)不僅包括陶瓷產(chǎn)品，還包括陶瓷機(jī)械裝備等上下游相關(guān)產(chǎn)品，陶瓷行業(yè)要踐行淄博市委市政府提出的“緊盯前沿、打造生態(tài)、沿鏈聚合、集群發(fā)展”的理念，我們有這方面的優(yōu)勢，上下游企業(yè)一定要加強(qiáng)合作，共同進(jìn)步，希望與會企業(yè)通過對標(biāo)觀摩發(fā)現(xiàn)問題，找出差距，以技術(shù)改造推進(jìn)我市陶琉行業(yè)運用新技術(shù)、新材料、新工藝實現(xiàn)裝備升級、工藝流程再造和綠色發(fā)展。 （羅維志）