藍(lán)國航

(鑫泰建設(shè)集團(tuán)有限公司,福建 龍巖 364000)

1 建筑電氣工程施工質(zhì)量控制的特點(diǎn)[1]

首先，建筑電氣工程施工是一項(xiàng)隱蔽性較強(qiáng)的系統(tǒng)性專業(yè)工程，導(dǎo)管、線盒、孔洞等的預(yù)留預(yù)埋工作是電氣專業(yè)與土建等專業(yè)之間相互配合的重點(diǎn)，因其暗敷在建筑主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部，如果發(fā)生質(zhì)量問題難以被發(fā)現(xiàn)且返工難度大、結(jié)構(gòu)破壞比較大，因此對電氣工程施工質(zhì)量控制的要求很高；其次，電氣工程施工工序較多、周期也較長，電氣工程施工過程貫穿著整個(gè)建筑主體的施工過程，甚至還超過主體施工全過程；第三，建筑電氣系統(tǒng)中各分項(xiàng)子系統(tǒng)較多，主要包括供配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、消防報(bào)警系統(tǒng)、安防監(jiān)控系統(tǒng)等，但各個(gè)子系統(tǒng)間并不是完全獨(dú)立的，相互專業(yè)間存在一定關(guān)聯(lián)和交叉，也就是說在建筑電氣工程施工過程中，應(yīng)在施工各個(gè)環(huán)節(jié)中對電氣工程施工質(zhì)量進(jìn)行動態(tài)的監(jiān)督與控制。

2 防雷接地工程的常見問題及解決措施

經(jīng)常遇到施工人員對防雷接地重視度不夠，認(rèn)為其技術(shù)性不強(qiáng)，工藝較簡單，常在施工中出現(xiàn)不規(guī)范作業(yè)或紕漏等情況，常出現(xiàn)問題如下。1)接地電阻測試不符合要求；2)忽視總等電位、衛(wèi)生間局部等電位、防側(cè)擊雷等施工。

解決措施如后。1)主要原因是引下線不通長貫通與焊接不飽滿、未跟接地主網(wǎng)連接所致， 引下線應(yīng)通長貫通，焊接長度要求是雙面焊為鋼筋直徑的6倍，單面焊為鋼筋直徑的12倍，各個(gè)引下點(diǎn)均須與接地主網(wǎng)焊接到位；2)按《 建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求，地下室/首層各金屬管道、線纜進(jìn)出建筑物時(shí)，應(yīng)就近與總等電位進(jìn)行聯(lián)結(jié)，各戶內(nèi)衛(wèi)生間應(yīng)進(jìn)行局部等電位施工且不應(yīng)與防雷引下線連接，建筑金屬物到達(dá)規(guī)定高度應(yīng)進(jìn)行防側(cè)擊雷施工。

3 電線管敷設(shè)的問題及解決措施

因部分施工人員不了解電氣施工規(guī)范且對施工圖紙不熟悉、未進(jìn)行過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、經(jīng)驗(yàn)不足等原因，電氣線管施工常出現(xiàn)以下問題。1)用PVC 阻燃管代替設(shè)計(jì)要求的金屬導(dǎo)管；2)金屬管口帶毛刺且未經(jīng)處理直接穿線；3)穿線時(shí)發(fā)現(xiàn)堵管；4)吊天花打膨脹螺栓時(shí)易穿破原預(yù)埋的導(dǎo)管。

解決措施如后。1)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范下料配管，按設(shè)計(jì)規(guī)定：消防系統(tǒng)明敷管應(yīng)采用金屬線管；2)施工過程禁止用割管器切割金屬管，而應(yīng)采用鋼鋸且鋸口應(yīng)平整，管口毛刺及時(shí)用圓銼清理干凈，否則穿線過程中容易破壞線纜的絕緣層；3)為有效避免堵管現(xiàn)象，應(yīng)在線管與線管、線管與過線盒連接好后用電工膠布等把接口包扎嚴(yán)密，在混泥土澆搗施工過程中對已預(yù)埋的線管進(jìn)行“旁站”護(hù)管；4)樓板管線預(yù)埋時(shí)可沿著管線走向在模板上做出對應(yīng)的標(biāo)記，模板拆除后，后續(xù)膨脹螺栓或吊桿施工時(shí)可以有效避開樓板底部的標(biāo)記。

4 配線存在的問題及解決措施

配線前先進(jìn)行墻身配管、橋架安裝等施工，墻身需采用機(jī)械開槽[2],管埋設(shè)深度應(yīng)適中，保證管面處批蕩層厚度不小于15mm且不出現(xiàn)空鼓和開裂現(xiàn)象，橋架安裝前應(yīng)與土建、設(shè)備、消防管道等專業(yè)確認(rèn)走向及標(biāo)高并確保無誤，需加工部位可采用鋼鋸或砂輪切割機(jī)進(jìn)行加工處理，不得采用氣割；配線常存在以下問題。1)配線過程中未區(qū)分導(dǎo)線顏色，容易造成接線錯(cuò)相，后期無法區(qū)分每根線對應(yīng)的功能且難以檢修；2)接線頭設(shè)置于線管中，造成線路不穩(wěn)定并影響后期維護(hù)；3)線管彎頭過多造成穿線困難；4)強(qiáng)弱電系統(tǒng)電線共管；5)忽視接地線；6) 敷設(shè)電纜前未進(jìn)行絕緣遙測。

解決措施如后。1)當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物電線各相對應(yīng)的顏色選擇應(yīng)一致，相線顏色分別為A相為黃色， B相為綠色，C相為紅色，零線(N線)用淡藍(lán)色，保護(hù)地線應(yīng)是黃綠雙色[2]；2)若電線有中間接頭，需在接頭處加設(shè)過線盒并做好絕緣措施；3)預(yù)埋電氣線管時(shí)，管道超過規(guī)定長度或拐彎較多時(shí)應(yīng)設(shè)置中間過線盒；4)因電壓等級和功能不同，強(qiáng)弱電線不能共管/同橋架敷設(shè)，否則應(yīng)采取屏蔽措施；5)有接地要求的設(shè)備應(yīng)施工接地線，接地線規(guī)格應(yīng)大于對應(yīng)相線線徑的一半；6)電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣遙測并做好記錄，測試合格后方可進(jìn)行敷設(shè)施工。

5 消防自動報(bào)警安裝中常出現(xiàn)的問題及解決措施

報(bào)警聯(lián)動系統(tǒng)采用總線傳輸方式，各報(bào)警聯(lián)動回路中配有傳輸信號線和外控電源線，因子系統(tǒng)較多，安裝中常出現(xiàn)一些問題。1)為施工簡便，總線短路隔離模塊后端保護(hù)的消防設(shè)備總數(shù)超過設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)量； 2)報(bào)警線路及外控電源線采用普通絕緣電線；3)消控室報(bào)警設(shè)備未經(jīng)過漏電保護(hù)器，或安裝前未做模擬試驗(yàn)。

解決措施如后。1)應(yīng)確保各總線隔離器所控制的設(shè)備數(shù)量不應(yīng)超過32個(gè)點(diǎn)且應(yīng)預(yù)留不少于10%的余量[3]，隔離器下端控制的各報(bào)警設(shè)備不應(yīng)跨越防火分區(qū)，敷設(shè)在橋架內(nèi)的線纜在穿越防火區(qū)域時(shí)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的防火封堵；2)消防報(bào)警控制線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，選用合格的耐火線纜進(jìn)行施工并敷設(shè)于防火橋架或暗敷的金屬導(dǎo)管中，對于無法暗敷的金屬導(dǎo)管應(yīng)覆涂防火涂料處理；3)設(shè)備供電回路應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，并確保漏保的額定電流、動作電流和動作時(shí)間滿足設(shè)計(jì)要求，在安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查，如有不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)更換，確保每個(gè)漏電保護(hù)器動作可靠、靈敏。

6 照明電箱與動力配電箱安裝、線路施工問題及解決措施

配電箱是電氣施工中重要的組成部分，由于數(shù)量多、安裝位置分散、各分區(qū)配電功能不同，所以配電箱安裝過程中容易以下問題。1)潮濕場所的配電箱直接落地安裝在結(jié)構(gòu)地面，如水泵房等部位；2)同一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)普通照明箱和應(yīng)急照明箱安裝位置很靠近，線路容易混淆，接線錯(cuò)誤導(dǎo)致末端燈具過電壓損壞，普通照明燈具未按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行接線與控制；3)箱殼的開孔不符合要求，特別是用電焊或氣焊開孔，導(dǎo)致箱體的油漆保護(hù)層破壞，嚴(yán)重破壞箱體的觀感。

解決措施如后。1)戶外、水泵房、地下室等潮濕場所安裝的落地配電箱外殼應(yīng)選用不低于IP55的防護(hù)等級，箱體底部應(yīng)墊高0.2m～0.3m安裝并采用地腳螺栓固定；2)普通照明箱和應(yīng)急照明箱的出線線纜在施工中應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的區(qū)分并做好線標(biāo)，不得把220V交流普通照明電壓接至額定電壓為24V的直流應(yīng)急燈具中，反之亦然，普通照明回路敷設(shè)時(shí)各回路應(yīng)按照施工圖要求的控制范圍(例如跳燈配電)進(jìn)行施工，確保每回路接線施工正確無誤；3)配電箱殼體訂貨時(shí)，應(yīng)與電箱盤廠確定進(jìn)線/出線孔洞的位置，盡量保證廠家生產(chǎn)殼體時(shí)孔洞一次預(yù)留成型，當(dāng)箱體的“敲落孔”與進(jìn)線管不匹配或確須另行開孔時(shí)，應(yīng)使用機(jī)械開孔。

7 電氣線路檢測措施

電氣線路系統(tǒng)施工前及敷設(shè)完成后，應(yīng)先進(jìn)行主干線絕緣檢測、再進(jìn)行支線檢測，包含電纜相間絕緣檢測、相間對地絕緣檢測、回路系統(tǒng)絕緣檢測，選用500V兆歐表、120r/min進(jìn)行遙測并及時(shí)記錄數(shù)據(jù)，對于電力電纜電阻值必須到達(dá)設(shè)計(jì)要求且大于0.5MΩ，如果測得回路絕緣電阻達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)拆離回路連接器件，分別單獨(dú)檢測，確無法通過絕緣檢測的電纜，線纜應(yīng)該進(jìn)行絕緣修復(fù)或者更換電纜并分析其中的原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

8 完善施工管理制度

①首先需加強(qiáng)對施工人員的培訓(xùn)，施工人員對建筑電氣施工的質(zhì)量具有最直接的影響，應(yīng)定期對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高施工人員的專業(yè)技術(shù)水平，同時(shí)讓他們養(yǎng)成按建筑電氣規(guī)范施工的習(xí)慣，形成良好的職業(yè)素養(yǎng)，保證建筑電氣施工質(zhì)量符合要求。②建立完善質(zhì)量檢查制度，在建筑電氣工程施工前進(jìn)行技術(shù)交底，施工過程中做到全過程跟蹤與自檢，把問題處理在萌芽階段；可細(xì)化到建筑電氣施工的每個(gè)階段，對電氣安裝工程中各個(gè)施工工序，如預(yù)埋、穿線、設(shè)備安裝、配電箱施工等階段都進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，保證符合施工規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。

9 結(jié) 語

隨著我國建筑業(yè)的不斷發(fā)展，建筑功能越來越多并越趨于智能化，施工工藝水平也隨之不斷提升，因此在一定程度也提高了建筑電氣施工的難度，進(jìn)而新出現(xiàn)了諸多常見質(zhì)量問題，對建筑施工功能和人們的正常生活產(chǎn)生了不利影響。因此應(yīng)不斷提升我們的建筑電氣施工水平及解決問題的的能力，滿足人們對建筑電氣施工的質(zhì)量要求，進(jìn)而促進(jìn)我國建筑電氣工程施工水平的不斷發(fā)展與品質(zhì)的提升。