楊 睿
(太原市建筑設(shè)計研究院,山西 太原 030002)
PHC 管樁廣泛應(yīng)用于高層建筑地基,具有單樁豎向承載力高、抗彎性能好、抗裂抗沖擊、穿透力強(qiáng)、施工方便快捷、樁身質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。在對太原市某地區(qū)PHC 管樁施工進(jìn)行比較的基礎(chǔ)上,結(jié)合試驗樁的結(jié)果和經(jīng)濟(jì)性,探討了在復(fù)雜地基條件下高層建筑中PHC 管樁的合理使用(8 度濕陷性黃土地區(qū))以及施工過程中的可行性和注意事項。
太原火車南站附近某項目,建設(shè)場地設(shè)在太原市小店區(qū)。為高層住宅小區(qū),主要由地上18 層、20 層等共26 棟高層建筑組成,地下均為二層,結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。抗震設(shè)防烈度:8 度,設(shè)計基本地震加速度值:0.2g;設(shè)計地震分組為第二組。場地地貌單元為汾河?xùn)|岸二級階地與東山山前傾斜平原的結(jié)合帶。
地質(zhì)條件復(fù)雜,本場地為非自重濕陷性場地(濕陷等級Ⅰ級);濕陷土層分布在第二層濕陷性粉土中,自然地基承載力為120KPa,考慮到深度修正后仍不能滿足設(shè)計承載力要求,且地基土存在濕陷性,應(yīng)對地基進(jìn)行處理。
按照場地情形和濕陷性場地處理實踐經(jīng)驗,本工程采用多元復(fù)合地基處理設(shè)計方案,即先用灰土擠密樁處理,消除濕陷的同時提高承載力,然后插打CFG 剛性樁。
復(fù)合地基工程造價低,現(xiàn)場按照此方案進(jìn)行試樁,先施工灰土擠密樁處理濕陷,但在采用柴油錘成孔過程中發(fā)現(xiàn)塌孔現(xiàn)象,
對地基土“加濕”后,效果不好,無法解決塌孔問題。根據(jù)地勘報告及現(xiàn)場土層情況來看,本場地第2 層濕陷性粉土層中混夾粉砂、細(xì)砂薄層,呈稍密狀態(tài),具中等壓縮性。采用機(jī)械洛陽鏟成孔,雖然能避免出現(xiàn)塌孔,但由于土質(zhì)較硬,成孔非常困難,導(dǎo)致整體工程進(jìn)度推遲。
根據(jù)承載力和濕陷處理要求,高層住宅采用樁基礎(chǔ)(PHC 管樁+承臺梁基礎(chǔ)+防水板);根據(jù)8 度區(qū)規(guī)范使用要求,管樁采用PHC-AB500(125)。有效單樁豎向抗壓承載力特征值為1800~1900kN,試樁選用靜壓法沉樁工藝技術(shù),以控制樁長為主,控制終止壓力為輔。接樁采用焊接,樁頭錨入承臺內(nèi)50mm,在樁頭內(nèi)插入鋼筋,并澆筑C35 微膨脹混凝土封堵。PHC 管樁質(zhì)量穩(wěn)定,性能可靠;施工速度快,工效高,工期短。一般能縮短工期1~2月。
綜上所述,依據(jù)地質(zhì)情況、經(jīng)濟(jì)成本、施工工期和可行性,經(jīng)專家論證后本工程采用PHC 管樁。
在8 度區(qū)管樁釆用PHC-AB500(125)管樁,根據(jù)圖集中得知其樁身允許豎向極限承載力為5482kN。有效樁長預(yù)估24m,樁端以第14 層粉質(zhì)黏土作為持力層,根據(jù)地勘報告提供參數(shù),經(jīng)計算單樁極限承載力2486kN,單樁豎向承載力特征值RA=1243kN。
在正式工程樁施工前,樁基施工方對樁長進(jìn)行了優(yōu)化處理,在場外做了三組試樁,有效樁長為22m,對其進(jìn)行了單樁豎向靜載荷試驗,確定了單樁豎向極限承載力,并對樁身的完整性進(jìn)行了測試。試驗是用液壓千斤頂進(jìn)行的。荷載用并聯(lián)于千斤頂MPM420-2 可程控壓力變送器直接測定油壓;采用BWS3CA-50mm 位移傳感器測量試驗樁的沉降量。試驗采用慢速維持荷載法,即逐級加載,每級按360 kN 加載,第一級加載720 kN,每級加載施加后按第間隔固定時間讀取樁頂沉降量。在荷載相對穩(wěn)定后,增加荷載,直到荷載條件終止時達(dá)到最大荷載3600kN,樁頂沉降達(dá)到相對穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)。
經(jīng)試驗測得單樁豎向極限承載力值分別為 4000kN,3600kN,3600kN,對應(yīng)的累積沉降為 10.15mm,10.64mm,9.89mm,Q-s 曲線未出現(xiàn)陡降型,取平均單樁豎向抗壓承載力特征值為1866kN。樁身完整性檢測均為一類樁。根據(jù)上述試樁結(jié)果,結(jié)合類似局部地質(zhì)條件的承載力值,最終確定單樁承載力的特征值為1800kN。工程樁按22m 有效樁長設(shè)計,后續(xù)工程樁檢測仍滿足設(shè)計要求。
依據(jù)地質(zhì)報告參數(shù)推算的單樁豎向承載力特征值為1243kN,試樁所得的單樁承載力特征值l8OOkN,計算和實際情況還是有一定差距。因此,根據(jù)規(guī)范要求,工程樁施工前必須進(jìn)行試樁,試樁結(jié)果為設(shè)計提供依據(jù)。現(xiàn)階段的樁基設(shè)計過程中,建設(shè)方往往為了施工進(jìn)度,節(jié)約成本,按照設(shè)計單位提供的樁長及單樁承載力直接開展樁基施工,等工程樁施工完后再隨機(jī)挑選工程樁進(jìn)行單樁靜荷載試驗。這個過程往往會承擔(dān)相應(yīng)風(fēng)險,倘若檢測結(jié)果符合設(shè)計要求,則順利驗收通過,否則工程樁已施工完畢,承載力不夠?qū)Ρ竟こ痰鼗幚碓斐蓸O大困難,對于設(shè)計方來說可能需要重新去設(shè)計,修改基礎(chǔ)形式,對于施工方則會面臨機(jī)械無法進(jìn)場、補(bǔ)樁困難等。對于建設(shè)方來說是得不償失。
通過大量試樁檢測經(jīng)驗,可知大多數(shù)樁的實際承載力大于計算值,當(dāng)?shù)鼗敛痪鶆?、現(xiàn)場地質(zhì)情況與勘察報告不符的情況下,不進(jìn)行試樁而是直接進(jìn)行工程樁施工將給工程造成較大的困難且引發(fā)不必要的浪費(fèi)。例如本場地26 號樓根據(jù)地勘報告推算采用29m 長的管樁,單樁承載力極限標(biāo)準(zhǔn)值約為3700kN,采用靜壓工藝,實際施工中有一個單元范圍內(nèi)每根樁都壓至5000kN 而未達(dá)到預(yù)定深度(有效樁長只有26m),而此時已接近預(yù)制樁的樁身強(qiáng)度,如果按設(shè)計樁長要求施工,則可能會出現(xiàn)爆樁,經(jīng)討論分析,此部分土層中有粉細(xì)砂夾層,很難穿透,后續(xù)施工中每根樁都進(jìn)行了截樁,通過靜載荷試驗在本單元范圍內(nèi)增加三根樁(未達(dá)設(shè)計標(biāo)高的工程樁)進(jìn)行檢測,均滿足設(shè)計要求。如果施工前進(jìn)行試樁,工程樁有效樁長則會至少減少3m,避免了不必要的浪費(fèi)。
由此可見,樁基礎(chǔ)設(shè)計過程中,根據(jù)規(guī)范要求在本場地進(jìn)行試樁是非常必要的,試樁為本工程單樁承載力設(shè)計提供依據(jù),使得設(shè)計方案更加合理,經(jīng)濟(jì)。
靜壓法施工時每根樁的承載力可通過壓力表中的壓樁力反應(yīng)出來。在某種程度上變相為單樁承載力檢測提供依據(jù),但也有特殊情況。在高度敏的土地上施工PHC 管樁時,經(jīng)常會發(fā)生單樁達(dá)到設(shè)計標(biāo)高,但壓力表中壓樁力未達(dá)到設(shè)計承載力的情況且相差很多;例如本場地20-24 號樓,在壓樁過程中發(fā)現(xiàn),中間土質(zhì)較軟,當(dāng)樁長達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時,壓力表中數(shù)據(jù)只有單樁承載力的2/3,經(jīng)過長時間放置以后(超過管樁達(dá)到設(shè)計齡期),對PHC 樁進(jìn)行檢測,承載力滿足設(shè)計要求。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)在高敏感土中進(jìn)行PHC 管樁靜壓施工時,管樁周圍的土受到外力的因素,土中孔隙水壓力增大,管樁周圍的土被隆起,土體發(fā)生剪切破壞,降低了土的側(cè)阻力。此時,樁在外力作用下很容易下沉,也就說明了壓力表中的壓樁力為什么減小。從靜壓樁施工過程中來看,其阻力主要是樁端阻力,雖然是摩擦型樁,但側(cè)摩阻力較小。靜壓樁施工后,放置一段時間,土體孔隙水壓力慢慢消散,之后重新固結(jié),抗剪強(qiáng)度逐步恢復(fù)。PHC 管樁達(dá)到設(shè)計齡期25 天或者更長時間后,承載力逐步恢復(fù)到極限承載力。因此,樁的承載力測試應(yīng)在樁施工完成后25 天或者更長時間進(jìn)行。
從PHC 管樁的設(shè)計與施工中可以總結(jié)出,PHC 管樁具有單樁承載力高,質(zhì)量可靠、施工工期短,節(jié)約成本,環(huán)保等優(yōu)越性。因此,在地質(zhì)條件復(fù)雜的情況下,應(yīng)先進(jìn)行樁基試驗(試樁),才能確定最合理、最經(jīng)濟(jì)的地基處理方案。