熊 杰 河南亞晨建設(shè)有限公司，鄭州 450000

二次結(jié)構(gòu)中的加氣塊填充墻窗臺壓頂在國家規(guī)范、標準中沒有具體的要求，在各省的砌體標準中雖有體現(xiàn)壓頂?shù)淖龇?，但是各省對窗臺壓頂深入砌體的長度規(guī)定不一。在此我們就拿河南省12 系列建筑標準設(shè)計圖集以及在施工中具體做法來討論窗臺壓頂施工工藝。因傳統(tǒng)的窗臺壓頂施工做法不能與墻體砌筑同步進行，容易出現(xiàn)混凝土成型后砼不密實、后塞縫等質(zhì)量缺陷的問題。因此如何做好窗臺壓頂?shù)臉藴驶?、?guī)范化、可循環(huán)施工，是現(xiàn)在要解決的技術(shù)問題之一。河南省亞晨建設(shè)有限公司在實際工程中創(chuàng)新工藝，應(yīng)用了低成本、易操作、高效率、不間歇的施工工藝：一種預(yù)制式窗臺壓頂，該工藝簡化了窗臺壓頂施工工序，節(jié)約了工期和成本，提高了窗臺壓頂?shù)氖┕べ|(zhì)量，值得大家參考學(xué)習(xí)。

1 窗臺壓頂常用施工方法存在的問題

目前大部分住宅工程在二次結(jié)構(gòu)施工過程中，窗臺細部做法存在如下問題∶（1）為加快砌體施工進度，窗臺板兩側(cè)墻體會優(yōu)先砌筑，在窗臺板標高兩側(cè)預(yù)留凹口，但往往預(yù)留口沒有直接參照物，工人也不可能每個凹口采用卷尺測量施工，導(dǎo)致大部分預(yù)留凹口達不到設(shè)計要求；間接導(dǎo)致窗臺板伸入兩側(cè)混凝土難以一次澆筑成型；（2）當(dāng)窗臺板一側(cè)是砌體墻的時候，無植筋做法，導(dǎo)致縱筋難以居中布置，往往擱置于底部砌塊上。

2 窗臺壓頂施工方法的探索與實踐

為了有效地克服窗臺壓頂常用施工方法存在的上述種種質(zhì)量問題，我公司自2013 年以來就認真研究窗臺壓頂?shù)氖┕し椒ǎ瑢σ郧俺Ｓ玫氖┕し椒ㄟM行了改進，達到不影響窗口兩側(cè)墻體砌筑效果。首先采用一種整體預(yù)制的辦法，經(jīng)實踐，出現(xiàn)如下兩種情況：①當(dāng)窗口尺寸≤1 米時，考慮深入兩端砌體的長度各200mm，總長1.4米，窗臺壓頂按照寬200mm×100mm 考慮的話，該預(yù)制壓頂重量為67.2kg，這種情況施工人員還能勉強將預(yù)制板放置在窗臺上；②當(dāng)窗口尺寸≥1 米時，再考慮深入兩端砌體的長度各200mm，該預(yù)制壓頂重量較大，施工人員擺放不方便。采用整體式預(yù)制壓頂時，當(dāng)一端緊鄰剪力墻時，存在壓頂鋼筋不能和主體鋼筋互錨的弊端，且因窗口大小不同、窗口兩側(cè)是否有砌體墻的情況不同，整體預(yù)制壓頂?shù)拈L度也不同。因型號繁多，施工起來也不是很方便。該種辦法雖說解決了不間歇的施工工藝，但是不便于操作，與我們研究的初衷不相符。

有了上面實驗的經(jīng)驗后，我們換了一種思路，采用通用局部預(yù)制塊木磚的施工工藝，并編寫窗臺壓頂通用預(yù)制塊木磚施工方法，又進行第二輪的實驗。通過試驗進一步驗證我們編寫的窗臺壓頂通用預(yù)制塊木磚施工方法的可行性，并對施工方法不正確的部分加以修改，有漏洞的、有欠缺的加以補充，多余的、累贅的予以刪減，最后總結(jié)形成一份既具有實踐性和可操作性又具有理論基礎(chǔ)的作業(yè)指導(dǎo)書。

3 窗臺壓頂施工方法的改進

根據(jù)現(xiàn)場的實踐試驗，我們對窗臺壓頂施工方法進行了進一步的改進。以外墻200 厚的墻體為例，在砌筑前，現(xiàn)場先預(yù)制高300mm×長250mm×厚200mm 的混凝土木磚，并配置兩根φ6 的鋼筋且甩出搭接長度。在砌筑窗口砌體時，若壓頂高度按照100mm 厚考慮，先通長砌筑800mm 高，然后根據(jù)窗口尺寸放置提前預(yù)制好帶鋼筋的木磚，木磚上的鋼筋朝向窗口位置，然后繼續(xù)砌筑窗口兩側(cè)的墻體。后續(xù)窗臺壓頂仍可以繼續(xù)按照正常的施工工藝綁扎鋼筋－支模板－澆筑砼－最終完成窗臺壓頂工作。該窗臺壓頂工藝既符合規(guī)范又避免了因不連貫砌筑而影響施工效率，同時也避免了現(xiàn)場工人為省事而先砌筑后開口的錯誤做法。另外放置在該位置的預(yù)制塊同時也可以作為固定窗戶的木磚使用，做到一磚多用的作用。結(jié)合現(xiàn)有規(guī)范GB50203《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、12YJ 系列圖集、GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》，根據(jù)現(xiàn)場施工工藝特點制定驗收標準，并對窗臺壓頂成型效果進行檢查。質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)定并符合制定的驗收標準。通過改進后的窗臺壓頂施工工藝，經(jīng)過項目部綜合評價后報監(jiān)理、建設(shè)單位綜合評估可行后并應(yīng)用于現(xiàn)場批量生產(chǎn)用于施工現(xiàn)場。

4 廣泛應(yīng)用后綜合評價

該工藝經(jīng)過實踐實驗并不斷改進后，我公司就在各項目工程進行全面地推廣。該工藝的推廣中，在質(zhì)量上，壓頂深入墻體段和以往施工對比，少了漏振、未澆筑飽滿、不成型的現(xiàn)象；進度上，按照以往的施工工藝，窗口處砌體至少需要工人三次循環(huán)施工，采用該施工工藝，可以一次砌筑到斜砌下面，相比之前工藝減少一個環(huán)節(jié)，基本上一層可以節(jié)約半天的工期。就拿綠地城項六區(qū)3#樓為例，3#樓共20 層，該樓號為一個砌體班組，完成該棟樓砌體任務(wù)可以節(jié)省10 天工期。該工藝從2013 年開始在公司各項目推廣之后，得到業(yè)界的一種好評，同時提升了公司的行業(yè)競爭力。

經(jīng)過公司的大力推廣，按改進后的窗臺壓頂施工方法完成的壓頂外觀質(zhì)量好，該方法受到建設(shè)主管部門、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及兄弟施工單位施工技術(shù)專業(yè)人員的一致認同，有關(guān)部門多次組織相關(guān)單位到現(xiàn)場參觀學(xué)習(xí)。通過對窗臺壓頂施工工藝創(chuàng)新，簡化了施工工序，提高了施工效率，縮短了工期，節(jié)約了施工成本，施工質(zhì)量得到提高，取得了良好的社會效益。