馬文禮，張 劍，毛爾斌，丁相峰

（1.中石油克拉瑪依石化有限責(zé)任公司，新疆克拉瑪依 834003；2.新疆同益投資有限公司檢維修工程分公司，新疆克拉瑪依 834003）

1 機(jī)泵故障預(yù)防工作的重要性

在化工生產(chǎn)中機(jī)泵憑借自身獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，已然成為煉化企業(yè)生產(chǎn)中最普遍使用的設(shè)備。對(duì)于機(jī)泵的安全使用問(wèn)題，隨著相關(guān)操作人員對(duì)機(jī)泵的長(zhǎng)期操作使用，逐漸形成了一套機(jī)泵安全使用的操作規(guī)程[1]。機(jī)泵在化工產(chǎn)業(yè)中的廣泛應(yīng)用，極大地促進(jìn)了我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?；诖耍瑱C(jī)泵使用過(guò)程中始終秉持預(yù)防為主、檢修為輔的核心理念，在制度、使用、潤(rùn)滑、巡檢、維護(hù)和維修等各方面按照設(shè)備生命周期規(guī)律，對(duì)機(jī)泵進(jìn)行全面體檢，系統(tǒng)地發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，爭(zhēng)取徹底消除或消減風(fēng)險(xiǎn)，以期達(dá)到設(shè)備本質(zhì)安全的目的。只有保證機(jī)泵正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)與安全高效使用，才能有效降低設(shè)備維修費(fèi)用，減少生產(chǎn)裝置的非計(jì)劃停工頻次，提高化工生產(chǎn)與機(jī)泵使用效益，因此開(kāi)展機(jī)泵事故預(yù)防工作極為重要。

2 機(jī)泵故障頻發(fā)原因

因機(jī)泵故障造成的事故比比皆是，小則設(shè)備損壞報(bào)廢，大則著火爆炸，發(fā)生亡人事故。原因諸多，機(jī)泵本身的設(shè)計(jì)、制造、選型、安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)等缺陷[2]；機(jī)泵運(yùn)行管理方面不嚴(yán)、機(jī)泵監(jiān)測(cè)管理制度不細(xì)化、機(jī)泵檢查記錄不認(rèn)真、未執(zhí)行相關(guān)技術(shù)規(guī)范；工藝、裝置方面存在安全交底不正規(guī)、工藝技術(shù)月報(bào)缺少具體分析、外操巡檢不到位、巡檢規(guī)定不細(xì)化、對(duì)巡檢人員的監(jiān)管不嚴(yán)格；安全管理方面落實(shí)全員責(zé)任制不到位、落實(shí)安全承諾公告制度不到位，等等，都是造成機(jī)泵故障頻發(fā)的原因。

3 機(jī)泵故障預(yù)防性措施

3.1 強(qiáng)化機(jī)泵基礎(chǔ)管理

（1）員工基礎(chǔ)，鼓勵(lì)員工由被動(dòng)轉(zhuǎn)化為主動(dòng)工作。采取各種激勵(lì)措施，提高員工主動(dòng)工作的積極性。為強(qiáng)化機(jī)泵管理，加強(qiáng)公司各裝置機(jī)泵運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)管控，提高機(jī)泵穩(wěn)定運(yùn)行水平，鼓勵(lì)維修單位、生產(chǎn)車間認(rèn)真分析機(jī)泵出現(xiàn)各類故障的原因。對(duì)于分析解決機(jī)泵問(wèn)題的鉗工車間、生產(chǎn)車間、專業(yè)技術(shù)人員給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。鼓勵(lì)大家通過(guò)自身努力提高機(jī)泵運(yùn)行狀態(tài)，引導(dǎo)設(shè)備管理人員分析和判斷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行技術(shù)分析，提高自身技術(shù)水平。

（2）潤(rùn)滑基礎(chǔ)，強(qiáng)化機(jī)泵潤(rùn)滑管理。目前機(jī)泵潤(rùn)滑管理，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)以“三級(jí)過(guò)濾”、“五定”為核心，強(qiáng)化潤(rùn)滑制度執(zhí)行；按規(guī)定添加和更換潤(rùn)滑油（脂）[3]；定期檢查、分析各潤(rùn)滑點(diǎn)油品質(zhì)量；鉗工車間在機(jī)泵修理時(shí)，必須全面清理軸承箱等部位；生產(chǎn)車間定期對(duì)機(jī)泵進(jìn)行潤(rùn)滑油組分分析，監(jiān)控潤(rùn)滑油中機(jī)雜、水分的含量，保證潤(rùn)滑油質(zhì)量。

（3）制度基礎(chǔ)，修訂并細(xì)化機(jī)泵管理制度。全面梳理機(jī)泵管理制度，針對(duì)不能滿足管理要求、不具有可操作性的制度重新修訂，更好地指導(dǎo)日常工作，如換油周期、五定指示表等進(jìn)行明確規(guī)定，細(xì)化要求。

3.2 強(qiáng)化機(jī)泵故障根本原因分析

強(qiáng)化對(duì)機(jī)泵軸承和密封故障分析工作，找到故障根本原因，進(jìn)行針對(duì)性改進(jìn)，延長(zhǎng)機(jī)泵部件使用時(shí)間[4]。密封是機(jī)泵的核心配件，也是故障高發(fā)的部件，與密封制造廠家緊密配合，定期對(duì)故障密封進(jìn)行技術(shù)分析。對(duì)于冷卻造成的密封故障，立即進(jìn)行冷卻系統(tǒng)的處理；對(duì)于密封材料問(wèn)題，立即進(jìn)行材料升級(jí)改進(jìn)等，提高密封可靠性。通過(guò)技術(shù)分析找到問(wèn)題點(diǎn)，不斷解決并形成經(jīng)驗(yàn)固化，舉一反三，提升專業(yè)管控水平。利用MTBR 和MTBF 數(shù)據(jù)匯總分析，正確定位目前機(jī)泵實(shí)際狀態(tài)，為下一步降低機(jī)泵故障率提供指導(dǎo)方向。

3.3 強(qiáng)化機(jī)泵維修工作

機(jī)泵維修質(zhì)量對(duì)于機(jī)泵長(zhǎng)周期運(yùn)行起著至關(guān)重要作用[5]。由于管理不到位，維修單位在檢維修質(zhì)量，檢維修規(guī)程、配件檢查、施工工序和施工質(zhì)量等方面存在諸多問(wèn)題，針對(duì)這些問(wèn)題采取一系列管理手段，逐步把機(jī)泵檢維修向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化轉(zhuǎn)變。

（1）加強(qiáng)確認(rèn)環(huán)節(jié)。在施工前準(zhǔn)備、軸承、密封安裝等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、試車驗(yàn)收等過(guò)程，加入生產(chǎn)車間確認(rèn)；對(duì)施工安全、施工質(zhì)量方面增加層級(jí)控制。

（2）細(xì)化配件驗(yàn)收、交接內(nèi)容。細(xì)化新配件驗(yàn)收過(guò)程控制，從隨機(jī)文件、外觀檢查、形位公差尺寸測(cè)量、清潔度確認(rèn)等方面層層把關(guān)，從源頭控制配件質(zhì)量。

（3）成立施工質(zhì)量檢查小組，對(duì)軸承、密封的安裝及腔體封閉前施工質(zhì)量的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查確認(rèn)。特別對(duì)零部件清潔方面增加檢查環(huán)節(jié)，在規(guī)程上簽字，達(dá)不到質(zhì)量要求的要停止施工，重新檢修。小組成員有權(quán)對(duì)施工班組質(zhì)量問(wèn)題提出考核意見(jiàn)。

（4）驗(yàn)收2 件以上配件時(shí)需填寫(xiě)配件驗(yàn)收表，包含對(duì)配件外觀檢查、清潔度檢查（腔體、附屬管路等密閉的部位），對(duì)隨機(jī)文件（質(zhì)量證明文件、各種檢測(cè)報(bào)告等）的確認(rèn)、形位公差尺寸測(cè)量確認(rèn)等，無(wú)質(zhì)量證明文件或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的配件嚴(yán)禁使用。

（5）采用專用機(jī)具（軸承加熱器、熱風(fēng)槍、液壓拉馬、液壓撐開(kāi)器、力矩扳手、隨機(jī)專用工具等）對(duì)機(jī)泵進(jìn)行拆裝作業(yè)。上述機(jī)具無(wú)法拆卸時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)制作專用工具，杜絕野蠻施工。

（6）對(duì)維修機(jī)泵首先進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格后交付生產(chǎn)車間。鉗工車間全程參與生產(chǎn)車間的試車過(guò)程并如實(shí)填寫(xiě)試車記錄。雙方共同對(duì)試車結(jié)果進(jìn)行簽字確認(rèn)。

3.4 強(qiáng)化日常巡檢工作

操作人員巡檢，存在走過(guò)場(chǎng)、走馬觀花、巡而不檢，巡檢質(zhì)量差等問(wèn)題。一些機(jī)泵早期故障，因員工責(zé)任心和經(jīng)驗(yàn)不足未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。充分發(fā)揮操作人員、維護(hù)人員、設(shè)備管理人員三級(jí)巡回檢查，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，按巡回檢查路線、內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)機(jī)泵各部位進(jìn)行全面檢查，認(rèn)真填寫(xiě)記錄，提高員工責(zé)任意識(shí)。按照機(jī)泵工藝介質(zhì)條件不同，規(guī)定如下測(cè)量要求。

（1）一般油泵（含易燃介質(zhì)泵）測(cè)量要求。生產(chǎn)車間操作人員每班次測(cè)量一次（振動(dòng)、軸承溫度、密封等），維保人員每天測(cè)量一次（振動(dòng)、軸承溫度、密封等）。生產(chǎn)車間管理人員每天檢查操作人員、維保人員的測(cè)量數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證（節(jié)假日由值班管理人員代為執(zhí)行）。

（2）高危泵測(cè)量要求。生產(chǎn)車間操作人員每班次測(cè)量2 次（振動(dòng)、軸承溫度、密封等），維保人員每天測(cè)量一次（振動(dòng)、軸承溫度、密封等）。生產(chǎn)車間管理人員每天檢查操作人員、維保人員的測(cè)量數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證（節(jié)假日同上）。

（3）其他類型機(jī)泵測(cè)量要求。生產(chǎn)車間操作人員每白班次測(cè)量一次（振動(dòng)、軸承溫度、密封等），維修人員每周測(cè)量一次（振動(dòng)、軸承溫度、密封等）。生產(chǎn)車間管理人員每天檢查操作人員、維保人員的測(cè)量數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證（節(jié)假日同上）。執(zhí)行操作人員、維護(hù)人員、設(shè)備管理人員三級(jí)巡檢檢查制，按巡檢路線、內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)機(jī)泵各部位進(jìn)行全面檢查，并且通過(guò)三級(jí)巡檢，形成三方互相監(jiān)督機(jī)制，有效提高巡檢質(zhì)量，保證第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)機(jī)泵故障并及時(shí)處理。

4 結(jié)語(yǔ)

對(duì)于化工企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程，機(jī)泵是其開(kāi)展生產(chǎn)的一種關(guān)鍵工具和操作方式，化工機(jī)泵運(yùn)行的穩(wěn)定性與安全性直接決定了企業(yè)的生產(chǎn)效率以及經(jīng)濟(jì)效益[6]。簡(jiǎn)析機(jī)泵故障頻發(fā)原因，提出一些針對(duì)性和預(yù)防性措施，降低機(jī)泵故障率，減少機(jī)泵事故發(fā)生，為國(guó)內(nèi)相關(guān)石化設(shè)備人員機(jī)泵管理提供借鑒和參考。