李曉峰
(哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司,黑龍江 哈爾濱 150066)
在目前的機(jī)械模具加工過(guò)程中,越來(lái)越多的現(xiàn)代化加工技術(shù)及方法得以廣泛應(yīng)用,在提升加工質(zhì)量及效率方面發(fā)揮著重要的價(jià)值,而數(shù)控加工制造技術(shù)就是其中比較重要的一種,在實(shí)際應(yīng)用中表現(xiàn)出明顯優(yōu)勢(shì)。為實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)加工制造技術(shù)在機(jī)械模具加工中的有效應(yīng)用,本文特針對(duì)機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)及應(yīng)用進(jìn)行分析,從而使數(shù)控加工制造技術(shù)的應(yīng)用具有理想的理論支持與依據(jù),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更理想的機(jī)械模具加工。
對(duì)于當(dāng)前的數(shù)控加工制造技術(shù)而言,其屬于現(xiàn)代化控制技術(shù),具體來(lái)說(shuō),其特點(diǎn)主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面,分別為數(shù)字化與自動(dòng)化,在這一技術(shù)不斷廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)上,可使機(jī)械生產(chǎn)制造得到更加滿(mǎn)意的效果,有利于機(jī)械制造行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。隨著目前我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平及科學(xué)技術(shù)水平的不斷提升,人們生活質(zhì)量及水平也得以有效提升,對(duì)于各種產(chǎn)品所提出的要求也不斷提升,這種形勢(shì)變化對(duì)于生產(chǎn)制造行業(yè)內(nèi)相關(guān)技術(shù)的發(fā)展起到了很大的推動(dòng)及促進(jìn)作用,這對(duì)于當(dāng)前的社會(huì)的生產(chǎn)企業(yè)也帶來(lái)嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),需要企業(yè)生產(chǎn)中對(duì)現(xiàn)代化的加工技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用,而數(shù)據(jù)加工技術(shù)的出現(xiàn)及應(yīng)用可使企業(yè)生產(chǎn)的需求得到滿(mǎn)足。在目前的生產(chǎn)制造行業(yè)及企業(yè)中,對(duì)于新型數(shù)控加強(qiáng)技術(shù)的應(yīng)用,其中,所包括的內(nèi)容主要涉及兩個(gè)方面,分別為數(shù)控機(jī)床技術(shù)和數(shù)控編程技術(shù),這兩種技術(shù)之間能夠相互作用、相互輔助,從而可以共同發(fā)揮出優(yōu)勢(shì),在實(shí)際生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)理想的應(yīng)用。對(duì)于數(shù)據(jù)機(jī)床加工技術(shù)而言,其特點(diǎn)就優(yōu)勢(shì)就是具有較高的精度,并且具有較高的生產(chǎn)效率,而數(shù)控編程技術(shù)對(duì)于零件加工質(zhì)量的提升具有很好的促進(jìn)作用,從而可使整體生產(chǎn)得到滿(mǎn)意成果?;诖?,在目前的機(jī)械模具加工生產(chǎn)中,需要對(duì)數(shù)據(jù)加工制造技術(shù)間合理應(yīng)用,以實(shí)現(xiàn)更理想的機(jī)械模具生產(chǎn),滿(mǎn)足社會(huì)上的機(jī)械模具產(chǎn)品需求。
在目前的機(jī)械模具生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)對(duì)數(shù)控加工制造技術(shù)進(jìn)行合理有效應(yīng)用,可實(shí)現(xiàn)機(jī)械模具加工的適當(dāng)創(chuàng)新,并且對(duì)于模具生產(chǎn)中高效性及高精度的提升具有促進(jìn)作用。就目前數(shù)據(jù)加工制造技術(shù)的的實(shí)際應(yīng)用而言,對(duì)于數(shù)據(jù)技術(shù)中所存在的一些細(xì)節(jié)部分,設(shè)計(jì)人員對(duì)其實(shí)行一定完善,在此基礎(chǔ)上,可使其效果實(shí)現(xiàn)有效提升,數(shù)控技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,應(yīng)當(dāng)能夠使以往的生產(chǎn)方式得以改變,還能夠通過(guò)數(shù)字化方式對(duì)生產(chǎn)精度進(jìn)行有效控制,在此基礎(chǔ)上,也就能夠使生產(chǎn)精度及生產(chǎn)效率得以提升,使機(jī)械模具加工生產(chǎn)能夠得到更加理想的效果。
在機(jī)械模具加工方面,實(shí)現(xiàn)規(guī)范的加工屬于重要的任務(wù)及基礎(chǔ),也是模具加工精度得以提升的基本前提。對(duì)于有些機(jī)械模具而言,其設(shè)計(jì)操作相對(duì)比較復(fù)雜,相關(guān)的技藝要求比較高,且具有獨(dú)特特點(diǎn),因此,在實(shí)際加工過(guò)程中,對(duì)于加工精度的要求相對(duì)也就比較高,一旦有誤差情況出現(xiàn),必然會(huì)影響產(chǎn)品最終質(zhì)量。在實(shí)際加工過(guò)程中,若未能夠注重其規(guī)范性,則會(huì)導(dǎo)致在機(jī)械模具加工的整個(gè)過(guò)程中,其他工具以及數(shù)據(jù)技術(shù)程序有所增加,這對(duì)于機(jī)械模具生產(chǎn)穩(wěn)定性及有效性會(huì)產(chǎn)生直接影響,因此,對(duì)于加工順序及模具加工中的規(guī)范性需要注意,避免加工環(huán)節(jié)錯(cuò)誤,從而使加工質(zhì)量得到有效保證。
在新時(shí)代下機(jī)械模具加工過(guò)程中,隨著其要求的不斷提升,人工的加工方式已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足需求,因此,需要實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)化,從而滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)需求。在數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用的背景下,在實(shí)際機(jī)械模具加工中,通過(guò)設(shè)置好的參數(shù),可通過(guò)數(shù)控設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的加工生產(chǎn),使以往的人工加工方式得以改變。這種自動(dòng)化的生產(chǎn)方式,不但能夠使生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)有效提升,并且可使實(shí)際生產(chǎn)中的人力資源成本降低,進(jìn)而降低機(jī)械模具加工生產(chǎn)的整體成本,有利于模具加工生產(chǎn)效益的提升。
在目前機(jī)械模具加工中的數(shù)控加工制造技術(shù)應(yīng)用方面,數(shù)控車(chē)削加工技術(shù)屬于十分重要的,在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)揮著重要的作用,具有十分廣泛的應(yīng)用。對(duì)于數(shù)控車(chē)削加工技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用而言,其能夠針對(duì)形狀不同的機(jī)械模具實(shí)行分析,在此基礎(chǔ)上,再實(shí)行加工制造,其中,比較常見(jiàn)的就是軸類(lèi)模具及塑類(lèi)模具加工中的應(yīng)用,可使這類(lèi)模具加工效益實(shí)現(xiàn)有效提升。但是,在這一技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中需要注意的就是該技術(shù)手段相對(duì)比較單一,基本上都是在平面模具加工中進(jìn)行應(yīng)用,對(duì)于比較復(fù)雜立體的模具加工,這一數(shù)控加工方法并不適用,相關(guān)技術(shù)人員對(duì)于這一點(diǎn)需要加強(qiáng)重視及注意。比如,在桿類(lèi)模具零件加工過(guò)程中,十分重要的部位就是頂尖加工及導(dǎo)柱加工,在這些部位的加工中都能夠?qū)?shù)控車(chē)削加工技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用,同時(shí),在沖壓模具的加工制造中,對(duì)于沖頭及軸類(lèi)等有關(guān)兩件,也可以利用數(shù)控車(chē)削加工技術(shù)進(jìn)行加工制造,從而可使這些模具零件制造得到滿(mǎn)意的效果,提升其生產(chǎn)技術(shù)水平及有效性。
在現(xiàn)代機(jī)械模具加工制造過(guò)程中,數(shù)控銑削加工技術(shù)也是比較理想的一種,在實(shí)際應(yīng)用中,具有較高的價(jià)值及意義。就數(shù)據(jù)銑削加工技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用而言,其主要就是在曲面模具加工及凹凸面模具加工中進(jìn)行應(yīng)用,可以得到比較理想的應(yīng)用效果。
在機(jī)械模具的實(shí)際生產(chǎn)中,并非所有模具結(jié)構(gòu)都是平面的,其中很多都是由曲面與凹凸面構(gòu)成,對(duì)于這些模具的加工便需要對(duì)數(shù)控銑削加工技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用。對(duì)于數(shù)控銑削加工技術(shù)的應(yīng)用,其相比數(shù)控車(chē)削加工技術(shù)而言,復(fù)雜程度比較高,通過(guò)這一技術(shù)的應(yīng)用可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜模具的制造,從而使機(jī)械模具加工制造能夠得到滿(mǎn)意的效果。
在當(dāng)前的機(jī)械模具加工過(guò)程中,十分重要的一點(diǎn)要求就是需要使加工速度及加工效率得以有效提升,而數(shù)據(jù)電火花加工技術(shù)的應(yīng)用可使這一目標(biāo)有效實(shí)現(xiàn),使實(shí)際加工要求得到滿(mǎn)足。但是,在數(shù)據(jù)電火花加工技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用中,需要注意的就是在對(duì)特殊材料模具實(shí)行加工中,這一加工技術(shù)的應(yīng)用會(huì)受到一定程度限制,基于這種情況的存在,相關(guān)工作人員應(yīng)當(dāng)對(duì)電火花加工定期地實(shí)行周期性控制,其中,主要需要注意的兩個(gè)方面就是間歇以及脈寬。
在利用電火花實(shí)行處理時(shí),應(yīng)當(dāng)依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況及需求對(duì)放電時(shí)間實(shí)行科學(xué)合理地選擇,若脈寬數(shù)據(jù)及峰值電流均為固定值,則對(duì)于電流而言,在間歇時(shí)間不斷變化的情況下,電流大小也會(huì)改變,此時(shí),需要電火花能力維持穩(wěn)定,而間歇時(shí)間變化不會(huì)影響金屬表面,因此,對(duì)于機(jī)械模具質(zhì)量也就不會(huì)產(chǎn)生過(guò)于嚴(yán)重的影響。
此外,在電火花加工技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用中,需要適當(dāng)處理加工速度以及加工模具表面的粗糙程度,從而保證機(jī)械模具加工得到滿(mǎn)意效果。比如,在實(shí)行最基本的奇效處理方面,其周期設(shè)置為100us,其脈沖值設(shè)置為40us,而將間歇值設(shè)定為60us,對(duì)于具體峰值設(shè)置為50A,通過(guò)這些數(shù)據(jù)能夠?qū)︻l率及占比率進(jìn)行有效判斷,可對(duì)實(shí)際加工速度進(jìn)行準(zhǔn)確分析及把握,從而對(duì)于機(jī)械模具加工也就能夠?qū)崿F(xiàn)更理想的控制。在機(jī)械模具的加工制造過(guò)程中,通過(guò)電火花加工技術(shù)的應(yīng)用,可使基礎(chǔ)性加工得以完成,從而使機(jī)械模具加工能夠達(dá)到預(yù)期效果,從而實(shí)現(xiàn)更理想的機(jī)械模具加工,以滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)要求及需求。
在現(xiàn)代機(jī)械模具加工生產(chǎn)過(guò)程中,十分重要的一個(gè)方面就是需要進(jìn)一步提升加工效率及質(zhì)量,而這需要對(duì)科學(xué)合理的加工技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用,數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用可以使這一目標(biāo)有效實(shí)現(xiàn),以滿(mǎn)足機(jī)械模具生產(chǎn)需求。因此,機(jī)械模具加工技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)充分掌握數(shù)控加工控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工技術(shù)的有效應(yīng)用,在此基礎(chǔ)上,使機(jī)械模具加工水平及質(zhì)量得以提升,使機(jī)械模具的加工制造能夠得到滿(mǎn)意的效果,進(jìn)而使機(jī)械模具加工制造產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)有效發(fā)展。