繆 杰
(光山白鯊針布有限公司, 河南 信陽 465450)
(1)機幅加寬25%,同樣分梳效果下,產(chǎn)量可以提高40%以上。
(2)采用順向給棉,分梳長度可以調(diào)整,適應(yīng)不同纖維長度,并減少纖維損傷。
(3)刺輥落雜區(qū)長度可機外在線調(diào)整,便于設(shè)備工藝調(diào)整。
(4)活動蓋板單獨變頻傳動,速度設(shè)定方便,工藝適應(yīng)性強。鋁合金活動蓋板拆卸方便。
(5)錫林抬高,增大分梳面積,同樣產(chǎn)量下可提高分梳質(zhì)量,同樣質(zhì)量下可提高產(chǎn)量。階梯型機架,結(jié)構(gòu)緊湊,避免共振。
(6)多組固定蓋板,增強分梳作用,纖維的分離度好,配置可根據(jù)原料選用,附加分梳原件增加前12后12根固定蓋板。
(7)多重保護功能:棉網(wǎng)過厚保護、棉層過厚保護、金屬異物保護、質(zhì)量超限保護。
(8)可視化的10.4英寸(26.4 mm)高清人機操作界面,采用權(quán)限式參數(shù)管理模式,可清晰顯示生產(chǎn)狀態(tài),進行工藝參數(shù)設(shè)定:速度精準(zhǔn)顯示、實時棉箱壓力顯示,圖形生條檢測系統(tǒng),棉條長度計量與重量顯示。故障顯示及故障處理提示功能,便于設(shè)備維護。
(9)自調(diào)勻整采用高速的棉條厚度和棉層厚度采樣,工作條件下,棉條厚度采樣點5 mm均布,喂棉控制片段長度0.5 mm,棉層厚度采樣點0.05 mm均布,每一采樣點采用過采樣技術(shù),以抑制干擾、提高采樣及監(jiān)測、控制精度。同時出條喇叭口系統(tǒng)具有自潔功能,全程免維護,保證自調(diào)勻整信號采集準(zhǔn)確。
1.2.1 表面強化處理超耐磨
采用納米級耐磨材料進行針齒表面強化處理,使針布耐磨性能大幅提高。實驗檢測數(shù)據(jù)顯示:針布齒尖硬度由860 HV提高到1 100~1 300 HV,在針布表面形成0.003~0.005 mm鍍層,其表面光滑,粗糙度Ra達到0.15 μm,摩擦系數(shù)μ<0.20 ,摩擦力降低,磨損均勻。使用壽命大幅提升。
1.2.2 錐齒化處理,保護纖維
通過錐齒化工藝處理,針齒棱邊被處理成0.02~0.20 mm不等的圓弧,齒尖圓錐型,齒體圓錐體,齒體圓潤光潔。在基恩士200倍放大鏡下觀察,境泉表面強化處理針布齒尖猶如6 μm水滴,表面晶瑩剔透,圓潤如玉,緩和梳理中對纖維的沖擊,充分實現(xiàn)柔性分梳,減少纖維切割性損傷,保護纖維,提高制成率[1-3],短絨率可降低0.5%~1.0%。
1.2.3 柔性分梳降低棉結(jié)明顯
錐齒工藝處理的表面強化處理針布,齒頂面積比普通針布減少,齒尖由原來的0.09 mm降至0.06~0.04 mm,齒尖鋒利度高,穿刺能力增強,梳理能力提高;粗糙度Ra達到0.15 μm,與纖維摩擦系數(shù)μ<0.20,轉(zhuǎn)移性能提高。
1.2.4 抗腐蝕性強
將新型防腐技術(shù)與特殊工藝完美結(jié)合,大幅提高針布抗腐蝕性能。多次鹽霧、濕熱、酸堿等腐蝕實驗表明,境泉表面強化處理針布的點蝕、片狀蝕等腐蝕形態(tài)呈現(xiàn)不明顯,可以無任何防護地裸存于常規(guī)環(huán)境中。
1.2.5 無磨合期(走熟期)
表面強化處理針布生產(chǎn)中,采用錐齒化、耐磨、耐腐蝕等特殊技術(shù)和工藝,其制成后期無需進行防護處理,針布上機使用,無需進行磨合。
配置針布主要針對粘膠原料。粘膠纖維屬纖維素纖維,以天然纖維(木纖維、棉短絨)為原料,經(jīng)堿化、老化、磺化等工序制成可溶性纖維素黃原酸酯,再溶于稀堿液制成粘膠,經(jīng)濕法紡絲而制成。采用不同的原料和紡絲工藝,可以分別得到普通粘膠纖維、高濕模量粘膠纖維和高強力粘膠纖維等。粘膠纖維具有良好的吸濕性,在一般大氣條件下,回潮率在13%左右,吸濕后顯著膨脹,直徑增加可達50%,普通粘膠纖維的斷裂強度比棉小,約為1.6~2.7 cN/dex;斷裂伸長率大于棉為16%~22%;濕強下降多約為干強的50%,粘膠纖維的化學(xué)組成與棉相似,所以較耐堿而不耐酸,但耐堿耐酸性均較棉差,由于粘膠的這些特點,所以要求梳理粘膠的針布具有分梳能力強,耐磨、減少短絨、抗腐蝕性等特點[4-5]。
FA008B型往復(fù)抓棉機(附TF27型橋式吸鐵)→MT903型金屬、火星二合一探除器→JFA005型氣流平衡器 →FA102C型單軸流開棉機→FA025型多倉混棉機→FA106型精開棉機(A045B凝棉器)→JFA020A輸棉風(fēng)機(TF20風(fēng)機架)→TF80兩路配棉器→JSC371棉箱×6+ JSC326 型梳棉機→一并并條機HSD-961→二并并條機HSD-961AL→HY492C粗紗機→TH578細紗機→SARVIO自動絡(luò)筒機。
產(chǎn)品主要紡粘膠1.33dtex×38 mm,緊密賽絡(luò)紡。根據(jù)粘膠纖維的特點進行了針布配置,見表1。主要工藝參數(shù)見表2。
表1 境泉針布配置
表2 各主要部件速度及主要工藝隔距
2.3.1 2016年新車試驗數(shù)據(jù)對比
為了客觀真實反映數(shù)據(jù)的普遍性,我們對3家試驗用的機臺分別做了多次、多樣品采集,得出數(shù)據(jù)后取平均數(shù)。2016年8月,對比試驗的具體數(shù)據(jù)見表3~表6。
表3 白鯊境泉生條半成品試驗報表
表4 某品牌一生條半成品試驗報表
表5 某品牌二生條半成品試驗報表
表6 不同針布成紗指標(biāo)對比 (JMR14.8 tex)
2.3.2 2018年針布磨損對比
經(jīng)過800 t的運行,隨機對針布耐磨程度進行了檢測,發(fā)現(xiàn)境泉針布齒體沒有磨損,某品牌一針布第二點出現(xiàn)輕微磨損,某品牌二第二點和齒尖部位都出現(xiàn)了磨損,具體對比見圖1。
經(jīng)過近三年1 400 t纖維的運行,我們對產(chǎn)品耐磨情況和質(zhì)量指標(biāo)情況進行了追蹤,其他品牌不同程度的出現(xiàn)了磨損,境泉表面強化產(chǎn)品沒有磨損具有明顯優(yōu)勢。具體對比見圖2、圖3。具體質(zhì)量指標(biāo)見表 6。
從圖2、圖3可看出,境泉表面強化針布在1 400 t的情況下針布磨損量極少,某品牌一針布介于衰退期,某品牌二針布第二點嚴重磨損。在針布磨損的情況下,出現(xiàn)質(zhì)量指標(biāo)不同程度的惡化,境泉表面強化針布則保持穩(wěn)定。
2.3.4 使用體會
(1)JSC326配置境泉針布存在臺與臺間的差異
為了能客觀地得出試驗指標(biāo),采用定人定位的安裝方法,即在兩臺車上相同的部位,工藝必須由同一個人來做,以避免由于人手感不同而導(dǎo)致實際隔距不同的現(xiàn)象。
(2)實現(xiàn)粘膠高速高產(chǎn)溫濕度條件
JSC326配置境泉針布實現(xiàn)了高速高產(chǎn),合適的溫濕度是保證成紗質(zhì)量的前提條件,原棉回潮率較低時,雜質(zhì)容易下落,棉結(jié)和索絲也可減少,所以回潮控制范圍為:清花11.5±0.5%,梳棉10.8±0.2%。梳棉車間溫度控制在25~28 ℃,相對濕度控制在55%~60%,使纖維放出水分,增加纖維的剛性和彈性,減少纖維與針齒間的摩擦和齒隙間的充塞。但相對濕度過低,一方面易產(chǎn)生靜電,棉網(wǎng)易破損或斷裂,尤其紡粘膠時,這種現(xiàn)象更為明顯,另一方面會降低生條的回潮率,對后道工序的牽伸不利。
(3)免維護體現(xiàn)優(yōu)勢
境泉針布在1 400 t的生產(chǎn)過程中,沒有進行磨針的維護,節(jié)省了勞動力,提高了運轉(zhuǎn)效率,保證了質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。
(4)耐磨度體現(xiàn)優(yōu)勢
金屬針布第二點不耐磨是針布壽命縮短的關(guān)鍵之所在,針對不同品牌的針布進行觀察,境泉針布體現(xiàn)出了優(yōu)勢,保證了質(zhì)量的長期持續(xù)穩(wěn)定。
JSC326高產(chǎn)梳棉機配置境泉表面強化針布,實現(xiàn)了高速高產(chǎn)高質(zhì)高效的運行效果,長期的跟蹤試驗證明,質(zhì)量、產(chǎn)量、耐磨度具有明顯的優(yōu)勢。