姚 娟 西安市房屋安全鑒定服務(wù)中心工程師
陶瓷或者馬賽克面磚外墻施工完成后,外墻面由塊體和縫隙交錯構(gòu)成,整個外表面非同一種材料,線膨脹系數(shù)不一樣,往往在砂漿縫處收縮開裂。外墻的墻面并不是隔段和封閉的,如果使用時間過長,必然會導(dǎo)致產(chǎn)生剝落及空鼓現(xiàn)象。
陶瓷面磚由于黏結(jié)強度不夠,在自重、風(fēng)壓等荷載作用下脫落。造成黏結(jié)強度不夠的原因是多方面的:一是面磚浸水過干造成黏結(jié)砂漿回水過快,影響?zhàn)そY(jié)層與面磚的牢固結(jié)合;或由于面磚浸水后未能晾干,甚至表面留有浮水,當(dāng)面磚與黏結(jié)層結(jié)合時,面磚底表面與黏結(jié)層之間形成多余水膜滑動層,同樣影響結(jié)合效果;二是基層處理不好,基層表面過于平滑;三是黏結(jié)砂漿質(zhì)量把關(guān)不嚴,砂漿配比失調(diào),不注重增強其強度、和易性及泌水性等;四是面磚在工人進行貼壓的時候沒有貼壓到位。以上原因均會影響面磚與基層的黏結(jié)強度。
黏結(jié)是涂料本身所具備的性能,粉刷墻體時不需要額外添加膠凝類材料。上述圖層的主要特點是延伸性,對于基層出現(xiàn)的裂縫及微小的變化,能及時適應(yīng)。但在實際工程中,由于涂料質(zhì)量、材料穩(wěn)定性、墻體與抹灰層之間的黏結(jié)性能、抹灰砂漿的干縮性能等因素影響,涂料外墻飾面產(chǎn)生較多裂縫,在長時間使用過程中引起空鼓和剝落[1]。
建筑外墻飾面層的傳統(tǒng)檢測方法有目測法、小錘敲擊法及拉拔測試。目測法可對房屋外墻進行近距離目測檢查,簡單經(jīng)濟,但距離短、主觀性太強、可靠性不高。小錘敲擊法可對外墻逐點敲擊檢查,通過聲音判斷飾面層空鼓情況,但工作量大、受場地條件限制,且存在一定施工安全隱患。飾面層黏結(jié)強度檢測采用標準塊拉拔試驗的方法,選取測試點進行拉拔試驗。
紅外熱成像技術(shù)是近年來發(fā)展起來的一項無損檢測技術(shù)。其原理是外墻飾面層與基層之間空鼓形成一定的空氣層,封閉的空氣層的熱阻較大。墻體結(jié)構(gòu)有很大的熱容量,當(dāng)外墻表面因日照或外部升溫吸收熱量時,有剝落層的部位溫度變化比正常情況大。由于空氣的熱導(dǎo)遠低于建筑砌體材料,當(dāng)熱流從表面進入建筑物飾面層時,會在“空鼓”等缺陷部位受到空氣阻擋發(fā)生“熱堆積”現(xiàn)象,使該處的紅外熱像呈“熱斑”。由紅外熱像“熱斑”出現(xiàn)的部位、持續(xù)時間等特征推知存在飾面層黏結(jié)質(zhì)量問題的區(qū)域范圍。熱紅外檢測在檢測建筑外墻的時候經(jīng)常運用,其優(yōu)勢主要有檢測范圍較大、檢測距離較遠、無需接觸、保證測量整體性以及測量速度塊等。
雖然紅外熱像法優(yōu)勢眾多,但是其準確度和清晰度易受檢測當(dāng)天氣候條件的影響,而且很難進行全天候檢測。如果建筑外墻飾面層不平整,則不能單一使用紅外熱像法。因此,必須結(jié)合實際,選擇最佳檢測方案,及時發(fā)現(xiàn)存在的問題。
黏結(jié)層與面磚或者馬賽克的飾面層脫離,而且面磚或者馬賽克的表面出現(xiàn)裂縫,必須修復(fù)外墻飾面的整體。鑿除已經(jīng)出現(xiàn)裂縫的面磚或者馬賽克,先對裂縫進行檢查,如果裂縫具有一定深度,必須沿著裂縫繼續(xù)進行鑿除,直至鑿除全部露出基層。需要利用鋼鑿或者擴槽器將裂縫擴展至溝槽的形狀,之后將修理面覆蓋的浮塵用氣泵等工具清除,完全干燥后涂灌環(huán)氧樹脂在裂縫的溝槽位置,再重新鋪貼新的面磚或者馬賽克。
面殼層已經(jīng)脫離黏結(jié)層,如果表面依舊完好,可以利用灌漿的方法進行修復(fù)。使用小錘敲擊面磚,這一過程務(wù)必要輕緩,利用該方式對起殼范圍進行確定,鉆孔后清除孔中粉塵,干燥后用環(huán)氧樹脂灌漿待凝固后,用水泥砂漿封閉注入口[2]。
在修理馬賽克或者面磚飾面層的過程中,如果面磚絕大部分具備完整的表面,與黏接層之間依舊牢固,但是黏接層已經(jīng)脫離基礎(chǔ)層面,如果將現(xiàn)有面磚鑿除后重新貼磚,不僅耗費大量材料,而且耗費大量人力,且新貼面難以與舊貼面的顏色做到整齊劃一??梢圆扇渲^固螺栓的方法,利用鋼螺栓承受飾面層產(chǎn)生空鼓之后出現(xiàn)的向下剪力,同時利用黏接強度高的環(huán)氧樹脂,將向外的拉力通過鋼螺栓進入基礎(chǔ)層面。
隨著近年來我國房屋建筑的大規(guī)模建設(shè),政府相關(guān)職能部門應(yīng)提高對外墻飾面磚安全性的認識,加強檢查評估,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,做到防患于未然。