曉星將建世界最大碳纖維生產(chǎn)基地

2019 年10 月14 日，韓國七大綜合商社之一的曉星集團舉行了碳纖維新投資簽約儀式，宣布到2028 年擬投資1 萬億韓元(約合58 億元人民幣)，建設(shè)世界最大規(guī)模的碳素纖維生產(chǎn)基地。韓國總統(tǒng)文在寅出席了當天的儀式，并表示將把碳纖維培育成國家戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)。

曉星集團董事長趙顯俊宣布了曉星集團未來的9 年計劃：在位于全羅北道全州的工廠新建9 條碳纖維生產(chǎn)線，到2028 年將現(xiàn)在年產(chǎn)2000 噸(1 條生產(chǎn)線)的工廠產(chǎn)能擴大12 倍，達到年產(chǎn)2.4 萬噸(10 條生產(chǎn)線)，將創(chuàng)造約2300 個就業(yè)崗位。預(yù)計在1 萬億韓元投資完成后，曉星在國際市場的份額將提高至10%，躍居第三大供應(yīng)商之列。

曉星從2000 年代初期著手自主研發(fā)碳素纖維，迄今共投入了3200 億韓元左右的資金。2011 年，曉星與全羅北道、全州市、韓國碳素融合技術(shù)院等研究機構(gòu)合作，在韓國國內(nèi)率先開發(fā)出了TANSOME 碳纖維，成為繼日本、美國和德國之后，世界上第四個開發(fā)出碳纖維、韓國第一家通過自主技術(shù)開發(fā)碳纖維材料的公司。

碳纖維質(zhì)地輕盈，比鐵輕4 倍，強度卻是鐵的10 倍以上，普遍用于汽車內(nèi)外裝材料、建筑增強材料、飛機等尖端技術(shù)產(chǎn)業(yè)以及體育、休閑等消費品產(chǎn)業(yè)，可以應(yīng)用到所有需要用到鐵材料的產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)，是一種取代鐵材料的未來尖端材料。

截至2018 年底，在全球碳纖維需求為9.3 萬噸的情況下，全球碳纖維產(chǎn)能為13.5 萬噸。日本企業(yè)產(chǎn)能超過一半，合計產(chǎn)能7.6 萬噸，其中東麗4.9 萬噸、三菱1.5萬噸、帝人1.2 萬噸。其余的產(chǎn)能分布為：美國1.5 萬噸，其中赫氏1 萬噸、氰特0.5 萬噸; 德國西格里(SGL)產(chǎn)能1.3 萬噸;中國臺灣臺塑產(chǎn)能0.9 萬噸;中國大陸產(chǎn)能2.6 萬噸，其中最大三家為中復(fù)神鷹0.6 萬噸、江蘇恒神0.46 萬噸、光威復(fù)材0.31 萬噸。

2018 年，國產(chǎn)碳纖維實際產(chǎn)出0.9 萬噸，但產(chǎn)能高達2.6 萬噸，產(chǎn)能利用率僅為35%，所以當前國內(nèi)碳纖維大部分產(chǎn)線均處于虧損中。在國產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)水平上，江蘇恒神與光威復(fù)材已經(jīng)量產(chǎn)T300，江蘇恒神、光威復(fù)材與中簡科技已經(jīng)量產(chǎn)T700，江蘇恒神與光威復(fù)材已經(jīng)基本具備量產(chǎn)T800 的能力。

全球碳纖維市場總規(guī)模為26 億美元(約合180 億元人民幣)，但從碳纖維到碳纖維制品提供了巨大的增值空間，碳纖維領(lǐng)域的前五大領(lǐng)先廠商東麗、赫氏、西格里、三菱、帝人都進行了從碳纖維到碳纖維制品的縱向布局。

2018 年，在碳纖維領(lǐng)域的收入方面，東麗為20 億美元，赫氏為18 億美元，西格里為5 億美元。國內(nèi)碳纖維龍頭光威復(fù)材收入已經(jīng)達到2 億美元。

陽光降解聚苯乙烯速度遠快于科學家預(yù)期

美國伍茲霍爾海洋學研究所一項研究表明，聚苯乙烯暴露于陽光下，可能會在幾十年到幾百年內(nèi)降解，而不是像以前科學家設(shè)想的能在環(huán)境中持續(xù)存在數(shù)千年。

聚苯乙烯是一種無色透明的熱塑性塑料，廣泛用于許多消費品和工業(yè)產(chǎn)品中，是世界上使用最廣泛的塑料之一。聚苯乙烯的化學結(jié)構(gòu)復(fù)雜，普通微生物無法降解，因此科學家估計其可在環(huán)境中持續(xù)存在數(shù)千年甚至更長時間。早在上世紀70 年代，科學家就在海洋中檢測到了聚苯乙烯，因其使用廣泛，難于降解，這種聚合物如今已成為全球生態(tài)環(huán)境中的一個重要污染源。

為了驗證聚苯乙烯是否真的可以存續(xù)數(shù)千年甚至永久存在，伍茲霍爾海洋學研究所研究人員進行了一個專項實驗。他們將5 個市售的聚苯乙烯樣品放在水中，然后將它們暴露在比赤道陽光強烈3 倍的模擬陽光下，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，模擬陽光將所有5 個樣品部分氧化成了溶解的有機碳。研究人員計算后得出結(jié)論，在北緯0°—50°范圍的自然環(huán)境中，也就是從赤道延伸到加拿大南部邊界這一廣闊區(qū)域內(nèi)，完成此部分氧化過程只需要數(shù)十年；而要將聚苯乙烯完全氧化為二氧化碳，則需要幾百年的時間。也就是說，陽光可將聚苯乙烯在幾十至數(shù)百年間部分或完全降解，其速度遠快于此前科學家的預(yù)期。

此外，研究人員還發(fā)現(xiàn)，添加劑會改變聚苯乙烯光化學氧化的相對敏感性，影響其降解的速度；而相對于日光暴露來說，溫度對聚苯乙烯光化學氧化的影響有限，并非其氧化速率的主要驅(qū)動因素。

研究人員指出，許多國際機構(gòu)都認為，聚苯乙烯在環(huán)境中可持續(xù)存在數(shù)千年，并以此為依據(jù)制定相關(guān)政策。他們的研究成果對這一政策依據(jù)提出了挑戰(zhàn)，將有助于完善塑料環(huán)境壽命估算方法，增進對陸地和海洋中塑料數(shù)量的了解，提高與塑料污染相關(guān)的風險評估的準確性，進而幫助有關(guān)機構(gòu)制定更科學的應(yīng)對策略。

相關(guān)論文于2019 年10 月10 日發(fā)表在《環(huán)境科學與技術(shù)快報》上。

索爾維公司在印度投產(chǎn)聚醚砜裝置

索爾維公司于2019 年10 月17 日宣布，已經(jīng)在該公司位于印度帕諾里（Panoli）的生產(chǎn)地投產(chǎn)了一條聚醚砜(PESU)生產(chǎn)線。

該公司表示，它已經(jīng)提高了產(chǎn)能，以滿足主要來自醫(yī)療保健和水處理行業(yè)的需求。

該聚醚砜項目是索爾維公司計劃的一部分，該計劃于2017 年宣布，將在五年內(nèi)將其砜聚合物產(chǎn)能提高35%。

該計劃還包括在美國俄亥俄州Marietta 和喬治亞州Augusta 的聚合物和單體裝置進行投資和過程優(yōu)化。

索爾維以Veradel 品牌銷售聚醚砜(PESU)。

該公司的其他砜聚合物包括Radel 聚苯砜和Udel 聚砜。

該公司在帕諾里（Panoli）生產(chǎn)基地為其KetaSpire聚醚醚酮和AvaSpire 聚芳醚酮，以及聚醚砜(PESU)生產(chǎn)基礎(chǔ)樹脂。

中國石化碳纖維及其抽油桿應(yīng)用技術(shù)獲工博會大獎

在2019 年10 月14 日舉辦的第21 屆中國國際工業(yè)博覽會上，由上海石化、勝利油田、勝利油田新大管業(yè)三家單位共同申報的“以碳纖維及其連續(xù)抽油桿研制為核心的新型高效機采系統(tǒng)”獲首次設(shè)立的中國國際工業(yè)博覽會大獎（CIFF 大獎）。

“以碳纖維及其連續(xù)抽油桿研制為核心的新型高效機采系統(tǒng)”是一個包含技術(shù)和裝備的系統(tǒng)，由上海石化研發(fā)生產(chǎn)碳纖維先進材料，勝利油田新大管業(yè)研發(fā)生產(chǎn)碳纖維抽油桿、專用接頭及起下井作業(yè)車，勝利油田研制碳纖維抽油桿在線質(zhì)量監(jiān)測儀并開發(fā)采油系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)軟件。

該系統(tǒng)的碳纖維增強復(fù)合材料連續(xù)抽油桿長度可達5000 米，克服以往運行時耗電量較大、易腐蝕、使用壽命短、工作所需時間長等難題，目前已在國內(nèi)94 個油田區(qū)塊545 口井實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，有效提升經(jīng)濟效益。其中，在深抽增油、節(jié)能降耗、防腐延壽等3 個方向應(yīng)用效果顯著，具有良好的推廣應(yīng)用前景。

(以上信息由錢伯章作者提供）

中石油首產(chǎn)β-PPH 管材專用料

8 月29 日，中國石油對外宣布，其首個β-PPH 聚丙烯管材專用料產(chǎn)品HT03B 在呼和浩特石化15 萬噸/年聚丙烯裝置上成功下線，共生產(chǎn)產(chǎn)品750 噸。

測試結(jié)果表明：HT03B 產(chǎn)品彎曲模量大于1350MPa，沖擊強度大于110kJ/m2，熱變形溫度大于108℃，性能指標優(yōu)于市場同類產(chǎn)品。同時，試驗解決了工業(yè)生產(chǎn)裝置低氫聚合、不同晶型聚丙烯產(chǎn)品切換以及低熔指聚合物擠壓造粒等難題，試驗過程安全平穩(wěn)，裝置連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)60 小時，取得的工業(yè)數(shù)據(jù)和中試數(shù)據(jù)完全一致，實現(xiàn)一次性工業(yè)轉(zhuǎn)化成功。

β-PPH 產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)難度較大，國產(chǎn)料市場占有率較低，其核心指標為低熔指不大于0.5g/10min、高抗沖不小于70kJ/m2 以及高熱變形溫度不小于95℃，要求催化劑體系具有較高活性和立構(gòu)規(guī)整性，成核劑可高效誘導(dǎo)形成β 晶且保持穩(wěn)定，造粒工藝精準控制等。

該項目采用了由中國石油石油化工研究院開發(fā)的β-PPH 聚丙烯管材專用料技術(shù)。課題組在2015 年年初開始了β-PPH 管材專用料的市場調(diào)研，隨后展開課題攻關(guān)，從催化劑篩選、模試聚合研究到加工助劑配方試驗，從中試方案制訂、中試聚合工藝探索到中試產(chǎn)品助劑配方優(yōu)化，從中試穩(wěn)定生產(chǎn)、擠壓造粒放大研究到廠家試用，開發(fā)的中試產(chǎn)品最終獲得用戶認可。期間，課題組開展β-PPH 專用料配方實驗幾百次，擠壓造粒條件探索百余次，各項性能測試近千次。最后，該研究院課題組終于攻克了β-PPH 管材專用料低熔指聚合、高效助劑配方以及擠壓造粒等技術(shù)難題，形成了一整套β-PPH專用料中試技術(shù)包。

在此基礎(chǔ)上，呼和浩特石化制定了可操作性強的工業(yè)試驗方案，包括低氫聚合工藝切換、不同晶型聚丙烯產(chǎn)品切換、擠壓造粒、過渡料牌號設(shè)計及分析檢測等生產(chǎn)全過程，最終成功開發(fā)出中國石油首個β-PPH 專用料產(chǎn)品HT03B。

β-PPH 是一種高相對分子質(zhì)量、低熔指的均聚聚丙烯，噸產(chǎn)品較普通聚丙烯增效1500 元以上。與普通聚丙烯相比，β-PPH 具有良好的抗沖擊性、耐高溫熱老化性和耐壓性，可用于承壓管材管件、片材、板材、化工工程配件(大型閥門)、過濾板及實心棒的生產(chǎn)制造。

我國研制新型聚合物可拉伸13000 倍

人們生活中常常見到的、具有良好可拉伸性的皮筋、彈力絲、膠膜材料，其拉伸倍數(shù)不超過數(shù)十倍。然而，中國科學家創(chuàng)造了一個奇跡：研制出了一種可以拉伸13000 倍的聚合物。相關(guān)文章于近日刊登在材料領(lǐng)域國際頂級學術(shù)期刊《先進材料》上。

材料究竟能夠拉伸多長？這個饒有興趣的問題對材料研究人員卻是巨大的挑戰(zhàn)。陶瓷材料的拉伸倍數(shù)通常較小，金屬材料的拉伸倍數(shù)通常不超過10 倍（在某些特殊條件下超塑拉伸也可達到千倍），而迄今為止，聚合物本體可拉伸倍數(shù)最高紀錄約為180 倍，凝膠材料拉伸倍數(shù)也不過210 倍。

現(xiàn)在，中國科學院的科研人員創(chuàng)出了一個新紀錄：首次使聚合物材料的最大拉伸倍數(shù)提升至13000 倍。中國科學院化學研究所趙寧研究員/徐堅研究員課題組設(shè)計和制備出一種聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，通過強、弱動態(tài)鍵的協(xié)同作用，成功地把聚丁二烯（PB）材料的可拉伸倍數(shù)提高到了1 萬倍以上。這種聚合物材料含有離子型氫鍵和亞胺鍵交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，在特定條件下，網(wǎng)絡(luò)中動態(tài)交聯(lián)點通過可逆斷裂或者動態(tài)交換耗散能量，有效防止材料發(fā)生不可逆破壞，因此，在拉伸過程中少量的亞胺鍵用于維持網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，大量的離子型氫鍵則耗散能量，兩種機制之間的協(xié)同作用使聚合物材料成功地獲得超級拉伸性能。

良好的可拉伸性能是聚合物材料能夠用在柔性電子器件、驅(qū)動器以及能量存儲等領(lǐng)域的必備條件。

此項工作是與西南交通大學崔樹勛教授、中國科學院化學研究所王建平研究員、向俊鋒研究員及加拿大麥克馬斯特大學史安昌教授合作完成的。

新型防老劑推進國內(nèi)橡膠產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展

9 月2 日，新批次環(huán)保型防老劑經(jīng)檢驗合格入廠后，蘭州石化5 萬噸/年丁腈橡膠裝置生產(chǎn)主任高志興立即安排崗位員工對防老劑進行取樣，并將取樣樣品放置觀察室進行靜止觀察，在規(guī)定時間內(nèi)防老劑不發(fā)生分層現(xiàn)象后方可進行稀釋配置。這已成為環(huán)保型防老劑使用前的一個規(guī)定動作，保證了環(huán)保型丁腈橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量。

作為共和國第一塊合成橡膠誕生地，蘭州石化一直致力于推動共和國合成橡膠產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，堅持引進消化吸收再創(chuàng)新的原則，在消化吸收原有國外丁苯和丁腈橡膠生產(chǎn)技術(shù)后，依托內(nèi)外部科研力量，形成了蘭州石化丁苯和丁腈橡膠兩大自有成套技術(shù)。

近年來，隨著國內(nèi)裝備制造、航空航天、汽車、建材、運動器材等快速發(fā)展，市場對合成橡膠的環(huán)保性能提出了更高的要求。蘭州石化主動作為，率先完成了丁苯和丁腈橡膠的環(huán)?；?，依靠科技驅(qū)動了國內(nèi)合成橡膠產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展。

國產(chǎn)丁腈橡膠制品因壬基酚等有害物質(zhì)含量超出歐盟REACH 法規(guī)要求，產(chǎn)品無法進入歐美市場，生產(chǎn)技術(shù)及產(chǎn)品長期被朗盛、瑞翁等國際巨頭壟斷，嚴重制約國內(nèi)相關(guān)行業(yè)的健康發(fā)展。

蘭州石化乳聚丁腈橡膠研發(fā)團隊和蘭州化工研究中心強強聯(lián)合，對丁腈橡膠所用十幾種生產(chǎn)助劑進行逐一排查，確定壬基酚等有害物質(zhì)的來源，在確定了防老劑為重點影響因素后，他們查找防老劑的可替代品。在一次又一次反復(fù)的篩選排查，一遍又一遍地小試試驗后，最終找到了防老劑的替代品。

研發(fā)團隊在成百上千次地調(diào)整防老劑的加料配比、加料順序、配置溫度和攪拌速度等關(guān)鍵參數(shù)后，最終確定了替代防老劑的種類，也攻克了替代防老劑配置過程中出現(xiàn)的變色、分層等技術(shù)難題，替代了原有壬基酚等有害物質(zhì)超標的防老劑，成功開發(fā)了蘭州石化系列環(huán)保化丁腈橡膠產(chǎn)品。

防老劑替換成功后，蘭州石化丁腈橡膠產(chǎn)品不僅滿足了用戶生產(chǎn)高端化制品需求，下游產(chǎn)品已出口歐、美、日等國家和地區(qū)，打破了國際貿(mào)易壁壘對國內(nèi)橡塑制品行業(yè)的限制。與此同時，環(huán)?；‰嫦鹉z產(chǎn)品進入無環(huán)保要求的傳統(tǒng)加工企業(yè)，推動了丁腈橡膠生產(chǎn)和加工企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，為我國合成橡膠產(chǎn)品進入歐美市場打下了堅實基礎(chǔ)。目前，蘭州石化丁腈橡膠產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率超40%。

“在丁苯橡膠產(chǎn)品上，我們堅持環(huán)?；?、定制化和提產(chǎn)上量三步走的原則?！碧m州石化橡膠廠副總工程師張守漢介紹。

在丁苯橡膠產(chǎn)品環(huán)?；飞?，蘭州石化乳聚丁苯橡膠研發(fā)團隊按丁苯橡膠用途和歐盟標準，聯(lián)合科研單位和高校力量共同開展橡膠產(chǎn)品的環(huán)保化攻關(guān)，歷經(jīng)三年上千次的工業(yè)化實驗，攻克了丁苯橡膠環(huán)?；夹g(shù)的難題，產(chǎn)品達到歐盟環(huán)保法規(guī)要求，成為普利司通、固特異、米其林以及倍耐力等高端用戶的供應(yīng)商。環(huán)保型丁苯橡膠生產(chǎn)技術(shù)也被直接應(yīng)用于10 萬噸/年丁苯橡膠裝置，裝置自投產(chǎn)以來一直生產(chǎn)環(huán)保型丁苯橡膠，走在了國內(nèi)前列。

目前，蘭州石化以丁腈和丁苯橡膠兩大品牌橡膠環(huán)?；⒏叨嘶投ㄖ苹癁槠鯔C，加大研發(fā)投入，實施品牌戰(zhàn)略，用多品牌、多性能和優(yōu)質(zhì)專用品牌擴大市場占有，提升科技創(chuàng)新與新產(chǎn)品對企業(yè)效益的貢獻率，持續(xù)推動國內(nèi)合成橡膠產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展。

揚子石化大力推動塑料新品研發(fā)

8 月底，揚子石化首次工業(yè)化生產(chǎn)的高強度氯化聚乙烯（CPE）專用樹脂YEC-5002 全部售罄，9 月繼續(xù)排產(chǎn)。YEC-5002 新產(chǎn)品由揚子石化研究院自主研發(fā)，是國內(nèi)首個高強度氯化聚乙烯專用樹脂產(chǎn)品，不僅能有效提高下游客戶的生產(chǎn)效率，還能提高其產(chǎn)品性能，受到客戶青睞。

揚子石化堅持市場導(dǎo)向，不斷加大研發(fā)力度，推動體制機制改革，產(chǎn)品逐步向個性化、差異化、高端化方向發(fā)展，滿足用戶多維度需求。前8 個月，生產(chǎn)塑料新產(chǎn)品和專用料共計40.95 萬噸，新產(chǎn)品和專用料比例由51%增加到64%，增效約3000 萬元。

今年以來，在與客戶進行技術(shù)交流時，客戶透露，受原料和工藝限制，公司產(chǎn)品性能進一步提升遇到瓶頸。揚子石化研究院敏銳地察覺到客戶的需求，果斷確定新產(chǎn)品研究方向，隨后歷時5 個多月的科研攻關(guān)，確定了此新產(chǎn)品的關(guān)鍵性能指標。在論證了工業(yè)化可行性的基礎(chǔ)上，研究院編制上報試生產(chǎn)建議方案，并與揚子塑料廠就生產(chǎn)過程中的重點和難點進行技術(shù)交流，就可能存在的問題準備了詳細方案。6 月中旬，YEC-5002 新產(chǎn)品在塑料廠聚乙烯裝置實現(xiàn)首次工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品各項指標達到預(yù)期目標。

高強度氯化聚乙烯專用樹脂YEC-5002 具有兩大突出優(yōu)勢：一是在下游客戶使用過程中，可節(jié)省15%～20% 時間，大幅提高客戶的產(chǎn)品生產(chǎn)效率；二是該產(chǎn)品的力學性能明顯提高。客戶主要生產(chǎn)塑鋼門窗、氯化聚乙烯管材料等產(chǎn)品，利用該新產(chǎn)品做原料，力學性能提高后，能夠大幅提高客戶產(chǎn)品的耐低溫性能，特別是在嚴寒天氣下，不容易發(fā)脆受損，產(chǎn)品壽命大大延長。

該產(chǎn)品的研發(fā)，標志著揚子石化氯化聚乙烯專用樹脂又增添一個新成員，也進一步擴大了公司在氯化聚乙烯行業(yè)的影響力和品牌號召力。

揚子石化還著力推動體制機制改革，在塑料廠成立新產(chǎn)品市場開發(fā)科，將塑料新產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售全部集中到塑料廠，由塑料廠負責新產(chǎn)品的市場調(diào)研、推廣和銷售工作，進一步密切產(chǎn)銷研用銜接，建立產(chǎn)銷研快速響應(yīng)機制，有效推動技術(shù)創(chuàng)新，客戶滿意度顯著提升?！绑w制機制改革后，管理流程縮短，市場信息快速反饋到生產(chǎn)廠。我們離客戶更近，新產(chǎn)品計劃排產(chǎn)也更加容易，市場需求能很快得到轉(zhuǎn)化。”揚子石化塑料廠新產(chǎn)品市場開發(fā)科科長笪文忠介紹。

上半年，揚子石化開發(fā)4 個牌號的新產(chǎn)品，其中茂金屬聚乙烯產(chǎn)品是揚子石化完全依托自主研發(fā)技術(shù)開發(fā)的新產(chǎn)品。成功生產(chǎn)實現(xiàn)茂金屬膜料產(chǎn)品領(lǐng)域重大突破，具有行業(yè)示范作用。

揚子石化不斷推出聚烯烴新品

塑料是當前應(yīng)用最廣泛的合成材料之一，深刻影響著人們的生活。

揚子石化自投產(chǎn)以來，一直堅持“生產(chǎn)一代、儲備一代、開發(fā)一代”的聚烯烴新品戰(zhàn)略，依托人才和技術(shù)優(yōu)勢，不斷面向市場推出塑料新品。近10 年來，他們成功研發(fā)了51 個塑料新品，其中35 個目前正在生產(chǎn)，填補了多項國內(nèi)空白，廣受客戶歡迎。

該公司持續(xù)加大管材料生產(chǎn)研發(fā)力度。2000 年至今，他們累計生產(chǎn)管材料100 多萬噸，波紋管、排水管、冷熱給水管、地暖管、燃氣管等主打產(chǎn)品已實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，大口徑聚乙烯雙壁波紋管材料廣泛應(yīng)用于市政工程等領(lǐng)域。他們成功研發(fā)了PE112 級管材料YEM-4902T，是國內(nèi)首家生產(chǎn)出該等級管材料的企業(yè)，截至目前，已形成PE112、PE100、PE80 系列產(chǎn)品。據(jù)統(tǒng)計，該公司塑料管材料市場占有率達50%。

揚子石化結(jié)合市場需求，推出多種定制化管材料。該公司是國內(nèi)最早研發(fā)無規(guī)共聚丙烯管材料（PPR）的企業(yè)。這種民用建筑給水專用料，可有效避免傳統(tǒng)鍍鋅管造成的水質(zhì)二次污染，國家相關(guān)機構(gòu)曾大力推廣這種材質(zhì)的塑料給水管，淘汰鍍鋅管。此外，他們還聯(lián)手客戶成功開發(fā)地熱管，實現(xiàn)頂替進口；在青海鹽湖相關(guān)輸送作業(yè)中，工業(yè)輸送管成功經(jīng)受住了嚴酷的自然條件考驗，受到客戶好評。

該公司10 萬噸/年氯化聚乙烯裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品助力“海景房”建設(shè)。與傳統(tǒng)鋁合金門窗型材相比，揚子石化將氯化聚乙烯基礎(chǔ)料與聚氯乙烯混合生產(chǎn)的新型建筑材料，具有良好的剛性、韌性、阻燃性，被廣泛應(yīng)用于房屋建設(shè)。該產(chǎn)品還具有良好密封性和抗腐蝕性，能夠很好應(yīng)對海邊潮濕環(huán)境，成為海景房建設(shè)首選產(chǎn)品。目前，揚子石化已擁有電纜料、輸送帶料、抗老化膠管料等12個牌號氯化聚乙烯相關(guān)產(chǎn)品，成為與國際某大公司并列的氯化聚乙烯相關(guān)產(chǎn)品全球供應(yīng)商，企業(yè)綜合創(chuàng)效能力大幅提升。

揚子石化是最早研發(fā)汽車專用料的企業(yè)之一。2005年，他們成功研發(fā)出被譽為“頂級汽車保險杠專用料”的共聚聚丙烯專用料K9015，實現(xiàn)頂替進口，并成功研發(fā)高抗沖YPJ1215C 等新產(chǎn)品，形成了抗沖擊性由中到超高的系列牌號。其中，K9015 被多家國內(nèi)知名生產(chǎn)企業(yè)看中，應(yīng)用到產(chǎn)品核心零部件制造中。

該公司汽車專用料研發(fā)還被集團公司列為“環(huán)保型輕量化汽車內(nèi)飾件用材料的開發(fā)”重大項目。2015 年，他們成功研發(fā)出結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、易于加工的汽車內(nèi)飾件專用料YPJ-560H，這是國內(nèi)首個同時滿足“高結(jié)晶、高抗沖、高流動”性能要求的產(chǎn)品。目前，他們已擁有3 個牌號該系列產(chǎn)品，是多家國內(nèi)知名廠家的合作伙伴。

中石化研發(fā)聚丙烯新品

中國石化化工產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)優(yōu)化工作穩(wěn)步推進，合成樹脂新產(chǎn)品與專用料比例持續(xù)提升，下游應(yīng)用范圍不斷拓寬。中國石化聚丙烯專用料產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于家電、汽車、食品等領(lǐng)域，具備良好的環(huán)保性能和使用性能。

2019 年8 月13 日，燕山石化成功產(chǎn)出茂金屬聚丙烯新產(chǎn)品mPP1008、mPP4912 約200 噸。此次生產(chǎn)是國內(nèi)首次在連續(xù)法聚丙烯裝置上大規(guī)模生產(chǎn)茂金屬無規(guī)共聚聚丙烯。茂金屬聚丙烯具有低氣味、低析出、低熔點、高透明等特點，適用于高端注塑、纖維無紡布、醫(yī)用料、高端模料等領(lǐng)域。

中國石化在鎮(zhèn)海煉化、茂名石化等企業(yè)布局高光澤聚丙烯開發(fā)和應(yīng)用，取得新進展，引領(lǐng)了行業(yè)新應(yīng)用。

2018 年9 月18 日，中國石化“十條龍”攻關(guān)項目之一，高光澤抗沖聚丙烯在鎮(zhèn)海煉化首次成功試生產(chǎn)。該產(chǎn)品主要應(yīng)用于注塑領(lǐng)域，可用作洗衣機、微波爐等家電外殼，汽車內(nèi)飾部件、玩具等產(chǎn)品的原料，特點是光澤度指標非常優(yōu)秀，大大提高產(chǎn)品的美觀度。

2018 年10 月29 日，茂名石化成功試產(chǎn)出美的、格力等大型家電生產(chǎn)企業(yè)大量使用的高光澤抗沖聚丙烯PPB-MG22 約167 噸。該產(chǎn)品能替代金屬和熱固性塑料，還能代替其他熱塑性塑料，廣泛適用于吸塵器、掛燙機等家電外殼。

中國石化在洛陽石化、濟南煉化、長嶺煉化等企業(yè)布局無塑化劑纖維料的開發(fā)及生產(chǎn)。產(chǎn)品定位于高端市場，具有良好的環(huán)保性，亮點突出，獲得國際知名品牌認可并通過評價認定，進一步拓寬了產(chǎn)品應(yīng)用范圍。

洛陽石化無塑化劑纖維料PPH-Y35X 通過了美國、日本、韓國和歐盟等國家和地區(qū)的環(huán)保健康認證，被集團公司列入重點推廣培育產(chǎn)品，填補了國內(nèi)高端無紡布應(yīng)用領(lǐng)域的空白。該產(chǎn)品具有高取向、低灰分、高強度、可紡性佳等特點，被廣泛應(yīng)用于手術(shù)衣、可吸收縫合線、尿不濕等產(chǎn)品的生產(chǎn)。

濟南煉化成功研發(fā)無塑化劑纖維料新產(chǎn)品PPHY40X。該產(chǎn)品符合歐盟標準，達到優(yōu)級品級別，獲得寶潔、3M 等知名公司的青睞。PPH-Y40X 與傳統(tǒng)聚丙烯產(chǎn)品相比，具有不含塑化劑、等規(guī)度高、分子量分布適中等特點。該產(chǎn)品無塑化劑成分，避免了對人體健康造成的傷害，可用于醫(yī)療用品、食品包裝及嬰幼兒用品等領(lǐng)域。

長嶺煉化及時調(diào)整企業(yè)的戰(zhàn)略定位，進一步加強同研究院合作，使用HR 催化劑產(chǎn)出PPH-Y30 新產(chǎn)品。與傳統(tǒng)氧化物降解法生產(chǎn)的纖維料相比，新產(chǎn)品具有無氣味、不發(fā)黃、不含塑化劑的優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于無紡布生產(chǎn)。

2019 年8 月8 日，洛陽石化成功生產(chǎn)超高熔融指數(shù)聚丙烯專用樹脂PPH-MN150。該產(chǎn)品具有高熔指、高剛性、低氣味等特點，主要用于汽車改性材料，能提升汽車輕量化、薄型化水平，實現(xiàn)隔音降噪。