中瑞電子致力于為企業(yè)提供具有完善性能、高品質(zhì)的產(chǎn)品，并為企業(yè)經(jīng)營(yíng)者和客戶的數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能。

—山東中瑞電子股份有限公司常務(wù)副總經(jīng)理徐鴻彬

我希望和大家分享數(shù)字化工廠實(shí)施的現(xiàn)狀，包括前沿技術(shù)應(yīng)用、5G數(shù)字化工廠場(chǎng)景的建設(shè)內(nèi)容、數(shù)字工廠產(chǎn)生的效益等方面。

我們以具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品為媒介，為企業(yè)經(jīng)營(yíng)者和客戶的數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能。什么是具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品？就是具有完善性能、良好品質(zhì)，明確交期，可控的成本，能為用戶帶來(lái)優(yōu)質(zhì)體驗(yàn)的產(chǎn)品。我們希望通過(guò)一個(gè)手段—智能制造來(lái)支撐起具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品及服務(wù)，但我們距離智能制造還很遠(yuǎn)。我們建立了四個(gè)模塊來(lái)踐行智能制造：一是底層的自動(dòng)化裝備，二是信息化的采集與傳輸，三是信息化管理系統(tǒng)的應(yīng)用，四是大數(shù)據(jù)的存取與決策反饋。

中瑞電子作為電子元器件的生產(chǎn)廠商，過(guò)去很多業(yè)務(wù)依靠人力發(fā)展，在面臨智能化升級(jí)改造時(shí)，首先面臨的問(wèn)題就是市面上沒(méi)有合適的生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備。我們從2016年開(kāi)始研發(fā)自動(dòng)化設(shè)備，但兩年過(guò)去了，我們發(fā)現(xiàn)很多產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與智能化發(fā)展的路徑相違背，很多的自動(dòng)化設(shè)備無(wú)法匹配，功能不能展現(xiàn)。因此，我們從產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)角度與客戶進(jìn)行溝通，更新產(chǎn)品以逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。我們還從信息采集角度入手，進(jìn)行了智能化的管理，最初ERP系統(tǒng)內(nèi)的信息我們可以直接使用，但進(jìn)入制造領(lǐng)域時(shí)，該系統(tǒng)無(wú)法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備數(shù)據(jù)采集、設(shè)備品質(zhì)監(jiān)控。我們對(duì)每個(gè)設(shè)備、工藝進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，然后在整個(gè)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)里采集、傳輸數(shù)據(jù)，同時(shí)我們與金蝶合作，開(kāi)發(fā)了自己的ERP系統(tǒng)，并與MES連接，實(shí)現(xiàn)了兩化融合。

我們數(shù)字化工廠中一個(gè)場(chǎng)景就涉及12個(gè)方面：第一是協(xié)同研發(fā)平臺(tái)，以前經(jīng)過(guò)客戶要求的規(guī)格進(jìn)行產(chǎn)品打樣、送樣，需要兩星期的時(shí)間，在建設(shè)平臺(tái)后，我們能在24小時(shí)之內(nèi)送樣。第二是大規(guī)模定制平臺(tái)，在研發(fā)完成之后平臺(tái)能夠自動(dòng)進(jìn)行確認(rèn)，遠(yuǎn)端進(jìn)行產(chǎn)品定制，要定制多少由客戶來(lái)定，然后快速傳輸給我們進(jìn)行報(bào)價(jià)，進(jìn)行交期回饋。第三是遠(yuǎn)程驗(yàn)廠稽核系統(tǒng)，以前客戶距離較遠(yuǎn)，行程較為不便，現(xiàn)在生產(chǎn)的質(zhì)量追蹤信息直接上傳到平臺(tái)，客戶能夠及時(shí)查看，也能夠通過(guò)遠(yuǎn)端的驗(yàn)廠直接看到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)設(shè)備的管控。第四是自主物料需求的采購(gòu)，由于打通了數(shù)據(jù)，我們的供應(yīng)鏈形成了網(wǎng)絡(luò)互通的模式，由我們完成配比，當(dāng)有物料需求時(shí)，我們可以直接拋轉(zhuǎn)給供應(yīng)商，請(qǐng)他回復(fù)交期。第五是智能排單與交期回復(fù)，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的報(bào)工、排單，我們可以把合理的交期快速回饋給客戶。第六是過(guò)程質(zhì)量大數(shù)據(jù)與追溯，我們實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、質(zhì)檢過(guò)程包括FQC質(zhì)檢過(guò)程完全數(shù)字化后，將一張工單做成一個(gè)文件包，只要產(chǎn)品在客戶方，我們就可以進(jìn)行遠(yuǎn)程追溯。第七是生態(tài)動(dòng)態(tài)成本記錄，我們能夠把人工的部分監(jiān)控起來(lái)，將生產(chǎn)的運(yùn)營(yíng)成本在系統(tǒng)里面顯現(xiàn)。第八是設(shè)備稼動(dòng)監(jiān)控報(bào)警，設(shè)備如果出現(xiàn)故障，可以設(shè)定警報(bào)。第九是工單智能配料。第十是AGV送料系統(tǒng)。第11是訂單全程進(jìn)度查詢，客戶可以根據(jù)訂單號(hào)在公司進(jìn)行遠(yuǎn)程查詢，看看訂單完成進(jìn)度。第12是品質(zhì)異常的監(jiān)控報(bào)警，這就是應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集，設(shè)定合規(guī)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，比如直通率低于98%時(shí)進(jìn)行報(bào)警。

目前我們還沒(méi)有做到完全的智能化，建設(shè)內(nèi)容分三個(gè)方面：第一個(gè)方面是硬件的建設(shè)，包括智能立體倉(cāng)儲(chǔ)、自動(dòng)定位運(yùn)輸、自動(dòng)繞線設(shè)備和5G全覆蓋車間等硬件的建設(shè)。第二個(gè)方面是采集通信及判斷，目前的綠色電路板是一個(gè)原型，我們和華為、中國(guó)移動(dòng)進(jìn)行合作開(kāi)發(fā)的同時(shí)也在開(kāi)發(fā)自己的設(shè)備。我們希望開(kāi)發(fā)出完整的工控系統(tǒng)，將5G的通信模塊植入其中。第三個(gè)方面是軟件研發(fā)，我們現(xiàn)在開(kāi)發(fā)定制平臺(tái)軟件系統(tǒng)、模塊化ERP應(yīng)用、MES軟件控制分析，我們強(qiáng)調(diào)行業(yè)客戶的定制化，需要平臺(tái)在遠(yuǎn)端進(jìn)行定制。ERP系統(tǒng)很龐大，中小企業(yè)應(yīng)用困難，所以我們將ERP系統(tǒng)分成很多小模塊，希望能夠免費(fèi)提供給中小企業(yè)。針對(duì)MES軟件控制分析的研發(fā)，因?yàn)楦餍懈鳂I(yè)并不相同，制造執(zhí)行系統(tǒng)需要根據(jù)各行業(yè)的需求建立，后臺(tái)很多的數(shù)學(xué)模型還要靠各行各業(yè)的專業(yè)人士建模，我們只是提供一些模式、采集方法。

智能制造只是一個(gè)工具、手段，我們希望通過(guò)它生產(chǎn)具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，為客戶提供更好的服務(wù)，讓企業(yè)能夠可持續(xù)發(fā)展，所以產(chǎn)出效益十分重要。中瑞電子產(chǎn)業(yè)的人均產(chǎn)值從3.3萬(wàn)元每年增加到25萬(wàn)元每年，其中包括平臺(tái)產(chǎn)業(yè)鏈的價(jià)值和在信息化安全貫通后的產(chǎn)業(yè)增值。

很多國(guó)際知名企業(yè)如惠普、微軟、索尼等都是我們的二級(jí)客戶。我們現(xiàn)在使用的智能制造模式，是先將底層設(shè)備打通，再進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，給客戶提供一個(gè)研發(fā)的平臺(tái)，加速對(duì)接，然后將品質(zhì)管控、人力成本節(jié)約下來(lái)，提供更好的服務(wù)。這樣我們的產(chǎn)品售價(jià)更低，服務(wù)更加完善。

通過(guò)這種模式，今年我們已經(jīng)承接了30家新客戶。行業(yè)內(nèi)其它企業(yè)過(guò)去一年只能承接3家合作企業(yè)。我們通過(guò)遠(yuǎn)端驗(yàn)廠建設(shè)了一個(gè)定制平臺(tái)，可以快速交貨，快速承接了這30家企業(yè)。這是我們?cè)趦苫诤舷蛑悄苤圃斓姆较蛲七M(jìn)時(shí)取得的成果。智能制造需要大量的資金，但是企業(yè)的智能制造是基于企業(yè)自身的需要，我們會(huì)逐步打造令客戶滿意的模式。

（根據(jù)演講內(nèi)容整理，未經(jīng)本人審核）