（江蘇黃海水泥有限公司，江蘇 鹽城 224700）

近年來我國的經(jīng)濟得到了快速的發(fā)展，市場競爭愈加激烈，水泥企業(yè)要想不斷進步，就要努力提高核心競爭力，提高設(shè)備精細化管理水平。眾所周知，現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備正日益向大型化、連續(xù)和高自動化方向發(fā)展，水泥生產(chǎn)線要想保持較高的運轉(zhuǎn)質(zhì)量必須首先保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運行，特別是大型主機設(shè)備的運轉(zhuǎn)率直接影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益。隨著水泥建材行業(yè)從“小而散”的粗放生產(chǎn)，逐步向“大而?！钡募s化模式轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)設(shè)備管理質(zhì)量與水平已成為衡量企業(yè)核心競爭力的一個重要因素。

1 質(zhì)量控制的特點

1.1 完整性

在實際的水泥生產(chǎn)中，前面的生產(chǎn)步驟存在問題或隱患會向下傳導從而影響后續(xù)的水泥生產(chǎn)質(zhì)量[1]。因此，對于質(zhì)量管理的主要預防措施應(yīng)從水泥生產(chǎn)的源頭(礦山或供應(yīng)商開采原材料)開始。在我國，目前許多企業(yè)采用進貨檢驗或現(xiàn)場檢驗來檢驗水泥原材料的質(zhì)量是否達標。采用進貨檢驗或現(xiàn)場檢驗來檢驗水泥原材料的質(zhì)量是否達標這種方法有著較為明顯的缺點。首先是增加了質(zhì)量控制的難度。其次是可能損害供應(yīng)商與工廠之間的關(guān)系。在水泥生產(chǎn)管理控制中當供應(yīng)商處于壟斷地位時，這種情況會更加嚴重。作為在水泥生產(chǎn)中的關(guān)鍵原料之一，石灰石在水泥生產(chǎn)中發(fā)揮著不容忽視的作用。因此，在水泥生產(chǎn)中石灰石的品質(zhì)將直接影響到水泥生產(chǎn)的質(zhì)量。并且，在水泥生產(chǎn)中石灰石對水泥質(zhì)量的影響程度遠遠大于其他原料?，F(xiàn)如今利用新型干法水泥生產(chǎn)的企業(yè)大多擁有自己的石灰石礦山并利用自己的礦山進行水泥原料的開采和加工，因此，對于這些企業(yè)來說對石灰石質(zhì)量控制的源頭應(yīng)該從礦山的開采和原料的加工開始。對于沒有自己的石灰石礦水泥生產(chǎn)企業(yè)來說石灰石的質(zhì)量控制應(yīng)該從控制通過外包進口石灰石的企業(yè)供應(yīng)商的開采開始，而這種控制一般是通過石灰石質(zhì)量信息反饋來實現(xiàn)的。因此非常有必要對石灰石礦山設(shè)計、地質(zhì)勘探、生產(chǎn)和勘探資料進行有效的管理，并將其作為制定開采方案的依據(jù)。在石灰石的開采中，鉆孔取樣和爆破樁取樣是配礦質(zhì)量控制的依據(jù)，因此掌握石灰石礦山的質(zhì)量變化規(guī)律并了解礦山石灰石的質(zhì)量特點從而制定合理的開采方案是開采和利用石灰石的必要舉措。通過制定合理的開采方案就可以在保證質(zhì)量的前提下充分利用石灰石資源。這樣一來就可以有效延長礦山使用壽命，同時還能夠有效的降低原材料成本并為水泥生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

1.2 密封性

眾所周知，水泥工業(yè)是一個資本密集型的重化工行業(yè)。因此，為了能夠有效降低生產(chǎn)的成本所使用的原材料應(yīng)該盡可能便宜，并且原料的所在地應(yīng)該不能夠離生產(chǎn)廠家較遠。就我國目前的現(xiàn)狀來看，新建的水泥工廠大多沒有便捷的水路或鐵路，因此采用公路輸送原材料的方式運送原料是最常見的一種運輸方式。

1.3 適應(yīng)性

在我國水泥生產(chǎn)中由于企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)條件和原材料都不同。因此，不同的企業(yè)應(yīng)該根據(jù)企業(yè)自身的特點和企業(yè)的獨特背景形成自己獨特的質(zhì)量控制模式，而不應(yīng)該照搬同類企業(yè)的生產(chǎn)模式和企業(yè)管理模式。如果一味的照搬其他企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營模式就很有可能會導致水泥生產(chǎn)原材料的質(zhì)量控制難以達到預期的目的，更嚴重的是還有可能會影響到水泥生產(chǎn)質(zhì)量的控制和企業(yè)的信譽。

1.4 前瞻性

在水泥的生產(chǎn)和質(zhì)量控制中預見性有以下兩層含義:首先，質(zhì)量事故不應(yīng)該一味的拖延，而應(yīng)該在事故的萌芽狀態(tài)就對其進行及時的發(fā)現(xiàn)和解決。此外，原材料、燃料和混合物會因資源價格的變化而變化，因此在水泥生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制應(yīng)提前做好準備以免出現(xiàn)意外情況導致生產(chǎn)過程難以進行下去。對于管理人員來說，在進行管理工作之前策劃相關(guān)文件并制定相應(yīng)的管理計劃，從源頭對水泥生產(chǎn)進行控制是非常有必要的。這樣一來一旦在水泥的生產(chǎn)中發(fā)生事故，就可以追溯事故的源頭。

2 生產(chǎn)過程中水泥產(chǎn)品的質(zhì)量控制

2.1 原材料質(zhì)量控制

在水泥產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，如果想對質(zhì)量進行管理和控制，就必須從源頭入手并從原煤采購方面確保原煤質(zhì)量符合相關(guān)標準[2]。在選擇供應(yīng)商的時候，作為水泥生產(chǎn)企業(yè)的管理人員需要選擇實力強、信譽好的供應(yīng)商進行合作。除此以外，原煤進入生產(chǎn)現(xiàn)場前還需要嚴格按照有關(guān)標準要求進行煤質(zhì)檢測。只有進行了嚴格的采樣和質(zhì)檢才能確保原煤質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。在此基礎(chǔ)上對原料質(zhì)量控制中需要嚴格控制石灰石的質(zhì)量，并科學控制石灰石主要成分的含量。

2.2 石膏質(zhì)量控制

在水泥生產(chǎn)中工業(yè)脫硫石膏常用于生產(chǎn)水泥制品，脫硫石膏和天然石膏的成分均由二水合硫酸鈣組成。檸檬酸殘留物廣泛用于食品，化學和其他行業(yè)。檸檬酸殘留物是當您使用石灰制造檸檬酸時會積聚的化學殘留物。另外，殘留的檸檬酸含量類似于產(chǎn)物的量。因此，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的工業(yè)廢渣。如果公司不能有效地使用這種廢物殘留，則會導致嚴重的資源浪費和某些污染問題。實際上，在實際的水泥制造過程中，一些公司將檸檬酸礦渣混入水泥粉磨系統(tǒng)中以代替一些石膏，還有一些公司將檸檬酸直接混入生料中作為復合礦化劑。可以看出，在水泥產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中控制石膏的質(zhì)量非常重要，因為石膏的質(zhì)量控制直接影響水泥產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

2.3 生料質(zhì)量控制

在生產(chǎn)過程中，有必要加強對質(zhì)量、粒度和水分的控制。對于進入磨機的原材料，請嚴格遵循設(shè)備的操作程序。在生粉的質(zhì)量控制中，應(yīng)特別注意嚴格控制生粉的化學成分和細度，以確保生粉的性能穩(wěn)定。在特定的生產(chǎn)過程中，原材料分配過程人員必須遵循原材料和配置的相關(guān)數(shù)據(jù)，以確保以科學的比例分配原材料，并確保原材料的比例及其化學成分符合相關(guān)法規(guī)的要求。料秤應(yīng)根據(jù)法規(guī)進行校準，并且測量系統(tǒng)的準確性應(yīng)在月底通過原材料和可燃材料的庫存進行驗證。

2.4 熟料質(zhì)量控制

熟料質(zhì)量管理在水泥產(chǎn)品生產(chǎn)中非常重要。首先，在熟料投入使用之前應(yīng)對其化學性質(zhì)測試和分析，此外還需要檢查熟料的質(zhì)量。例如，檢查熟料的強度、穩(wěn)定性、化學分析和凝結(jié)時間從而準確掌握熟料的質(zhì)量這些都是非常重要也是非常有必要的，在水泥的生產(chǎn)中了解熟料的成分和化學性質(zhì)是否滿足水泥生產(chǎn)的要求對于水泥的生產(chǎn)有著非比尋常的意義和價值。除此以外，在水泥出廠質(zhì)量管理過程中應(yīng)嚴格控制混合料的配比并確保每次出廠前都能進行相關(guān)的物理檢驗。除了在出廠前對水泥的質(zhì)量進行檢測以外，還需要通過實驗確定石膏的最佳用量。為了通過實驗確定最佳的石膏量，通常使用強度-性能關(guān)系測試。此外，還可以對水泥的類型，混合物的類型和熟料的質(zhì)量進行測試。從今天的角度來看，可以在當前的水泥產(chǎn)品生產(chǎn)過程中適當添加石灰石、粉煤灰、鋼渣和其他材料。通過添加這些混合材料，可以提高水泥產(chǎn)量并降低水泥制造成本、改善水泥性能并提高水泥利用率。

2.5 水泥質(zhì)量控制

嚴格控制水泥的質(zhì)量指標并根據(jù)生產(chǎn)過程的實際情況確定水泥的取樣時間和檢驗噸位是非常有必要的，這可以便于在工廠內(nèi)進行合理配置。其次，要嚴格執(zhí)行水泥粉倉的管理規(guī)定并做好記錄。最后，在水泥生產(chǎn)過程中要保證研磨水泥有一定的庫存量便于出廠前的合理配置。在此基礎(chǔ)上還需要加強水泥出廠管理。工廠合格率必須是100%還需要確保28d 抗壓強度高于規(guī)定值，水泥生產(chǎn)中出廠的水泥應(yīng)符合國家標準的要求，而水泥包裝袋應(yīng)符合《GB9774》的規(guī)定。

3 設(shè)備巡檢管理

為了便于掌握生產(chǎn)設(shè)備的運行狀態(tài)，保障設(shè)備的穩(wěn)定運行，設(shè)立崗位日常巡檢制度，這是整個設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作，巡檢的目的在于掌握真實有效的設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行的異常和潛在的設(shè)備隱患，記錄故障設(shè)備的早期運行信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，實現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。為此，我們制定了以下措施。

3.1 制定設(shè)備巡檢標準和巡檢考核制度

崗位巡檢是整個巡檢作業(yè)的基礎(chǔ)，規(guī)范統(tǒng)一的巡檢標準是保證巡檢質(zhì)量的前提條件，有效、實用的巡檢標準可實現(xiàn)巡檢設(shè)備的全覆蓋，對設(shè)備管理起到事半功倍的效果。我公司由生產(chǎn)部門組織技術(shù)人員在原有的設(shè)備巡檢表基礎(chǔ)上，制定了較為詳細的設(shè)備巡檢規(guī)范，對設(shè)備的巡檢部位、內(nèi)容及巡檢標準進行了補充說明，對臨界報警值和危險警告范圍都做了明確說明，并且增加了很多必要的細節(jié)描述，比如風機軸承、聯(lián)軸器有無異音、地腳螺栓有無松動、殼體有無破損或漏風描述等項目，完善后的巡檢標準更加具有實際應(yīng)用價值。

3.2 強化巡檢制度的落實和對巡檢數(shù)據(jù)真實性的考核

為了保證巡檢制度得到貫徹落實，確保巡檢作業(yè)的數(shù)據(jù)真實有效，我們在各車間實行副巡、主巡、車間三級巡檢的閉合管理方式，由副巡對照設(shè)備巡檢表各項內(nèi)容進行巡檢并填寫，主巡負責當班填表質(zhì)量的檢查并進行統(tǒng)計和組織處理所發(fā)現(xiàn)問題，確保巡檢中遇到的設(shè)備隱患及時得到治理，做到設(shè)備隱患不過夜。車間設(shè)備管理人員定期對巡檢數(shù)據(jù)抽檢，如發(fā)現(xiàn)巡檢數(shù)據(jù)的填寫與現(xiàn)場實際運行數(shù)據(jù)不相符時及時糾偏，保證當班巡檢質(zhì)量。通過三級閉合管理的有效運轉(zhuǎn)，這很大程度上杜絕了數(shù)據(jù)造假的問題，使得巡檢數(shù)據(jù)的準確性大大提高。

4 結(jié)語

綜上所述，水泥產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理和控制是非常有必要的，這將直接影響到國民經(jīng)濟建設(shè)和社會發(fā)展、建筑工程的施工安全和質(zhì)量。因此，在水泥生產(chǎn)過程中嚴格管理和控制水泥產(chǎn)品的質(zhì)量對提高水泥產(chǎn)品的整體質(zhì)量具有重要意義。