吳 軍，李 芳

(1.山東新華制藥股份有限公司，山東 淄博 255000；2.山東藥品食品職業(yè)學(xué)院，山東 淄博 255000)

醫(yī)藥行業(yè)是我國重要的支柱產(chǎn)業(yè)，特別是改革開放以來，隨著人們生活水平的不斷提高和健康意識的不斷增長，我國醫(yī)藥企業(yè)持續(xù)發(fā)展，目前我國醫(yī)藥企業(yè)現(xiàn)有3613家，生產(chǎn)化學(xué)原料藥產(chǎn)品近1500種，總產(chǎn)量達到43萬噸，位居世界第二。現(xiàn)我國已成為世界化學(xué)原料藥的生產(chǎn)大國和出口大國，也是世界最大的化學(xué)藥和制劑生產(chǎn)國。醫(yī)藥企業(yè)屬于技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，在企業(yè)供應(yīng)鏈中的原料采購、生產(chǎn)制造、庫存控制等環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，隨著市場競爭的不斷加大，醫(yī)藥企業(yè)都在不斷優(yōu)化和改進企業(yè)供應(yīng)鏈，探索和尋找降低企業(yè)成本實現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的最佳路徑。隨著我國勞動力成本和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高，化學(xué)原料藥產(chǎn)業(yè)要想獲得持續(xù)發(fā)展，就必須依靠產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級和提高生產(chǎn)方式來克服發(fā)展動力不足瓶頸。近年來，隨著世界醫(yī)藥巨頭的國際化，國內(nèi)醫(yī)藥企業(yè)發(fā)展迅速，生產(chǎn)模式不斷創(chuàng)新，各種柔性生產(chǎn)方式也被越來越多的醫(yī)藥企業(yè)所采用，柔性生產(chǎn)方式逐步由機械制造行業(yè)向醫(yī)藥企業(yè)跨越。國內(nèi)規(guī)模經(jīng)濟效益的知名醫(yī)藥企業(yè)基本存在品種固定、產(chǎn)量大、設(shè)備能力充足、工藝成熟穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高特點；也有很多醫(yī)藥企業(yè)存在品種類型多、產(chǎn)量批量小、設(shè)備不專用、換產(chǎn)頻繁、工藝不穩(wěn)定等情況，造成生產(chǎn)效率很低無法完成各種不同生產(chǎn)需求。所以，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低產(chǎn)品成本，提高生產(chǎn)柔性和生產(chǎn)效率顯得非常重要。但在具體管理和應(yīng)用中，柔性生產(chǎn)只是單純契入模式卻未能適應(yīng)企業(yè)的生產(chǎn)方式。主要原因還在于大多醫(yī)藥企業(yè)理論上研究和具體運用上存在明顯差距，同時在生產(chǎn)組織方式方法上不能靈活運用。柔性生產(chǎn)的目的就是通過實施柔性生產(chǎn)，提高整體計劃水平(包括速度與準(zhǔn)確性)，使物料收發(fā)有序，降低庫存，提高產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程等數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確能力；通過企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)、供、銷供應(yīng)鏈的高效運行，保障企業(yè)能夠更快更好地響應(yīng)銷售市場變化，生產(chǎn)準(zhǔn)時滿足銷售，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益的預(yù)算目標(biāo)[1-2]。

筆者在一家大型國企生產(chǎn)管理工作三十余年，經(jīng)歷了由計劃經(jīng)濟向市場經(jīng)濟的轉(zhuǎn)變，體現(xiàn)市場經(jīng)濟的柔性生產(chǎn)組織方式得到了具體運用并得以提煉。均衡生產(chǎn)、經(jīng)濟生產(chǎn)、交替生產(chǎn)、應(yīng)急生產(chǎn)成為醫(yī)藥企業(yè)常用的柔性生產(chǎn)組織方式。這四種柔性生產(chǎn)組織方式各有特點，根本目的都是為了根據(jù)銷售計劃及銷售變化，提高生產(chǎn)應(yīng)急能力，最大程度降低生產(chǎn)成本，確保完成訂單滿足銷售的柔性目標(biāo)。

1 均衡生產(chǎn)

均衡生產(chǎn)也稱均勻生產(chǎn)，是生產(chǎn)、銷售比較平穩(wěn)固定的醫(yī)藥企業(yè)常見的生產(chǎn)組織方式，優(yōu)點在于可以保持生產(chǎn)穩(wěn)態(tài)，減少生產(chǎn)波動，保障生產(chǎn)秩序，保證設(shè)備利用率，最大程度發(fā)揮生產(chǎn)設(shè)計能力。

從生產(chǎn)工序流程角度上看，均衡生產(chǎn)就是對生產(chǎn)工序生產(chǎn)安排平均化，根據(jù)每個工序產(chǎn)能進行生產(chǎn)計劃分解安排，統(tǒng)籌各工序生產(chǎn)作業(yè)負(fù)荷，確保各工序生產(chǎn)作業(yè)時間周密銜接，保證整體生產(chǎn)線的平衡率。從生產(chǎn)計劃安排的角度上看來，均衡生產(chǎn)就是均衡了訂單需求、生產(chǎn)產(chǎn)量、品種規(guī)格、完成時間等生產(chǎn)信息的基礎(chǔ)上組織的系列生產(chǎn)活動，就是把不同產(chǎn)品不同品種規(guī)格的生產(chǎn)組織均衡地分布在確定的一個生產(chǎn)周期上，各個生產(chǎn)工序在一定要求時間內(nèi)均按計劃安排和進度要求完成各個工序的生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)。均衡生產(chǎn)同時還要結(jié)合企業(yè)的年度生產(chǎn)規(guī)劃，細化到月度生產(chǎn)的均衡，以月度計劃均衡安排的相對穩(wěn)定來實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的相對穩(wěn)定。

2 經(jīng)濟生產(chǎn)

經(jīng)濟生產(chǎn)也稱集中生產(chǎn)，是降低成本、控制資金占用的先進生產(chǎn)方式之一，可以有效提高設(shè)備利用率、發(fā)揮瓶頸生產(chǎn)能力、消除浪費、最大程度降低生產(chǎn)成本和資金占用。

目前大多數(shù)醫(yī)藥企業(yè)生產(chǎn)線存在產(chǎn)大于求的情況，特別是針對電、水等能源漲價的嚴(yán)峻形勢，必須綜合考慮均勻生產(chǎn)的得與失，進行精細化集中生產(chǎn)。全年銷售及需求相對比較穩(wěn)定的產(chǎn)品，可以參考近幾年生產(chǎn)需求情況，按生產(chǎn)能力安排滿負(fù)荷生產(chǎn)，全年只安排幾個月生產(chǎn)，可以根據(jù)年度計劃分階段組織生產(chǎn)，一年生產(chǎn)2-3次。全年銷售及需求波動比較大的產(chǎn)品，可以根據(jù)銷售訂單及銷售預(yù)測安排集中生產(chǎn)，連續(xù)生產(chǎn)幾個月，再根據(jù)銷售及庫存情況集中安排停工。集中生產(chǎn)可以大幅降低各項制造成本，同時提高人工效率，避免了頻繁換產(chǎn)或停工，保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，是設(shè)備能力大于訂單需求的主要柔性生產(chǎn)方式。

3 交替生產(chǎn)

交替生產(chǎn)也稱換產(chǎn)生產(chǎn)，是針對醫(yī)藥企業(yè)單一生產(chǎn)線生產(chǎn)多個產(chǎn)品的生產(chǎn)組織方式，可以提高設(shè)備利用率、縮短交貨期、降低庫存量，有效降低生產(chǎn)成本。

快速換產(chǎn)生產(chǎn)是適應(yīng)市場需求的變化，在一條生產(chǎn)線生產(chǎn)不同的產(chǎn)品、不同的產(chǎn)量、不同的加工批量、不同的定貨時間以及不同的工藝路線之間的快速反應(yīng)能力，是指快速更換作業(yè)和多規(guī)格進行連續(xù)生產(chǎn)的能力。生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性由適應(yīng)能力和緩沖能力來體現(xiàn)。適應(yīng)能力是一種"以變就變"的能力。適應(yīng)能力的大小取決于市場要求信息轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)指令所需要的時間。其中，從生產(chǎn)指令發(fā)出到形成產(chǎn)品輸出所需要的時間，可以用原材料投入提前期來衡量。同一生產(chǎn)線根據(jù)銷售訂單實現(xiàn)快速轉(zhuǎn)產(chǎn)，轉(zhuǎn)產(chǎn)前要提前計劃考慮人機料法環(huán)，并統(tǒng)籌計算生產(chǎn)能力、庫存量等重要因素。交替生產(chǎn)可以生產(chǎn)根據(jù)訂單量安排生產(chǎn)周期，目的是滿足銷售的同時最大程度地降低生產(chǎn)運行成本。

4 應(yīng)急生產(chǎn)

應(yīng)急生產(chǎn)也稱準(zhǔn)時化生產(chǎn)(JIT方式)，應(yīng)急生產(chǎn)的核心在準(zhǔn)時，也就是“只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，它因生產(chǎn)方式的獨特性和有效性，可以減少庫存，縮短工時，降低成本，提高生產(chǎn)效率，被越來越廣泛地認(rèn)識、研究和應(yīng)用。

傳統(tǒng)企業(yè)準(zhǔn)時化生產(chǎn)通常以訂單為驅(qū)動，運用拉動方式實現(xiàn)供、產(chǎn)、銷模塊緊密銜接，原料采購、計劃下達和在產(chǎn)品儲備周期大為縮短，大大提高了勞動生產(chǎn)率。醫(yī)藥企業(yè)應(yīng)急生產(chǎn)應(yīng)采取傳統(tǒng)生產(chǎn)方式(推)與準(zhǔn)時生產(chǎn)制方式(拉)相結(jié)合的方式：生產(chǎn)單位及相關(guān)單位均在第一時間內(nèi)獲得"生產(chǎn)指令"；生產(chǎn)單位以成品交庫時間為限拉動各步生產(chǎn)工序中間體進度；生產(chǎn)單位以生產(chǎn)需求拉動各相關(guān)單位按要求完成配合工作。醫(yī)藥企業(yè)應(yīng)急生產(chǎn)的目的應(yīng)急完成訂單，滿足市場需求，所以圍繞顧客個性化特殊訂單需求這一核心，通過產(chǎn)銷存應(yīng)急調(diào)整，達成生產(chǎn)能力和設(shè)備人員利潤率的最大化，形成對市場快速反應(yīng)的柔性化生產(chǎn)，才能按時完成應(yīng)急訂單生產(chǎn)，生產(chǎn)準(zhǔn)時滿足銷售。

5 結(jié)束語

柔性化是醫(yī)藥企業(yè)走向智能工廠的重要特點之一，柔性生產(chǎn)模式在醫(yī)藥企業(yè)中的廣泛應(yīng)用，實現(xiàn)了"高質(zhì)量、高效率、降成本、去庫存"的精細化生產(chǎn)目標(biāo)，利用其強大的柔性生產(chǎn)能力，適當(dāng)?shù)倪M行生產(chǎn)工序調(diào)整和資源的優(yōu)化配置，縮短產(chǎn)品的生命周期，提高了勞動生產(chǎn)率和設(shè)備利用率，通過準(zhǔn)時化柔性生產(chǎn)，生產(chǎn)準(zhǔn)時滿足銷售，實現(xiàn)了企業(yè)效益最大化，同時提高了企業(yè)核心競爭力，所以逐漸成為醫(yī)藥企業(yè)推廣應(yīng)用和保持市場競爭力的一條有效途徑。