杜穎

【摘?要】材料成型技術(shù)主要是指依據(jù)圖紙上的設(shè)計方案和固定的模型進(jìn)行壓制，最終目的是取得與圖紙上相同的模型。相關(guān)人員要想按時完成組裝任務(wù)，要以材料成型技術(shù)和控制工程模具技術(shù)為基礎(chǔ)，應(yīng)用拉拔加工成型技術(shù)、擠壓成型技術(shù)等，完成金屬材料與非金屬材料的綜合應(yīng)用。本文對材料成型與控制工程模具制造技術(shù)進(jìn)行分析，以供參考。

【關(guān)鍵詞】材料成型;控制工程;模具制造技術(shù)

1引言

目前在我國的工業(yè)化發(fā)展的進(jìn)程中社會主義工業(yè)化的建設(shè)對其實現(xiàn)了很好的推動作用，促進(jìn)了我國工業(yè)化的快速發(fā)展，對于材料成型與控制工程模具制造的工藝來說，在我國的工業(yè)領(lǐng)域方面中是一項生產(chǎn)各種工業(yè)原料的最基本技術(shù)，由此可以看出材料成型與控制工程模具制造的工藝技術(shù)是非常重要的，同時在工藝原件的制造中也發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，例如，汽車和航天的行業(yè)中，雖然是一項最為基礎(chǔ)的技術(shù)，但是產(chǎn)品的質(zhì)量會直接的受到模具制造技術(shù)水平的影響，因此就需要隨著現(xiàn)代化信息的發(fā)展來不斷的創(chuàng)新和完善。

2模具制造概述

在工業(yè)制造業(yè)中，一種形式是一種非常基本的工業(yè)產(chǎn)品，特別是一些從事系列和裝配線生產(chǎn)的制造商。模具制造需要更高的質(zhì)量要求，因為產(chǎn)品的制造取決于模具。通常有四種不同類型的模具：塑料、鑄造、沖壓和鍛造，其中塑料鑄件可以根據(jù)制造工藝和性能分為四種不同類型。塑料產(chǎn)品的使用現(xiàn)已得到廣泛應(yīng)用，其經(jīng)濟(jì)性和實用性對人們的日常生活產(chǎn)生了巨大的積極影響，因此塑料的使用已發(fā)展成為消費的爆炸性增長。在我國，塑料模具增長很快，在目前情況下，幾乎占整個模具行業(yè)市場份額的三分之一。與其他形狀相比，例如b .金屬模具，塑料模具的成本相對較低，使用非常簡單。通過深入研究塑料成型技術(shù)，相應(yīng)的工藝取得了顯著進(jìn)展，從而使塑料模具的競爭優(yōu)勢更加明顯，從而使傳統(tǒng)模具逐漸失效，塑料模具的發(fā)展趨勢增加。h2金屬材料成型與控制工程模具制造技術(shù)

2.1鍛造成型技術(shù)

金屬材料的鍛造二次成型技術(shù)主要是通過將金屬工程材料加熱到其奧氏體化溫度以上，然后通過機(jī)械對其施加一定的沖擊與壓力進(jìn)行鍛造成型。以碳鋼為例，其奧氏體華溫度通常情況下在727℃～912℃。此種鍛造二次成型技術(shù)針對金屬材料的鍛造成型，能更加靈活地改變金屬器件的造型，但由于其鍛造過程中需要進(jìn)行高溫加熱，技術(shù)把控難度相對較高，并且對于金屬器件的精密部分加工也存在著一定的困難。

2.2旋壓成型

主軸注射技術(shù)要求將加工板放在型腔上，并逐步降低板，使型腔在壓力下運動，逐漸改變形狀，得到最終產(chǎn)品。阻力很小，利用自旋沙坪技術(shù)的優(yōu)勢，由此產(chǎn)生的產(chǎn)品尺寸大，制造簡單，但我國制造業(yè)使用這種技術(shù)效率不高，因此未得到普遍應(yīng)用。

2.3擠壓成形

在形狀中應(yīng)用金屬加工技術(shù)時，要加工的材料首先會應(yīng)用到形狀中。模具會透過保壓程序變更，然后在壓力下套用至模具以取得所需的產(chǎn)品。通過壓縮形狀制造的產(chǎn)品通常形狀更好，可以根據(jù)需要進(jìn)行不同的形狀，而不會隨著時間的推移而嚴(yán)重變形。因此，它們通常用于簡單的金屬加工中并得到進(jìn)一步發(fā)展。①拖移形式。使用列車造型時，通常還會將要編輯的材料插入到造型中，然后通過拖動進(jìn)行編輯。通常，要加工的坯件會在拉伸下成型，然后才能使用保壓法制造產(chǎn)品。變形阻力在非常小時的步驟中利用了這一優(yōu)勢。但是，在使用拖動形狀時，請注意，為坯件選擇穩(wěn)定的坯件非常穩(wěn)定，否則很難獲得預(yù)期的結(jié)果。鐵絲網(wǎng)。在金屬和金屬加工過程中，主要原則是用鏈輪的旋轉(zhuǎn)力來改變加工毛坯的形狀，從而使產(chǎn)品得以制造。

3非金屬材料成型與控制工程模具制造技術(shù)

3.1擠壓成型技術(shù)

非金屬材料的成型技術(shù)相較于金屬材料的成型技術(shù)，更加靈活，擠壓成型技術(shù)主要是通過液壓機(jī)械以及變速箱等大型扭矩傳輸機(jī)械對非金屬材料施加極大的壓力，借此將非金屬材料持續(xù)地擠壓成型。此項技術(shù)類似于一次成型的金屬擠壓成型技術(shù)，但相較于金屬擠壓成型技術(shù)，非金屬材料的擠壓成型技術(shù)操作更加簡單，生產(chǎn)制造成本也比金屬材料的擠壓成型技術(shù)更低，并且適用于絕大多數(shù)有機(jī)材料工業(yè)產(chǎn)品的制造生產(chǎn)。

3.2壓制成型技術(shù)

非金屬材料的壓制成型技術(shù)相較于金屬材料的壓制成型技術(shù)效果較差，其工序步驟較為相似，都是將材料置于預(yù)設(shè)造型的模具中，通過施加壓力的方式進(jìn)行塑性，也屬于一次成型技術(shù)。但非金屬材料的壓制成型技術(shù)整體銷量以及效果上都不如擠壓成型技術(shù)與注射成型技術(shù)，同等成本下產(chǎn)出銷量較低。故此種技術(shù)在實際工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)制造中應(yīng)用較少，只有部分特殊生產(chǎn)加工應(yīng)用此項技術(shù)。

4材料成型及控制工程模具制造技術(shù)發(fā)展路徑

創(chuàng)新發(fā)展機(jī)制，注重對相關(guān)技術(shù)人才的培養(yǎng)，需要培養(yǎng)更多的材料成型及控制工程的模具制造技術(shù)方面的人才，為行業(yè)建設(shè)輸入新的血液，為其增添發(fā)展的活力。材料成型及控制工程的模具制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)開展定期的工程制造管理規(guī)章培訓(xùn)，加強(qiáng)對制造項目建設(shè)人員制造技能的提升和安全意識的培訓(xùn)，進(jìn)一步提高制造人員的綜合作業(yè)水平和專業(yè)技能。將按流程作業(yè)、按規(guī)章建設(shè)的理念深入貫徹到每一位工程制造項目實際操作人員的心中。通過科學(xué)理念合理的解釋簡化流程、省略操作的危險性，同時指出當(dāng)下工程制造過程中的制造流程、制造管理規(guī)章的重要性，潛移默化地影響常規(guī)制造項目中的安全標(biāo)準(zhǔn)化制造管理風(fēng)氣。

5材料成型與控制工程模具制造技術(shù)的發(fā)展前景

在加工控制工程成形技術(shù)的主要發(fā)展是模擬和仿真創(chuàng)新過程、自由快速創(chuàng)新、精確形式和過程。在此過程中，仿真和仿真形式在各個領(lǐng)域的應(yīng)用成為未來工業(yè)發(fā)展的一個重要趨勢。由于材料加工過程在市場需求增加的背景下面臨困難，僅僅依靠理論和實驗不足以更好地補(bǔ)償理論和實踐方面的問題。對于自由快速的制造過程，企業(yè)可以通過此過程在全球化和市場營銷的背景下不斷提高產(chǎn)品開發(fā)效率，同時提高生產(chǎn)率，從而使整個市場受益。因此，相關(guān)企業(yè)必須進(jìn)一步深化自由和快速創(chuàng)新進(jìn)程，將其擴(kuò)展到各個領(lǐng)域。精確的加工和加工工藝是機(jī)器細(xì)化和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化的重要保障。這就是z。b .在制造航空航天產(chǎn)品時，精確的加工技術(shù)至關(guān)重要，這種技術(shù)對于制造各種零件、甚至是幾乎為零偏差的零件來說都是非?？量痰囊?，這就要求使用精密的制造和加工技術(shù)制造產(chǎn)品。

結(jié)束語

工業(yè)體系不斷完善，材料成型技術(shù)也在不斷發(fā)展，控制工程的模具制造工業(yè)將會不斷升級換代。管理人員要開拓發(fā)展新的領(lǐng)域，尋找可替代材料，不斷更新技術(shù)工藝，明確模具制造工藝的影響因素，做好前期的預(yù)防措施，保證整體工序穩(wěn)定進(jìn)行，促進(jìn)我國模具制造行業(yè)高速穩(wěn)定發(fā)展。

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（作者單位：河南工學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)院）