陳祖良,阮 提,杜武榮
(華能羅源發(fā)電有限責(zé)任公司,福建福州 350602)
華能羅源電廠一期工程汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī)廠引進(jìn)西門子技術(shù)生產(chǎn)制造的高效超超臨界壓力汽輪機(jī),型號(hào)為:N660-28/600/620,高效率、超超臨界、一次中間再熱、四缸四排汽、單軸、雙背壓、凝汽式汽輪機(jī)。機(jī)組設(shè)有八級(jí)回?zé)嵯到y(tǒng),由三級(jí)高壓加熱器(內(nèi)設(shè)蒸汽冷卻段和疏水冷卻段,其中3號(hào)高加另設(shè)外置式蒸汽冷卻器,用于加熱1 號(hào)高加出口的主給水管道)、一級(jí)除氧器和四級(jí)低壓加熱器組成。各級(jí)加熱器疏水逐級(jí)自流,6 號(hào)低加疏水用疏水泵并入6 號(hào)低加出口主凝結(jié)水管,7、8 號(hào)低加采取外置式疏水冷卻器。汽機(jī)低壓缸排汽排入凝汽器。汽輪機(jī)高壓轉(zhuǎn)子脆性轉(zhuǎn)變溫度(FATT)為50 ℃,中壓轉(zhuǎn)子脆性轉(zhuǎn)變溫度(FATT)為116 ℃,低壓轉(zhuǎn)子脆性轉(zhuǎn)變溫度(FATT)為-10 ℃。汽輪機(jī)控制系統(tǒng)采用西門子T3000 系統(tǒng)。
脆性轉(zhuǎn)變溫度:金屬材料隨著溫度下降而發(fā)生塑性明顯下降、脆性明顯上升的特性,脆性轉(zhuǎn)變溫度是指用沖擊試驗(yàn)方法測(cè)定出轉(zhuǎn)變溫度[1]。在脆性轉(zhuǎn)變溫度區(qū)域以上,金屬材料處于韌性狀態(tài),斷裂形式主要為韌性斷裂;在脆性轉(zhuǎn)變溫度區(qū)域以下,材料處于脆性狀態(tài),斷裂形式主要為脆性斷裂,脆性轉(zhuǎn)變溫度越低,說明鋼材的抵抗冷脆性能越高[2]。
一期汽輪機(jī)設(shè)計(jì)中壓缸進(jìn)汽溫度高達(dá)620 ℃,中壓轉(zhuǎn)子脆性轉(zhuǎn)變溫度(FATT)為116 ℃,遠(yuǎn)高于常規(guī)機(jī)型的50 ℃。因此為防止中壓轉(zhuǎn)子產(chǎn)生低溫脆性裂變,在汽輪機(jī)中速暖機(jī)完成條件中,除了須滿足X7a,X7b 條件外,還須滿足中壓內(nèi)缸溫度(T IP INR CSG)>245 ℃的限制條件。另外如果按照廠家的啟動(dòng)曲線(圖1):主蒸汽壓力8.5 MPa,主汽溫400 ℃,再熱器溫度400 ℃,主汽壓力偏高會(huì)引起蒸汽流量偏小,調(diào)門開度小,調(diào)門振動(dòng),中速暖機(jī)時(shí)間偏長(zhǎng)等問題,根據(jù)以往開機(jī)經(jīng)驗(yàn),500 r/min 中速暖機(jī)需6.5 h。
圖1 廠家啟動(dòng)曲線
為縮短中速暖機(jī)時(shí)間,在確保設(shè)備安全運(yùn)行的前提下,采取以下改進(jìn)方案:
(1)DEH 中的臨界轉(zhuǎn)速區(qū)為:(649~1339)r/min、(1369~2850)r/min,經(jīng)上海汽輪機(jī)廠同意,將中速暖機(jī)轉(zhuǎn)速由500 r/min 調(diào)整為600 r/min。
(2)降低沖轉(zhuǎn)壓力,提高再熱汽溫,增加蒸汽進(jìn)汽量:沖轉(zhuǎn)主汽壓由7.5 MPa降至4.2 MPa,再熱汽壓0.8 MPa,主、再熱汽溫≤400 ℃,當(dāng)汽機(jī)沖轉(zhuǎn)至600 r/min 后,適當(dāng)提高再熱汽溫度至430 ℃。
(3)600 r/min 暖 機(jī)開始后,將主機(jī)真空降至12 kPa 左右,增加蒸汽進(jìn)汽量:停止一臺(tái)真空泵,僅保留一臺(tái)真空泵運(yùn)行;適當(dāng)關(guān)小凝汽器循環(huán)水回水門開度,降低循泵頻率,維持循環(huán)水母管壓力0.1 MPa。減少凝汽器冷卻水量;就地緩慢開啟7#/8#低加汽側(cè)排空氣管放水門,可降低真空(2~3)kPa。
(4)使用閥限切除高壓缸進(jìn)汽,增大中壓缸進(jìn)汽量,加快中壓缸暖機(jī)效果:600 r/min 暖機(jī)30 min 后,逐步將1#/2#高壓調(diào)閥閥限降至-5%,使高壓調(diào)閥關(guān)閉,確認(rèn)中壓調(diào)閥自動(dòng)開大,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速維持600 r/min 穩(wěn)定[3]。手動(dòng)開啟高壓缸各疏水閥(高壓調(diào)閥前疏水、補(bǔ)汽閥前后疏水、高排逆止閥前疏水、高壓內(nèi)缸疏水、高壓外缸疏水)。高壓缸切除期間應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視高壓缸葉片蒸汽溫度正常,否則應(yīng)及時(shí)開啟通風(fēng)閥。
(5)600 r/min 暖機(jī)時(shí)逐步開啟高、低壓抽汽(四抽至除氧器除外),高低加的疏水通過事故疏水直接排到凝汽器,以增加暖機(jī)蒸汽量[4]。
(6)當(dāng)中壓內(nèi)缸溫度達(dá)245 ℃時(shí),緩慢逐個(gè)釋放1#/2#高壓調(diào)節(jié)閥閥限至105%,恢復(fù)高壓缸進(jìn)汽,繼續(xù)進(jìn)行600 r/min 暖機(jī),直至暖機(jī)條件滿足。
通過實(shí)踐檢驗(yàn),該方案能加快西門子超超臨界高效汽輪機(jī)中速暖機(jī)過程,大幅度減少暖機(jī)時(shí)間,從沖轉(zhuǎn)至600 r/min 到中壓缸內(nèi)缸溫度>245 ℃由之前的6.5 h 縮短到2.5 h 左右(圖2),節(jié)省開機(jī)時(shí)間4 h,經(jīng)濟(jì)效益明顯。
通過具體分析該設(shè)備中速暖機(jī)時(shí)間偏長(zhǎng)原因,針對(duì)性的提出改造方案,提升了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,并且該已獲得上海汽輪機(jī)廠技術(shù)認(rèn)可,在華能羅源發(fā)電公司正常使用,可推廣至其他西門子超超臨界高效汽輪機(jī)組。
圖2 暖機(jī)時(shí)間