山東首創(chuàng)煤礦透明化智能綜采工作面自適應(yīng)采煤技術(shù)通過(guò)鑒定

近日，山東能源臨礦集團(tuán)郭屯煤礦“透明化智能綜采工作面自適應(yīng)采煤關(guān)鍵技術(shù)及系統(tǒng)”項(xiàng)目鑒定會(huì)在北京召開(kāi)。王國(guó)法、童慶禧、金智新3位院士以及中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)煤炭學(xué)會(huì)、山西潞安集團(tuán)等單位專(zhuān)家組成的鑒定委員會(huì)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行了科技成果鑒定。專(zhuān)家認(rèn)為，透明化自適應(yīng)開(kāi)采是智能化建設(shè)的方向，也是煤炭開(kāi)采技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

鑒定委員會(huì)認(rèn)真聽(tīng)取項(xiàng)目匯報(bào)，審查相關(guān)資料，并通過(guò)與郭屯煤礦地面調(diào)度指揮控制中心現(xiàn)場(chǎng)視頻連線(xiàn)方式，觀(guān)摩了2305 工作面遠(yuǎn)程控制自適應(yīng)采煤的過(guò)程，就項(xiàng)目的重要技術(shù)指標(biāo)、創(chuàng)新點(diǎn)、穩(wěn)定性能等方面進(jìn)行了質(zhì)詢(xún)和討論。鑒定委員會(huì)對(duì)該項(xiàng)目給予高度評(píng)價(jià)，一致認(rèn)為該項(xiàng)目技術(shù)具有明顯的原創(chuàng)性，成果達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，同意通過(guò)鑒定。

據(jù)悉，該項(xiàng)目由臨礦集團(tuán)菏澤煤電公司與北京大學(xué)、北京龍軟科技股份有限公司、中國(guó)礦業(yè)大學(xué)共同完成。首次將5G 技術(shù)應(yīng)用于井下智能自適應(yīng)綜采工作面常態(tài)化生產(chǎn)，首次研發(fā)了包括數(shù)字孿生系統(tǒng)在內(nèi)的TGIS管控平臺(tái)，首次研發(fā)了全自動(dòng)測(cè)量機(jī)器人動(dòng)態(tài)精確定位系統(tǒng)，主要裝備和系統(tǒng)大都實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，形成了煤礦智能開(kāi)采的成套技術(shù)體系、系列化知識(shí)產(chǎn)權(quán)和示范工程，符合自主可控的國(guó)家戰(zhàn)略，使煤炭工業(yè)由記憶截割進(jìn)入自適應(yīng)截割新時(shí)代，為真正的少人和無(wú)人精準(zhǔn)開(kāi)采奠定了堅(jiān)實(shí)的高科技基礎(chǔ)，社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益顯著。

國(guó)家能源集團(tuán)首次用國(guó)產(chǎn)裝備完成煤液化反應(yīng)器吊裝

近日，國(guó)家能源集團(tuán)化工公司煤制油煤液化第一反應(yīng)器順利吊裝到位，標(biāo)志著采用國(guó)產(chǎn)吊裝運(yùn)輸裝備成功完成煤液化第一反應(yīng)器國(guó)產(chǎn)化技術(shù)更新工作，做到新舊反應(yīng)器拆吊的2個(gè)一次成功。

煤液化反應(yīng)器重達(dá)2074t，在2006 年首次安裝時(shí)，國(guó)內(nèi)還不具備相應(yīng)的吊裝能力，只得采用荷蘭瑪姆特公司的環(huán)軌起重機(jī)完成吊裝，其最大起重能力為3072t。本次吊裝由國(guó)家能源集團(tuán)化工公司煤制油聯(lián)合中石化重型起重運(yùn)輸工程有限責(zé)任公司共同完成。吊裝中使用的全球最大4000 噸級(jí)履帶式起重機(jī)為我國(guó)獨(dú)有的國(guó)產(chǎn)重型起吊裝備，各項(xiàng)性能均達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，大幅降低了吊裝成本。

相比原反應(yīng)器安裝，此次反應(yīng)器更新是在狹窄空間內(nèi)作業(yè)，增加了原反應(yīng)器拆除環(huán)節(jié)，工序要求更為復(fù)雜和精細(xì)、難度和挑戰(zhàn)更大。該公司勇于突破創(chuàng)新，在單主機(jī)抬吊溜尾遞送吊裝工藝的基礎(chǔ)上，使用了專(zhuān)用溜尾吊架，精準(zhǔn)完成了起升、平移、回轉(zhuǎn)、平放、定位等一系列高精度動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)了舊反應(yīng)器拆吊和新反應(yīng)器吊裝2個(gè)一次成功。

新煤液化反應(yīng)器的成功吊裝，展現(xiàn)了我國(guó)吊裝技術(shù)和裝備制造技術(shù)的實(shí)力，對(duì)推動(dòng)煤化工行業(yè)的發(fā)展具有重要意義；為打破多種國(guó)外技術(shù)壟斷，實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)；為煤制油二三線(xiàn)項(xiàng)目建設(shè)積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)，對(duì)煤直接制油持續(xù)引領(lǐng)煤炭清潔高效轉(zhuǎn)化利用，保障國(guó)家能源安全具有深遠(yuǎn)意義。

同煤集團(tuán)同忻礦“礦用便攜式液動(dòng)切削裝置”獲國(guó)家專(zhuān)利

近日，由同煤集團(tuán)同忻礦“機(jī)電工作室”研發(fā)的“礦用便攜式液動(dòng)切削裝置”，被國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利。

在井下更換刮板時(shí)，傳統(tǒng)的風(fēng)動(dòng)扳手由于扭矩不夠，無(wú)法打開(kāi)銹蝕的刮板螺栓，常借助于氧焊切割，危險(xiǎn)系數(shù)較大；在井下采煤過(guò)程中，頭尾兩巷支架及機(jī)組會(huì)纏繞廢舊錨桿，且刮板輸送機(jī)空間有限，現(xiàn)有切割裝置使用十分不便。為此，該工作室研制出“礦用便攜式液動(dòng)切削裝置”。

該裝置以井下泵站系統(tǒng)的液壓為主要?jiǎng)恿?，通過(guò)驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)高強(qiáng)度砂輪高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)鐵器進(jìn)行切割，具有動(dòng)力強(qiáng)、易于攜帶、穩(wěn)定性高、故障率低等特點(diǎn)，提升了安全系數(shù)和檢修效率，縮短了檢修時(shí)間，降低了檢修維護(hù)成本。