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廣西百色水庫灌區(qū)長距離輸水管道設計研究

2019-12-31 02:56:40蒙世仟朱新民樓胤志
關鍵詞:管芯鋼筒卡箍

蒙世仟,朱新民,崔 煒,樓胤志

(1.廣西水利電力勘測設計研究院,廣西 南寧 530023;2.中國水利水電科學研究院,北京 100038)

1 研究背景

廣西桂西北治旱百色水庫灌區(qū)工程是國務院確定的172項節(jié)水供水重大水利工程之一,開發(fā)任務為灌溉為主、兼顧城鄉(xiāng)生活生產供水,是我國在丘陵地區(qū)建設的大型現代化節(jié)水灌區(qū)。工程灌溉面積59.2萬畝,主要建設內容包括5條總長137.74 km的干管和76條總長201.03 km的支管。灌區(qū)骨干工程分為2個部分,即百色水庫引水部分和右江提水部分。百色水庫引水灌溉39.2萬畝,引水流量6.6 m3/s,泵站提水灌溉面積20.0萬畝,提水流量4.56 m3/s,揚程80~90 m。干管最大內徑2.8 m,內水壓力等級1.6 MPa。骨干工程可概括為:一座取水口、兩座河道提水泵站、五條干管、五條隧洞、五座調壓井、七座一級提水泵站、76個分水口、141個高位水池。水工建筑物數量多,輸水管道系統(tǒng)長度大,運行壓力高,水力過渡過程復雜。

輸水干線管道工程區(qū)大部位于右江河谷盆地,盆地內地貌主要為右江河谷階地,局部由于構造隆起為剝蝕堆積丘陵。盆地外圍被剝蝕堆積丘陵、侵蝕剝蝕低山地貌所包圍。工程區(qū)內多為沉積巖,出露地層有石炭系、二疊系、三疊系、下第三系及第四系地層,侵入巖主要為印支期深灰綠色輝綠巖。灌區(qū)內特殊性巖土主要為下第三系膨脹土,不良地質現象為采空區(qū)、崩塌等。區(qū)域性斷裂為右江斷裂,從工程區(qū)北部穿過。右江斷裂是一條活動的走向滑移斷裂,位移速率建議值為:水平位移速率為每年1.98 mm,垂直位移速率為每年0.2 mm[1]。

灌區(qū)地下水劃分為第四系孔隙水、基巖裂隙水和碳酸鹽巖巖溶水,沿線地下水對混凝土一般具有弱~中等腐蝕性,對鋼筋混凝土結構中的鋼筋腐蝕程度為弱~中等腐蝕性,對鋼結構腐蝕性程度為弱~中等腐蝕性。

本工程管道總長度大,累計超過300 km,沿線跨越活動斷裂帶,地下水具有腐蝕性。因為每個管道設計斷面可能影響數公里甚至數十公里長度的管線,管道設計需謹慎對待,如果考慮不周,會給工程運行安全留下隱患。為了充分保障管道運行安全,本文針對工程條件進行了管道選型分析,給出了分段選型建議;研究了PCCP各組分的應力狀況,評估了結構承載能力,提出了改進砂漿層和防腐的建議;對管道穿越斷裂帶和不均勻沉降區(qū)的應對措施進行了探討。

2 管道選型分析

大量運用于輸水工程的管材有:混凝土管類,包括預應力鋼筋混凝土管(PCP)和預應力鋼筒混凝土管(PCCP);玻璃鋼管類,包括定長玻璃鋼夾砂管(FRPM)、離心澆鑄玻璃鋼管和連續(xù)纏繞玻璃鋼管(CWFP);鑄鐵管類,包括灰口鑄鐵管(GIP)和球墨鑄鐵管(DIP);鋼管類(SP),包括直縫焊接鋼管和螺旋焊接鋼管;塑料管類,包括硬質聚氯乙烯(UPVC)管、聚乙烯(PE)管等。目前,國內外在長距離、大流量的大型輸水工程中,常用大口徑管道(DN1200 mm以上)管材主要有PCCP、PCP、FRPM、CWFP、DIP和 SP[2-4]。

從過流能力來講,CWFP、FRPM的內壁糙率系數最小,約為0.009。PCCP、PCP及內部涂刷防腐涂層的SP和DIP,內壁糙率系數較大,范圍為0.011~0.014。

SP的壽命主要取決于其防腐標準及質量,在弱~中等腐蝕性水土環(huán)境下,通常采用環(huán)氧煤瀝青涂層并預留蝕余厚度的防腐方式,壽命勉強能夠到30年。DIP的壽命也與防腐處理有關,普遍能夠達到30年。CWFP和FRPM耐腐蝕,但存在老化問題,埋地管道壽命能夠達到50年,但是,根據實際應用經驗,這種管道制作質量容易失控,需加強監(jiān)造。從現有國外實例來看,PCCP壽命能夠保證50年。

管道的價格差異較大,除了管材本體費用之外,還要考慮施工、防腐、監(jiān)測等費用。SP的防腐涂層、陰極保護、防腐監(jiān)測的費用較高,施工期電費、降排水費用也會占有一定的比例?;炷令惞艿雷灾卮螅谇鹆甑貐^(qū)要充分考慮其運輸費用和軟弱地基的處理費用,在坡度大的地段安裝,結構要作特殊處理,運輸費和吊裝費較大。CWFP、FRPM的回填材料需要制備,這部分費用較高。根據國內應用SP、DIP、CWFP和PCCP等4種常用管材,單位長度的工程造價變化趨勢見圖1[2]。綜合比較顯示,口徑為DN1600 mm時,SP、DIP、CWFP的綜合造價大致相近。PCCP價格最低,口徑越大價格優(yōu)勢越大,費用可降30%~40%。

圖1 不同管材單位長度埋管的工程造價變化趨勢

在長距離輸水工程中,管材所占引水項目投資額主要部分(50%~70%),因此,合理選擇管道材質尤為重要。上述六種管材的性能綜合比較見表1。根據百色水庫灌區(qū)工程的建設和運行條件,對所述管材綜合性能比較項目按照“最好、好、較好、較差、差、最差”進行6個等級的評分,對應分值分別為5-0分,以DN2400 mm管道為例,對表1的管材綜合性能進行評分。評分結果顯示,PCCP和CWFP管的分值最高。因此,推薦百色灌區(qū)工程常規(guī)地段,管徑DN2800 mm~DN1800 mm首選PCCP,管徑DN1600 mm~DN100 mm首選DIP,CWFP作為備選;對特殊地段中的電化學腐蝕段,首選CWFP,DIP作為備選;當管線穿越復雜地形和障礙建筑物時,首選螺旋焊接SP,直縫焊接SP作為備選。

表1 管材綜合性能比較表(以DN2400mm為例)

3 PCCP管道復合結構受力研究

3.1 計算模型PCCP由持力結構、防滲體、防腐層組成,各組份的力學狀態(tài)差異明顯,結構受力機理復雜,是結構計算中的難點[5-7]。本工程采用埋置式預應力鋼筒混凝土管,管道組成見圖2。

圖2 埋置式PCCP結構示意圖

本文的研究對象為管徑最大(2800 mm)、工作壓力最高(1.6 MPa)、覆土厚度最大(4 m)的管段,管道結構具體參數見表2。采用非線性有限元力學仿真方法研究管道結構的力學狀況,計算程序為ABAQUS[8]。

表2 PCCP結構設計參數

材料強度、彈性模量主要參考規(guī)范[9-10]取值,均取標準值。管芯混凝土強度等級為C50,砂漿保護層強度等級為MU45,混凝土、砂漿層采用混凝土損傷塑性模型,考慮脆性材料的拉伸和壓縮破壞機制。鋼筒、鋼絲定義為彈塑性材料,屈服準則為MISES準則。鋼絲為雙層,模型按實際情況分兩層螺旋纏繞,見圖3,據此所建的整體模型較為復雜,整體模型見圖4。分析模擬了管道制造、回填、正常工作壓力運行、發(fā)生水錘等工況,共分為6個計算步:(1)混凝土管芯就位,內層鋼絲纏繞并施加預應力,預應力值取0.7倍的抗拉強度;(2)添加覆蓋內層鋼絲的砂漿層,外層鋼絲纏繞并施加預應力,預應力值與內層鋼絲相同;(3)外層砂漿施加;(4)PCCP外側土回填,施加外部土、水壓力;(5)正常工作壓力運行,壓力1.6 MPa;(6)發(fā)生水錘,壓力值取1.4倍的工作壓力。本文模型中鋼絲按實際尺寸和間距模擬鋼絲螺旋纏繞,計算步中分層、分次張拉,均是非常精細的,以往的文獻未見報導。此項工作的意義在于精細的模擬比簡化模擬更貼近實際。

圖3 兩層鋼絲螺旋纏繞細部

圖4 整體模型和網格

3.2 變形狀況在制造期,PCCP管芯受鋼絲預應力作用而產生內縮,位移量約1 mm。在施工回填時,管道在豎向被壓扁,管道頂、底相對位移約1 mm,管側向外變形約0.4 mm。在正常工作內壓作用下,管道向外膨脹變形約0.4~0.6 mm。發(fā)生水錘時,再向外膨脹變形約0.2 mm。

3.3 持力結構的應力鋼絲張拉纏繞期應力為1100 MPa,因鋼絲為分兩層張拉纏繞,外層鋼絲張拉纏繞時,內層鋼絲會略微回縮,預應力損失約50 MPa。PCCP在正常工作內壓下,鋼絲拉應力升高約50 MPa,發(fā)生水錘時,拉應力進一步升高約20 MPa,內層鋼絲拉應力升高至1112 MPa(見圖5),外層鋼絲升高至1175 MPa。鋼絲應力滿足強度要求。鋼絲應力全過程曲線見圖6。

在管道制造期,混凝土管芯以環(huán)向受壓為主,壓應力約16~20 MPa,內表面壓應力大于外表面。管道回填施工對管芯的應力改變較小,壓應力值變化約1~2 MPa。在正常工作內壓作用下,管芯混凝土的環(huán)向壓應力減少約8 MPa。發(fā)生水錘時,壓應力進一步減少約3 MPa,管芯內側壓應力減小至11 MPa、外側減小至5 MPa,見圖7。管芯內壁應力全過程曲線見圖8。

圖5 水錘工況內層鋼絲應力(單位:Pa)

圖6 鋼絲應力全過程曲線(單位:Pa)

3.4 防滲結構應力在管道制造期,鋼筒隨混凝土管芯內縮、沿環(huán)向受壓,壓應力值約110 MPa~120 MPa。管道回填施工造成鋼筒的應力改變較小,變化值約5 MPa。在正常工作內壓作用下,鋼筒壓應力減少約50 MPa,發(fā)生水錘時,壓應力進一步減少約20 MPa,減少至40 MPa。鋼筒應力遠小于設計強度值,安全裕度較高。

3.5 保護層力學狀況覆蓋內層鋼絲的砂漿層在制造、管道回填、正常工作工況,均處在環(huán)向受壓狀態(tài)。在管道回填時,覆蓋外層鋼絲的砂漿側壁出1~2 MPa的拉應力。正常工作內壓作用下,砂漿外層拉應力值超過2 MPa;發(fā)生水錘時,砂漿層全部處在拉應力狀態(tài),最大拉應力值約2.5 MPa,見圖9,將導致保護層砂漿開裂。砂漿層開裂在PCCP實際應用中是常見現象,這是由PCCP的構造特征決定的:砂漿層無預壓應力,管道充水時立即處在受拉狀態(tài)。常規(guī)砂漿的抗拉能力遠小于抗壓能力,強度標準越高,彈性模量越高,用作PCCP保護層時,在內水壓力作用下的拉應力水平越高,越容易開裂。因此,在滿足強度等級要求的前提下,應優(yōu)先采用低彈性模量的砂漿層。此外,因管道沿線地下水對混凝土和鋼材具有腐蝕性,為了防止PCCP鋼絲、鋼筒、砂漿保護層的腐蝕破壞,PCCP擬采取表面涂層與陰極保護相配合的防腐措施[11]。PCCP砂漿保護層外表面防腐涂層擬采用黑色無溶劑環(huán)氧煤瀝青防腐涂料,厚度600 μm,涂層道數1道。

圖7 水錘工況管芯應力矢量(單位:Pa)

圖8 管芯內壁應力全過程曲線(單位:Pa)

圖9 水錘工況砂漿層應力(單位:Pa)

4 管道穿越斷裂帶和不均勻沉降區(qū)的應對措施

本工程大直徑管道采用PCCP和DIP,均為埋地剛性管道,管節(jié)之間采用承插口連接,抗變形能力弱。對處于右江斷裂帶區(qū)域的管道,使用年限內可能出現10 cm水平錯動位移,需采取可靠的管道連接措施,避免管道出現滲漏破壞。

大型管道釋放管道錯動位移常用的接頭方式有承插口接頭、伸縮節(jié)法蘭連接、卡箍接頭[12]??ü拷宇^形式之一的撓性卡箍接頭在連接管端設置溝槽,通過卡箍殼體、密封止水、環(huán)向緊固螺栓、表面油脂涂層等配件和配料實現連接和封閉,是一種安全可靠、簡便易行的管配方式。幾種常用接頭的性能對比見表3,從對大變形的適應能力、方便施工和運行期維護等幾個方面來看,卡箍撓性接頭的性能均是優(yōu)越的,其抗偏轉能力可確保埋地管道具有良好的抗折變形能力。因此,將卡箍撓性接頭作為管道穿越右江斷裂帶和不均勻沉降區(qū)的抗斷、防漏措施。

理論分析表明,撓性卡箍接頭間距越小,管線適應地層變形的能力越強。但是,布設密集的接頭會增加工程的造價。目前,右江斷裂具體地質構造與管線的交叉部位尚不能明確,有必要根據未來管線溝槽開挖揭露的地質情況確定接頭的布設位置。根據右江斷裂水平位移速率,暫定沿該段管線長度方向間隔500 m布置一對撓性卡箍接頭,以增加管道間變形協(xié)調能力,減小特殊地段管道破壞風險。降低后期運行維護費用。跨右江斷裂帶的DIP采用自錨固約束接口,接口具有可約束的柔性,能夠滿足抗拔脫和偏轉要求,不必再做特殊處理,可解決水平錯動問題。

表3 幾種管道接頭的性能對比

5 結論

(1)百色水庫灌區(qū)工程大直徑管道選型,采用綜合性能評分法進行比較后決定,常規(guī)地段管徑DN2800 mm~DN1800 mm首選PCCP,管徑DN1600 mm~DN100 mm首選DIP,CWFP作為備選;對特殊地段中的電化學腐蝕段,首選CWFP,DIP作為備選;當管線穿越障礙建筑物時,首選螺旋焊接SP,直縫焊接SP作為備選。

(2)在PCCP制造期、回填、運行過程,管芯混凝土、鋼筒均處在壓應力狀態(tài),預應力鋼絲處在拉應力狀態(tài),應力均低于材料強度,且有一定安全裕度。鋼絲最大拉應力與強度設計值之比為0.75,混凝土管芯最大壓應力與強度設計值之比為0.87,結構承載力滿足安全要求。

(3)PCCP管道復合結構受力研究模型,首次按實際尺寸和間距模擬了鋼絲螺旋纏繞,分層、分次張拉的過程。(說明:按實際尺寸和間距模擬鋼絲螺旋纏繞,分層、分次張拉計算,需要十分細致的建模和分析。這一條在前人公開發(fā)表成果中沒有發(fā)現,本文是首次這樣做的。)成果給出了管材各組份在制作、回填、正常內壓、水錘過程中的應力、變形變化規(guī)律。

(4)現有PCCP構造方案的保護層砂漿在水錘工況會開裂。在腐蝕性水土環(huán)境下,砂漿層裂縫容易引發(fā)預應力鋼絲應力腐蝕和斷裂。砂漿層開裂在PCCP實際應用中是常見現象,這是由PCCP的構造特征決定的。為解決此類問題,提出在滿足強度等級要求的前提下,PCCP應優(yōu)先采用低彈性模量的砂漿層,增加砂漿的變形適應能力,降低其拉應力。砂漿保護層外表面擬采用黑色無溶劑環(huán)氧煤瀝青防腐涂層,與陰極保護措施相配合,達到防腐和延長管道壽命的目的。

(5)本灌區(qū)大口徑管道所穿越的右江地質斷裂帶是一條活動斷裂,變形逐年累積。為了避免管道錯斷,經分析提出PCCP沿線間隔布置撓性卡箍接頭,增加管道間變形協(xié)調能力,減小特殊地段管道破壞風險,降低后期運行維護費用。

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