付保林 山西一建集團(tuán)有限公司

1 前言

傳統(tǒng)的保溫施工方法是在成型的外墻面上貼保溫板，該方法施工周期比較長(zhǎng)，且存在外墻面的保溫板附著不牢、飾面層粘接不穩(wěn)固等諸多弊端。采用外墻保模一體化施工工藝不但可從根本上解決以上問題，而且工程質(zhì)量及節(jié)能效果不受影響。鋁模板是新一代的建筑模板，同傳統(tǒng)的木模板相比，利于環(huán)保，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，施工效率高，混凝土表面觀感質(zhì)量好，在高層建筑施工中應(yīng)用可降低工程成本。在施工高層建筑外墻時(shí)，將保模一體板與鋁模板結(jié)合使用，可進(jìn)一步發(fā)揮模板與保溫的優(yōu)點(diǎn)。

2 工程概況

某住宅樓工程，地下2層，地上30層，剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑總高度91.05m。外墻保模一體板施工時(shí)，外側(cè)采用現(xiàn)澆混凝土保模一體板，內(nèi)模板采用鋁模板。

3 外墻保模一體板構(gòu)造及性能指標(biāo)

外墻保模一體板施工，是將保模一體板與現(xiàn)澆混凝土墻體澆注在一起，彼此間增設(shè)錨栓連接件使外墻保溫更為安全可靠。本工程外墻保模一體板由保溫板、保溫過渡層、內(nèi)（外）側(cè)加強(qiáng)層及加強(qiáng)筋構(gòu)造而成。

4 施工流程與操作要點(diǎn)

4.1 施工流程

繪制保模一體板排版圖→彈安裝控制線→切割保模一體板→支設(shè)保模一體板→安裝連接件→綁扎鋼筋、素混凝土撐棍→支設(shè)鋁模板→安裝對(duì)拉螺桿→安裝模板次龍骨→安裝模板主龍骨→調(diào)整緊固模板→澆筑混凝土→拆除內(nèi)模板及龍骨→陰陽(yáng)角及拼縫處的抗裂處理→抹抗裂抹面砂漿。

4.2 施工要點(diǎn)

（1）依據(jù)外墻尺寸確定排板分格方案，繪制排版圖。保模一體板的高度宜為樓層高度，盡量選用大規(guī)格整板，減少拼接。

（2）安裝保模一體板前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及排版圖復(fù)核其尺寸，并彈出安裝控制線。

（3）不能安裝整板的位置，要事先切割好符合尺寸要求的保模一體板。非整板的保模一體板最小寬度不小于150mm。

（4）在保模一體板預(yù)定位置鉆孔，孔的位置距保模一體板邊緣不小于50mm。安裝的連接件，每平米不少于5個(gè)，每塊板不少于2個(gè)。門窗洞口處可增設(shè)連接件。

（5）應(yīng)水平吊裝保模一體板，砂漿厚度較大面在下方。捆扎時(shí)，在板邊放置木方，以免損壞。吊裝安放保模一體板在預(yù)定位置，并粗略定位。經(jīng)精確定位后，用錨絲將連接件同鋼筋綁扎牢固。待各面模板定位精確后，用對(duì)拉螺桿將所有模板緊固為一體。完成施工的保模一體板不得承受施工荷載。

（6）設(shè)置混凝土同強(qiáng)度等級(jí)素混凝土撐棍，呈梅花形布置，間距控制在300mm～500mm之間，保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足規(guī)范要求。

（7）樓層內(nèi)側(cè)的柱、墻、梁、板、樓梯及飄窗等構(gòu)件采用鋁模板施工，安裝順序：安裝內(nèi)側(cè)柱墻模板→安裝龍骨→檢查垂直度和平整度→安裝梁?！惭b板?！鷻z查樓板面的平整度、墻柱的垂直及平整度→移交下道工序。

（8）在外墻外側(cè)豎向安裝40mm×40mm方管，間距按200mm布置。橫向4道方管主龍骨的定位，同鋁模板的龍骨設(shè)置一致。固定好內(nèi)外側(cè)模板、主次龍骨后，調(diào)整模板的位置及垂直度，直至滿足施工要求。

（9）吊裝外墻保模一體板架體，經(jīng)初步固定后，根據(jù)保模一體板架體上預(yù)留的記號(hào)在保模一體板面上鉆孔，穿PVC管及Φ18對(duì)拉螺桿，緊固螺母以調(diào)整內(nèi)外墻模板。

（10）加固完外墻保模一體板架體后，利用外墻內(nèi)側(cè)鋁模板系統(tǒng)中的支設(shè)構(gòu)件來調(diào)整模板的平整度和垂直度。

（11）澆筑混凝土前，灑水濕潤(rùn)保模一體板。澆筑時(shí)，不得直接振搗模板，以防損壞保模一體板，影響其粘結(jié)強(qiáng)度及保溫效果。

（12）在保模一體板的拼縫、陰陽(yáng)角等部位，抹抗裂砂漿補(bǔ)縫找平，加鋪耐堿網(wǎng)格布。在保模一體板的豎向拼縫處設(shè)一根豎向次龍骨，蓋住縫隙。

（13）在保模一體板外側(cè)整體分層抹壓專用抹面砂漿，保證外立面平整。

5 保模一體板與鋁模板的節(jié)點(diǎn)處理

（1）開工前，要熟悉施工圖紙，掌握建筑物各部位的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，對(duì)鋁模板和保模一體板進(jìn)行圖紙深化設(shè)計(jì)，通過樣板間的試驗(yàn)，明確鋁模板和保模一體板的使用部位及加固方式。對(duì)鋁模板進(jìn)行編碼頭，按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖分區(qū)碼放。（2）鋁模板鋼度好、不變形，保模一體板生產(chǎn)廠商可按鋁模板規(guī)格、孔洞設(shè)置生產(chǎn)保模一體板，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)即可同鋁模板一樣裝配。（3）采用護(hù)角包邊的做法，可有效防止鋁模板與保模一體板接縫處漏漿或脹模。（4）采用輕鋼龍骨支設(shè)保模一體板，可避免陰陽(yáng)角脹模，且操作便利。

6 施工保證措施

（1）開工前，要針對(duì)保溫與結(jié)構(gòu)一體化的施工特點(diǎn)，編制專項(xiàng)施工方案，對(duì)管理人員及作業(yè)人員進(jìn)行集中交底，施工時(shí)要嚴(yán)把工序交接關(guān)，預(yù)防質(zhì)量問題。（2）要將陰陽(yáng)角、梁邊保模一體板加固牢靠，以免脹模。如脹模高度超出保模一體板保溫層外側(cè)結(jié)構(gòu)厚度，應(yīng)鑿除脹模區(qū)域的保模一體板，必要時(shí)剔鑿?fù)鈮炷?，再貼保溫板修補(bǔ)；如脹模高度小于保模一體板保溫層外側(cè)結(jié)構(gòu)厚度，可用磨光機(jī)打磨掉保模一體板外加強(qiáng)層，加貼耐堿網(wǎng)格布，抹抗裂砂漿修補(bǔ)。

7 結(jié)語

外墻保模一體板與鋁模板組合施工技術(shù)，充分發(fā)揮了保模一體板和鋁模板的各自優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，減少了施工工序，降低了工程造價(jià)。該施工技術(shù)已在我集團(tuán)內(nèi)部多個(gè)項(xiàng)目使用，施工效果顯著，極具推廣意義。