劉振華　李妮　歐俊　趙永強

摘要：隨著我國改革開放的持續(xù)深入，各行各業(yè)得到了飛速的發(fā)展，市場對能源的需要持續(xù)走高，消耗與生產(chǎn)需求方面的矛盾日益凸顯，石油作為影響社會經(jīng)濟發(fā)展的重要能源之一，隨著科技的進步，數(shù)字化、自動化技術正被廣泛應用到采油生產(chǎn)工藝中，自動化技術的應用對保證能源的市場供應，實現(xiàn)油田穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)具有重要的現(xiàn)實意義。

關鍵詞：自動化技術;采油工藝應用

前言：在經(jīng)濟高速發(fā)展，現(xiàn)代石油企業(yè)市場進程不斷深入的今天，油田企業(yè)也面臨著前所未有的市場競爭。傳統(tǒng)的人工管理已經(jīng)無法滿足現(xiàn)階段的能源發(fā)展需要，為了促進石油企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和經(jīng)濟效益的提高，以及企業(yè)核心競爭力的構建。通過積極采用自動化技術作為油田的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式，進一步提高石油開采的效率，降低能源的浪費，并降低人員及能耗成本，從而實現(xiàn)油田管理工作自動化，更好的優(yōu)化企業(yè)信息流，使企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)管理工作正常有序開展，實現(xiàn)現(xiàn)代化油田信息化、自動化管理目標。

1.采油工藝應用自動化技術的意義

國內(nèi)油氣田經(jīng)過多年的開發(fā)建設，原油開發(fā)和生產(chǎn)管理難度越來越大，與之同時導致的是運營成本的不斷上升，企業(yè)的利潤空間被一而再的壓縮，隨著信息化與工業(yè)的深度融合，通過石油鉆探裝備的自動化、智能化以及大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)在采油工藝及裝備中的應用，能切實減輕工人的勞動強度和提高作業(yè)的安全性，并且進一步提高油企的精細化、科學化管理水平;自動化技術的應用給生產(chǎn)管理方式帶來了革命性的變革，從數(shù)字化油田到智慧化油田，科技創(chuàng)新已經(jīng)成為油田信息化建設的巨大“引擎”，對實現(xiàn)油田優(yōu)化投入、降低成本、提高效益、推動油田科學發(fā)展有著重要的現(xiàn)實意義。

2.自動化技術的應用

2.1實時監(jiān)控監(jiān)測技術

基于油田生產(chǎn)環(huán)境惡劣，開采程序復雜等特點，人工監(jiān)控的工作難度大，效果不顯著，無法實時全面的傳遞相關生產(chǎn)信息，導致油井的實際運行缺乏安全性與穩(wěn)定性;油井實時監(jiān)控技術是油田自動化系統(tǒng)的重要組成，監(jiān)控能對整個自動化系統(tǒng)內(nèi)部及油田開采方式產(chǎn)生直接影響，油井監(jiān)控技術將開采特征及過程的各項因素進行全面考慮，與自動化系統(tǒng)軟件全面結合對油井數(shù)據(jù)進行高質(zhì)量的采集，并對采集到的數(shù)據(jù)及資料進行控制及分析，以此為依據(jù)對油藏特性進行合理預測，從而保證開采方式的合理性，并與檢測設備、維護系統(tǒng)、油井自動檢測系統(tǒng)相結合，利用信號傳輸遠程開與關，能夠有效避免油井工作中的意外事故或故障問題，保證油田開采安全性與開采效率的進一步提升。

2.2注水監(jiān)測與自動化控制技術

基于油藏注水的變化性與差異性，即使注水基礎較好的油田仍然面臨著分層注水量變化快的問題，已經(jīng)分注并達到油藏配注方案的井，由于層間差異，注水量并不穩(wěn)定，動態(tài)合格率低等問題都給注水帶來了一定難度;因此，注水技術必須向著現(xiàn)代化、智能化與自動化方向發(fā)展，通過對井下狀況進行實時監(jiān)測和自動控制方向，由電池、控制器，溫度監(jiān)測，壓力監(jiān)測，流量監(jiān)測，執(zhí)行器，天線等組成的智能配水器應運而生，通過智能配水器實時監(jiān)測并存儲井下溫度，壓力和流量數(shù)據(jù)，同時依據(jù)預設配注方案和實時監(jiān)測的分層流量結果，通過微電機按指定周期調(diào)節(jié)配注閥開度，實現(xiàn)配注量的自動控制;井下智能配水器存儲的長期監(jiān)測數(shù)據(jù)通過通訊短節(jié)以短距離無線傳輸方式傳送到地面，為高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)提供有效的技術支撐。

2.3智能自動化鉆井技術

在當前及未來的石油鉆井工程實施中，通過現(xiàn)代科學技術收集地質(zhì)、儲層條件等信息，指導鉆井工程進行導向鉆井將成為發(fā)展趨勢之一;隨著無線數(shù)據(jù)傳輸技術在石油鉆井工程中的應用，無線測井變成現(xiàn)實，石油鉆井實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動化傳輸，智能化鉆井成為必然發(fā)展趨勢和主要發(fā)展方向;隨著石油鉆井機向著交流和變換頻率發(fā)展，石油鉆井深度也越來越大，集機、電、液一體化技術于一體的鉆井設備越來越大型化、自動化。既能滿足石油鉆井的工程需要，又能保證鉆井工程的安全性和效益性。如：井下閉環(huán)鉆井技術，包括井下隨鉆測量、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)整體綜合解釋、井下操作自動控制等多項核心技術，是一種集成化鉆井技術;也是信息化、智能化向自動化過渡過程中逐步形成的鉆井技術，井下閉環(huán)鉆井的發(fā)展經(jīng)歷了井下開環(huán)鉆井階段、井下半閉環(huán)鉆井階段、井下閉環(huán)鉆井階段和全閉環(huán)鉆井階段。鉆井施工主要包括兩部分：井下操作即隨鉆測井，了解和分析井下地質(zhì)信息;平臺操作即數(shù)據(jù)采集，根據(jù)井場應用的實際情況，以實時采集、實時處理、實時傳輸、實時顯示、實時存儲、實時操作、快速反饋為基本出發(fā)點，收集整理鉆井需要的信息數(shù)據(jù)，并將測量數(shù)據(jù)翻譯成可以用于鉆井工程的參數(shù)，真實反映原狀地層特性的信息，精確地質(zhì)導向，大幅提高地層評價的準確性，實現(xiàn)實時監(jiān)測，便于降低井控事故率，具有較高的安全性與可靠性。

結束語：隨著科學技術的不斷進步和自動化程度的日益提高，通過油田自動化技術來提高工作效率、減輕工作量已成為企業(yè)發(fā)展的必然趨勢;自動化系統(tǒng)的綜合利用，對保證油田安全穩(wěn)定運行具有重大的意義，也對油田的生產(chǎn)運行和管理提出了新的要求。油田生產(chǎn)自動化工作的重點是完善各要害部位的監(jiān)測監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)和消除對生產(chǎn)的不利影響，降低前線工作量，緩解工人勞動強度，同時，兼顧現(xiàn)有工藝和設備，節(jié)約生產(chǎn)成本，從而實現(xiàn)高質(zhì)量高效率的完成油田開采工作的目標。

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