王素霞,楊 浩,周玉林
(河南豫光鋅業(yè)有限公司,河南 濟(jì)源 454650)
在鎘生產(chǎn)系統(tǒng)中,粗鎘還原爐常用爐形是長(zhǎng)方形,實(shí)際生產(chǎn)過程中,爐底容易出現(xiàn)爐底四角積料,受熱不均,物料難以熔化的情況。同時(shí),還原爐在加熱過程中爐底因受熱不均,極易出現(xiàn)變形現(xiàn)象,還原爐使用壽命縮短,設(shè)備損壞較快。另外,往還原爐內(nèi)加鎘團(tuán)時(shí),仍為人工加料,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且加料時(shí)堿液飛濺極易對(duì)人員造成傷害。且現(xiàn)用的還原劑為松木條,價(jià)格較貴,導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高。因此,延長(zhǎng)還原爐使用壽命,改善精鎘車間工作環(huán)境,降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度及生產(chǎn)成本,提高精鎘生產(chǎn)效益迫在眉睫。
從圖可以看出,由于粗鎘還原爐爐底為長(zhǎng)方形斜底,在使用過程中,爐底容易出現(xiàn)受熱不均,造成爐底四角積料物料難以熔化的現(xiàn)象。同時(shí)在粗鎘還原熔煉過程中,需要將溫度從350℃逐漸加熱至550℃。此過程容易導(dǎo)致加熱管變形及滲漏現(xiàn)象,還原爐使用壽命僅為4個(gè)月~6個(gè)月,使用壽命短,設(shè)備損耗較高,嚴(yán)重影響鎘系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。
粗鎘還原爐在生產(chǎn)過程中,使用松木條作為還原劑在爐體內(nèi)發(fā)生還原反應(yīng)。但松木條價(jià)格偏貴,使用數(shù)量較多,平均每噸精鎘消耗130米松木條,極大增加了精鎘的生產(chǎn)成本。
目前鎘團(tuán)在加入還原爐時(shí),仍采用人工加入的方法。將鎘團(tuán)放置在還原爐加料平臺(tái)上,然后將鎘團(tuán)推入到還原爐內(nèi)進(jìn)行還原反應(yīng),勞動(dòng)強(qiáng)度較大。由于鎘團(tuán)未經(jīng)破碎,體積較大,加入時(shí)還原爐內(nèi)堿液易噴濺燒傷。且鎘團(tuán)在爐體內(nèi)由于體積較大,還原較慢,反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng),造成能耗較高。
圖1 精鎘車間還原爐內(nèi)部?jī)?yōu)化示意圖
如圖所示,將目前長(zhǎng)方體斜角爐底優(yōu)化為圓底,同時(shí)將硅碳棒加熱由通過穿在爐體內(nèi)的加熱管加熱優(yōu)化為在爐體周邊加熱。經(jīng)過改造以后爐體受熱均勻,可解決物料積存爐體四周不易熔化的現(xiàn)狀,同時(shí)還原除雜效果將得到提高。同時(shí)徹底解決了加熱套管腐蝕變形、漏液的情況再次發(fā)生,可大幅延長(zhǎng)還原爐使用壽命,提高火法鎘直收率。
為降低還原劑的使用成本,使用粉煤灰及鋸末替代松木條。粉煤灰、鋸末的價(jià)格便宜,且含碳量與松木條基本相同,完全可替代松木條與鎘液發(fā)生還原反應(yīng),且反應(yīng)效果較好。
圖2 粗鎘還原爐加熱后示意圖
為解決鎘團(tuán)加料導(dǎo)致的人工勞動(dòng)強(qiáng)度大及還原慢的問題。在還原爐上料方式采用在操作平臺(tái)上面設(shè)置皮帶上料,讓操作工人遠(yuǎn)離還原爐,讓堿液遠(yuǎn)離操作工人,還原過程自動(dòng)控制,無需人的介入,大大降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度及燒傷風(fēng)險(xiǎn)。
同時(shí),在皮帶下方安裝破碎機(jī),將鎘團(tuán)破碎后直接通過皮帶送至還原爐內(nèi)。破碎后的鎘團(tuán)更易發(fā)生還原反應(yīng),極大減少了反應(yīng)時(shí)間,降低還原爐的能耗。
還原爐的優(yōu)化改造,將還原爐使用壽命由4個(gè)月~6個(gè)月延長(zhǎng)至10個(gè)月~12個(gè)月,極大降低了還原爐的維修率。同時(shí)降低了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度及作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),改善了操作環(huán)境。同時(shí),對(duì)還原劑的優(yōu)化替代,極大的降低了精鎘的生產(chǎn)成本。粗鎘還原爐的優(yōu)化改造,對(duì)促進(jìn)公司安全環(huán)保事業(yè)的發(fā)展,有較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。