殷利兵，侯緒冉，左夢(mèng)坡，徐壯，王業(yè)群

（中建八局第一建設(shè)有限公司，山東 濟(jì)南 250100）

0 前言

建筑業(yè)在不斷發(fā)展的同時(shí)也對(duì)其本身的質(zhì)量有了更高的要求?；炷潦墙ㄖこ讨惺褂米顬閺V泛的施工材料,對(duì)建筑的安全性、可靠性和耐久性等方面起到了很大的作用,其施工質(zhì)量對(duì)整個(gè)建筑的安全性能和使用年限起到了很大的影響。因此把控混凝土的質(zhì)量,對(duì)提高建筑工程的建設(shè)質(zhì)量有很大作用。

1 原材料控制

混凝土是由水泥、細(xì)骨料、粗骨料、水等按一定比例攪拌而成的建筑材料，要取得好的混凝土施工質(zhì)量，首先要保證原材料的質(zhì)量，才能配制出質(zhì)量比較好的混凝土。因此混凝土工程質(zhì)量首先就要從原材料來控制。

1.1 水泥

①重點(diǎn)檢查水泥的生產(chǎn)單位、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期、隨車“質(zhì)量合格證”。

②注意觀察不同時(shí)期的水泥顏色，如果水泥顏色突變，跟正常使用的水泥顏色相比差異較大，試驗(yàn)人員則要慎重使用，仔細(xì)查看水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，及時(shí)發(fā)現(xiàn)水泥中的摻合料或熟料可能發(fā)生的變化、調(diào)包、誤用粉煤灰等情況。應(yīng)當(dāng)關(guān)注3d～28d強(qiáng)度發(fā)展情況，發(fā)現(xiàn)3d強(qiáng)度偏低應(yīng)及時(shí)調(diào)整混凝土配合比。

1.2 砂

細(xì)骨料砂，要檢查顆粒級(jí)配、泥塊含量、石粉含量、壓碎指標(biāo)、有害物質(zhì)、表觀密度、堆積密度、空隙率、堿集料反應(yīng)。尤其是含泥量和有害物質(zhì)含量。對(duì)海砂而言，由于其對(duì)于混凝土有一定的腐蝕作用，還應(yīng)按批檢驗(yàn)其氯鹽含量，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.3 石子

重點(diǎn)檢查碎石的規(guī)格、顆料級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆料含量、雜物等。石子應(yīng)先目測(cè)含泥量、泥塊含量等指標(biāo)，目測(cè)碎石質(zhì)量好壞。

1.4 外加劑

外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有供貨單位提供的產(chǎn)品說明書出產(chǎn)檢驗(yàn)報(bào)告及合格證、摻外加劑混凝土性能檢驗(yàn)報(bào)告等，其次應(yīng)滿足實(shí)際工程混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土的配合比，通過試驗(yàn)確定外加的摻量。

1.5 摻合料

重點(diǎn)檢查摻合料的生產(chǎn)單位、摻合料的品種、隨車“產(chǎn)品質(zhì)量合格證”。粉煤灰感觀質(zhì)量的判定，主要用“看、捏、洗”等簡(jiǎn)便方法。其下做相應(yīng)的解釋。

①“看”，則是看粉煤灰的顆粒形狀，若顆粒是球形，證明粉煤灰是原狀的風(fēng)道灰；

②“捏”，用拇指和食指捏，感受兩指間的潤(rùn)滑程度，越潤(rùn)滑，則反映粉煤灰越細(xì)；

③“洗”，用手抓一把粉煤灰捏后用自來水沖洗，若附著在手心的殘余物很易被沖洗干凈，則可以判斷該粉煤灰燒失量小。

2 配合比質(zhì)量控制

混凝土配合比的設(shè)計(jì)質(zhì)量，直接影響混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體的耐久性。若水泥用量大、石子用量少，混凝土容重就會(huì)減少，將會(huì)導(dǎo)致混凝土實(shí)體方量不足。水泥用量大、石子用量少的混凝土用于建筑工程中，將會(huì)出現(xiàn)混凝土收縮大、混凝土開裂等質(zhì)量問題。建議采用中建八局十項(xiàng)新技術(shù)中的一項(xiàng)關(guān)于混凝土配合比參數(shù)取值優(yōu)化限值，見下表。

混凝土配合比參數(shù)取值優(yōu)化限值表

3 運(yùn)輸質(zhì)量控制

①首先施工單位根據(jù)工程自身的特點(diǎn)、攪拌站生產(chǎn)及運(yùn)輸能力、運(yùn)輸路線等因素來綜合考慮，選擇合適的攪拌站。在混凝土罐車運(yùn)輸混凝土的過程中，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及減少轉(zhuǎn)輸次數(shù)，做到能滿足混凝土澆筑和倉(cāng)面覆蓋強(qiáng)度，且避免在運(yùn)輸過程中混凝土罐車排隊(duì)、長(zhǎng)時(shí)間等待等問題，減少混凝土的溫度回升。摻普通減水劑的混凝土運(yùn)輸時(shí)間不宜超過技術(shù)相關(guān)規(guī)定。故停歇時(shí)間過長(zhǎng)，混凝土已經(jīng)初凝或者已經(jīng)失去塑性時(shí)，應(yīng)當(dāng)作廢料來處理。嚴(yán)禁在運(yùn)輸途中和卸料時(shí)加水。

②冬季施工混凝土罐車應(yīng)當(dāng)包裹隔熱材料，減少混凝土熱量的散失，保證到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土入模溫度不低于5。。

4 澆筑過程質(zhì)量控制

混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)或墊層上的雜物。表面干燥的地基、墊層、模板上應(yīng)灑水濕潤(rùn)，現(xiàn)場(chǎng)溫度高于35℃時(shí)，應(yīng)對(duì)鋁模板進(jìn)行灑水降溫，灑水后不得有積水。墻柱鋼筋綁扎完成后，合模時(shí)應(yīng)進(jìn)行墻柱的垂直度進(jìn)行測(cè)量，若發(fā)現(xiàn)垂直度偏差超過允許范圍，及時(shí)進(jìn)行糾正。頂板混凝土在澆筑過程中應(yīng)控制樓板的厚度及平整度。

混凝土澆筑過程中嚴(yán)禁加水。應(yīng)對(duì)每車的混凝土攪拌物進(jìn)行塌落度檢查，并填寫混凝土塌落度記錄。對(duì)于塌落度設(shè)計(jì)值≥100mm的商品混凝土允許偏差為±30mm，若現(xiàn)場(chǎng)混凝土塌落度無法滿足要求時(shí)應(yīng)要求攪拌站試驗(yàn)員及技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配或退貨，嚴(yán)禁私自加水拌合。

不同強(qiáng)度等級(jí)梁柱節(jié)點(diǎn)施工，墻柱混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高于梁板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求的按設(shè)計(jì)要求施工，設(shè)計(jì)無具體規(guī)定時(shí)，澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定。

①墻柱混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度比梁板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)時(shí)，墻柱位置在梁板高度范圍內(nèi)的混凝土經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，可采用與梁板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相同的混凝土進(jìn)行澆筑。

②墻柱混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度比梁板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度高兩個(gè)等級(jí)及以上時(shí)，應(yīng)在交界處區(qū)域采取鋼絲網(wǎng)分隔，分隔位置應(yīng)在低強(qiáng)度等級(jí)的構(gòu)件中，且距高強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于500mm。

澆筑時(shí)先澆筑墻柱高強(qiáng)度等級(jí)混凝土，后澆筑梁板低強(qiáng)度等級(jí)混凝土，梁柱節(jié)點(diǎn)處振搗到位，以防出現(xiàn)蜂窩、麻面。

混凝土澆筑過程中應(yīng)制作標(biāo)養(yǎng)試塊的制作，同一標(biāo)號(hào)每100方做一組標(biāo)養(yǎng)試塊，連續(xù)澆筑超過1000方，每200方做一組標(biāo)養(yǎng)試塊。制作的試塊抗壓強(qiáng)度及評(píng)定應(yīng)符合相關(guān)要求。

5 拆模和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制

混凝土結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)，至少制作一組頂梁板的同養(yǎng)拆模試塊并放置在專用鋼筋焊接籠內(nèi)，待試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆模。拆模設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來確定，對(duì)于跨度大于8m的懸臂結(jié)構(gòu)及承重結(jié)構(gòu)，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%才能拆模，對(duì)于跨度在2m～8m范圍內(nèi)的板及拱、跨度≤8m的梁，則應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%才能拆模。對(duì)于已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，施工過程中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放大量建筑材料及過早進(jìn)行施工。若承受的施工荷載大于計(jì)算荷載，應(yīng)經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。

混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d；后澆帶混凝土不得少于14d；對(duì)于地下室底層墻柱和上部結(jié)構(gòu)墻柱宜適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間。養(yǎng)護(hù)的主要方法有：一、灑水養(yǎng)護(hù)，適用所有現(xiàn)澆混凝土工程或預(yù)制工程；二、覆蓋養(yǎng)護(hù)，適用樓板、筏板、基礎(chǔ)大體積混凝土等現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)；三、噴涂養(yǎng)護(hù)，適用墻柱及預(yù)制工程等構(gòu)件。冬季施工按照規(guī)定摻加早強(qiáng)防凍劑，做好保溫措施，測(cè)溫在受凍臨界強(qiáng)度之前應(yīng)每隔4～6h測(cè)量一次，保證水泥水化正常進(jìn)行，防止發(fā)生干縮裂縫。

6 結(jié)束語

獲得和易性能好、質(zhì)量穩(wěn)定的商品混凝土，是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量保證的前提，混凝土澆筑過程中的質(zhì)量把控是混凝土成型質(zhì)量的關(guān)鍵。本文主要從原材料控制、配合比質(zhì)量控制、運(yùn)輸質(zhì)量控制、澆筑過程質(zhì)量控制、拆模和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制等幾個(gè)方面來控制混凝土質(zhì)量，混凝土質(zhì)量控制對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定及壽命有著重要影響。