杜 淼,李 陽,張光榮
(1.齊魯師范學(xué)院化學(xué)與化工學(xué)院,山東 濟(jì)南 250200;2.山東師范大學(xué)化學(xué)化工與材料科學(xué)學(xué)院)
氮化硼(boron nitride,BN)是由Ⅲ族的硼原子和Ⅴ族的氮原子組成的一種重要的Ⅲ-Ⅴ族化合物。因?yàn)榕鹪优c氮原子采用不同的混合方式, 所以形成了幾種不同的晶型,比較常見的有2 種雜化方式:sp2雜化和sp3雜化。sp2雜化的BN 主要包含六方氮化硼(h-BN)和三方氮化硼(r-BN);sp3雜化的BN 主要包含立方氮化硼(c-BN)和纖鋅礦氮化硼(w-BN)。
氮化硼納米片(boron nitride nanosheets,BNNSs)是由多個六元環(huán)的硼吖嗪(borazine)所構(gòu)成,與石墨烯互為等電子體[1]。 由于BNNSs 的顏色為白色,所以也稱為“白石墨烯”或“硼墨烯”。 BNNSs 的上下層之間存在較弱的范德華力, 層間的疊加屬于AA′堆積,即硼原子和氮原子沿c軸依次交錯排列,而石墨烯層間則是半六邊形的疊加屬于AB堆積, 如圖1所示[2]。 值得注意的是,B—N 鍵之間不僅有共價鍵的作用, 并且還具有一些離子鍵的特性, 從而在BNNSs 層間形成“l(fā)ip-lip”作用。 正是由于這些特殊的結(jié)構(gòu)特性, 導(dǎo)致BNNSs 在宏觀力學(xué)性能較強(qiáng),因此BNNSs 結(jié)構(gòu)比石墨烯更加穩(wěn)定。
另外, 與石墨烯相比,BNNSs 除了具有優(yōu)異的機(jī)械性能之外,還具備耐高溫、寬帶隙、更好的導(dǎo)熱性、更強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)異特性[3-5],從而使其在許多方面比石墨烯更具有發(fā)展前途。 筆者主要介紹了BNNSs 各種制備方法及其應(yīng)用的研究進(jìn)展,并對其發(fā)展方向做了展望。
研究人員常用機(jī)械球磨法和透明膠帶法來制備氮化硼納米片。 球磨法主要是利用一種物理作用(剪切力)將h-BN 進(jìn)行層層剝離與分散,與透明膠帶法相比,該法能得到更多數(shù)量的BNNSs。 在材料的制備中,球和球研磨劑的選擇非常重要。 在選球的過程中一般要采用大量的小球而少用大球,在挑選球磨劑時經(jīng)常選用具有高黏度、 表面張力與h-BN 近似的溶劑。 W.W.Lei 等[6]用h-BN 粉末和尿素按質(zhì)量比1∶60 混合球磨, 成功獲得了少層的BNNSs;同時,所制備的BNNSs 中攜帶氨基團(tuán),其膠體分散液的質(zhì)量濃度達(dá)到30 mg/mL。 這種方法一步實(shí)現(xiàn)了BNNSs 的剝離與功能化。透明膠帶法制備效率較低,不能大量制備BNNSs。 N.Alem 等[7]結(jié)合透明膠帶法與離子刻蝕技術(shù), 將原來的h-BN 粉末用膠帶剝離,去除較厚的BNNSs,以獲得較薄的少層BNNSs,再用混合等離子體(氧和氮)成功地將少層BNNSs 進(jìn)一步剝離成單層的BNNSs。 D.Pacilé 等[8]以厚度為300 nm 的SiO2為基底,利用膠帶剝離法,成功獲得了厚度為幾個原子的BNNSs。
化學(xué)氣相沉積法(CVD)是一種在不同金屬基底片上直接生長BNNSs 的方法。 目前,CVD 法被認(rèn)為是一種有效制備大尺寸和具有可控原子厚度的BNNSs 的方法。 S.Caneva 等[9]利用Fe 作為催化劑,先將Fe 箔在NH3中預(yù)處理,再引入硼吖嗪,經(jīng)過真空冷卻,最終得到均一的單層BNNSs。M.Ohtomo 等[10]利用一種UHV-CVD 技術(shù),在Ni(111)面上進(jìn)行h-BN的外延生長,再冷卻到室溫后,氫原子通過使用自制的鎢絲燈接觸到h-BN/Ni(111)上。H.Park 等[11]將三羥甲基氨基硼烷(TEMAB)作為前驅(qū)體,采用增強(qiáng)等離子原子沉積技術(shù)制備出了高度一致的、高產(chǎn)率和厚度可控的h-BN 薄膜。 G.Kim 等[12]將硼烷氨作為前驅(qū)體,利用低壓化學(xué)氣相沉積法(LPCVD)成功在Pt 片上獲得高結(jié)晶度的單層h-BN。 該方法也可以用在藍(lán)寶石襯底上。
到目前為止,已經(jīng)有許多研究人員將塊體的h-BN 粉末分散于不同種類的溶劑中, 利用溶劑的插層作用成功獲得了BNNSs。J.N.Coleman 等[13]利用異丙醇作溶劑, 得到了質(zhì)量濃度達(dá)0.06 mg/mL 的BNNSs 分散液; 并指出在液相插層剝離h-BN 的方法中,溶劑種類的選取也至關(guān)重要,因?yàn)樗鼪Q定著插層剝離h-BN 的程度。適宜的溶劑應(yīng)該具備以下2個條件:一定的極性和可分散性,這樣才可以使層狀材料的剝離能最小化。 Y.Lin 等[14]研究發(fā)現(xiàn),在沒有使用任何表面活性劑和有機(jī)功能材料的情況下, 將水作為溶劑在超聲作用下能夠?qū)K體h-BN 進(jìn)行有效的剝離,這一有效的剝離過程主要是基于水的極性,并且剝離后所獲得的少層BNNSs 仍然具有剝離前所具備的所有物理化學(xué)性能。 W.L.Sun 等[15]研究發(fā)現(xiàn),在不選用任何分散劑的情況下,以亞硫酰氯為溶劑,超聲剝離h-BN,可得到產(chǎn)率為20%的BNNSs。X.Z.Hu 等[16]將檸檬酸與h-BN 加入燒瓶,在氬氣環(huán)境中,使混合物經(jīng)劇烈攪拌發(fā)生反應(yīng),并加熱至170 ℃,所得固體經(jīng)超聲后可獲得優(yōu)良親水性的六方氮化硼納米片(ca-BNNSs),ca-BNNSs 可作為無機(jī)交聯(lián)劑用于制取納米復(fù)合型水凝膠。M.Du 等[17]利用h-BN 與NH4F 在180 ℃水熱高溫反應(yīng),一步得到少層、大尺寸的氟化BNNSs(F-BNNSs);由原子力顯微鏡表征發(fā)現(xiàn)所制備的F-BNNSs 的層數(shù)小于3,尺寸則高達(dá)4 μm。 值得一提的是,F(xiàn)-BNNSs 顯示出了鐵磁特性, 這表明了它在自旋電子器件領(lǐng)域有著很好的發(fā)展前景。
因?yàn)锽NNSs 具有穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)、熱穩(wěn)定性以及優(yōu)良的抗氧化性, 所以它在高溫和氧化環(huán)境下都要比傳統(tǒng)的催化劑載體性能優(yōu)越。 Y.Cao 等[18]利用BNNSs 的上述優(yōu)點(diǎn), 負(fù)載由介孔SiO2復(fù)合的Ni 做成的催化劑。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明,這種催化劑在甲烷干法重整中表現(xiàn)出優(yōu)異的抗焦炭和燒結(jié)的性能,特別是由于BNNSs 和Ni 納米粒子的協(xié)同作用,上述制備的催化劑在100 h 穩(wěn)定性測試中仍然保持催化活性。
氫氣作為一種清潔的能源,發(fā)展前景良好。 S.H.Jhi 等[19]通過理論計(jì)算發(fā)現(xiàn):由于氮化硼納米管中存在極性鍵,H2在氮化硼納米管上比在碳納米管上的結(jié)合能提升了40%,在室溫下氮化硼納米管更有利于通過物理吸附的方式儲氫。 P.Fu 等[20]通過理論計(jì)算預(yù)測了BNNSs 具有很好的儲氫能力,并指出通過摻雜、修飾表面或者制備多孔BNNSs 都可以提高它的儲氫能力。 C.M.Tang 等[21]通過理論計(jì)算發(fā)現(xiàn),經(jīng)鈉原子修飾的BNNSs 其儲氫能力能夠得到有效提升。
隨著社會的進(jìn)步和科技的發(fā)展, 科學(xué)家們開發(fā)了一些新型的納米材料, 并在治理水污染方面能夠發(fā)揮良好的作用。研究人員在對BNNSs 進(jìn)行研究后發(fā)現(xiàn),BNNSs 本身的吸附能力能夠高效率地去除水中的雜質(zhì),包括有機(jī)污染物和重金屬離子等,并且可以重復(fù)利用。 W.W.Lei 等[22]制備出具有高比表面積的多孔BNNSs,它對油、有機(jī)溶劑、染料均有良好的吸附性,吸附能力高,吸附量可達(dá)自身質(zhì)量的33 倍。飽和后的多孔BNNSs 可以通過燃燒或加熱處理后重復(fù)使用。
由于其自身的特點(diǎn), 氮化硼納米片和聚合物的復(fù)合材料有較好的熱穩(wěn)定性,較強(qiáng)的機(jī)械性、抗氧化性和抗腐蝕性等性能, 而這些性能是純聚合物遠(yuǎn)不能及的。 Y.Wang 等[23]將h-BN 粉末放入甲磺酸中,通過液相剝離得到單層或者少層的BNNSs。 再將所制備的BNNSs 與聚苯并咪唑(OPBI)復(fù)合,能夠顯著提高高分子材料的機(jī)械性能和熱穩(wěn)定性。 L.Jing等[24]將羥基化的BNNSs 與聚乙烯醇(PVA)水凝膠復(fù)合,能夠使PVA 在機(jī)械性能和熱穩(wěn)定性方面實(shí)現(xiàn)可控性的提高。 J.Chen 等[25]利用纖維素納米纖維與BNNSs 形成三維交聯(lián)的氣凝膠,再與環(huán)氧樹脂復(fù)合,能夠使環(huán)氧樹脂的導(dǎo)熱性提高14 倍。
由于BNNSs 還具有良好的生物相容性,因此它在生物和醫(yī)藥等領(lǐng)域有著較好的應(yīng)用前景。 M.Nurunnabi 等[26]用H2O2和H2SO4通過微波技術(shù),將h-BN粉末剝離成羥基化的BNNSs, 其厚度只有2~3 nm。該BNNSs 藍(lán)光發(fā)射的量子產(chǎn)率接近36%,從而可以將它用于細(xì)胞成像和生物分子的體外檢測。
近幾年, 隨著石墨烯以及類石墨烯等二維納米材料研究熱潮的興起,BNNSs 也越來越受到國內(nèi)外研究人員的重視。但是,相比石墨烯和其他二維納米材料,如二硫化鉬(MoS2),BNNSs 的研究進(jìn)展略顯緩慢。 主要原因: 盡管目前人們已經(jīng)研究出許多BNNSs 的制備方法,但是簡單有效、高產(chǎn)率和高質(zhì)量的單層和少層BNNSs 制備方法還有待開發(fā)。上述的機(jī)械剝離法和液相剝離法,雖然方法簡單,但是產(chǎn)率不高, 而且所制備BNNSs 的層數(shù)不易控制;CVD法雖然可以得到高質(zhì)量和大尺寸的單層BNNSs,但是設(shè)備昂貴,條件苛刻。因此,找到一種高效、高產(chǎn)率和高質(zhì)量的BNNSs 制備技術(shù),必將大大推動BNNSs及其復(fù)合納米材料的應(yīng)用研究進(jìn)程。