文/汪優(yōu)麗，寧波泊人艾電子有限公司

1 前言

制造業(yè)作為我國(guó)的經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)，對(duì)于我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生較大影響。但是在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天，我國(guó)制造業(yè)所面臨的壓力與挑戰(zhàn)也逐步加大，所以在此時(shí)代背景下，制造企業(yè)必須要積極轉(zhuǎn)變陳舊的管理方式，在成本控制方面需要不斷提升其控制水平，改善其控制模式，切實(shí)推動(dòng)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提升。

2 我國(guó)制造業(yè)財(cái)務(wù)管理中的成本控制途徑分析

2.1 優(yōu)化成本控制體制

近年來(lái)，我國(guó)的制造業(yè)經(jīng)歷了起步到正繁榮發(fā)展的歷程，然而，我國(guó)特殊的國(guó)情和社會(huì)發(fā)展的大背景下，我國(guó)的制造業(yè)企業(yè)進(jìn)入了發(fā)展停滯期，由于難以發(fā)揮出成本管控的實(shí)際效果，導(dǎo)致企業(yè)的成本支出增加，成本控制體制并不健全。因此，優(yōu)化成本控制體制尤其重要。企業(yè)的控制體系主要由以下的內(nèi)容：材料購(gòu)進(jìn)、運(yùn)輸儲(chǔ)存、銷售、財(cái)務(wù)核算、成本會(huì)計(jì)核算。此外，企業(yè)運(yùn)用現(xiàn)代化科技，引入現(xiàn)代化的管理信息系統(tǒng)，依靠高科技實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)資源的優(yōu)化配置，從而讓各類信息數(shù)據(jù)的獲得更為系統(tǒng)、精準(zhǔn)與及時(shí)。不僅如此，企業(yè)圍繞著價(jià)值鏈而構(gòu)建起

全面的管理信息系統(tǒng)，以價(jià)值鏈成本控制為中心的體制框架，在價(jià)值鏈的基礎(chǔ)上對(duì)成本控制體制的運(yùn)行更加高效、準(zhǔn)確、全面、有效，提高整體企業(yè)成本控制的效率與質(zhì)量。

2.2 不斷實(shí)現(xiàn)成本管理創(chuàng)新

當(dāng)前在國(guó)際上的制造行業(yè)發(fā)展不容樂(lè)觀，在整體萎縮大環(huán)境下，我國(guó)的制造業(yè)經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)也不景氣。所以對(duì)于國(guó)內(nèi)制造業(yè)而言要想應(yīng)對(duì)金融危機(jī)，必須縮小與國(guó)際同行業(yè)間的距離，尤其是改變現(xiàn)在不合理成本控制結(jié)構(gòu)，解決生產(chǎn)效率不高的不足。我國(guó)制造業(yè)的優(yōu)勢(shì)是勞動(dòng)力充足，用人成本低，消費(fèi)市場(chǎng)大，受眾人群多，行業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)較為完善。然而，應(yīng)該認(rèn)識(shí)到制約我國(guó)制造業(yè)企業(yè)經(jīng)濟(jì)危機(jī)的主要是管理機(jī)制、管理思想落后的意識(shí)層面上的問(wèn)題。因此，要不斷實(shí)現(xiàn)成本管理創(chuàng)新，從根本上認(rèn)識(shí)到實(shí)施成本管理的現(xiàn)實(shí)意義，對(duì)較為陳舊，與時(shí)代發(fā)展要求不符的成本管理體制進(jìn)行改革，引入技術(shù)創(chuàng)新手段，革新成本管理程序與模式等方面內(nèi)容。

2.3 產(chǎn)品研發(fā)的成本把控

目前，勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)是我國(guó)制造業(yè)得以發(fā)展的前提條件，然而，勞動(dòng)密集的發(fā)展模式已難以與當(dāng)前我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段相適應(yīng)，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)背景下，非常有必要升級(jí)與轉(zhuǎn)型相應(yīng)發(fā)展模式，由勞動(dòng)密朝著技術(shù)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)型。因此，增加對(duì)制造業(yè)產(chǎn)品研發(fā)力度，并在研發(fā)成本實(shí)現(xiàn)控制是首要的途徑。重點(diǎn)解決工程應(yīng)用與技術(shù)創(chuàng)新兩方面內(nèi)容。一方面，產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)就放置在并行工程內(nèi)，需要能夠?qū)Ξa(chǎn)品各個(gè)生產(chǎn)與使用環(huán)節(jié)等因素進(jìn)行充分考慮，并結(jié)合集成并行工程進(jìn)行設(shè)計(jì)，致力于提高產(chǎn)品質(zhì)量和將研發(fā)產(chǎn)品的時(shí)間減少，來(lái)降低產(chǎn)品成本。另一方面，研發(fā)產(chǎn)品以技術(shù)創(chuàng)新位基礎(chǔ)，充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，以科技創(chuàng)新企業(yè)產(chǎn)品的核心。建立獨(dú)立的研發(fā)部門，引入新技術(shù)創(chuàng)新運(yùn)用在研發(fā)成本中。

2.4 嚴(yán)格把控原料成本

把控原料成本主要是由購(gòu)進(jìn)與使用原料著手進(jìn)行。一方面，把控購(gòu)進(jìn)原料成本與原料的市場(chǎng)價(jià)格息息相關(guān)，依據(jù)市場(chǎng)企業(yè)原材料供需來(lái)決定原料的價(jià)值，因此，制造企業(yè)對(duì)采購(gòu)成本的因素考慮主要是：市場(chǎng)供需關(guān)系、構(gòu)建購(gòu)進(jìn)內(nèi)部控制體系、編制采購(gòu)預(yù)算、設(shè)置供應(yīng)商檔案、構(gòu)建評(píng)估價(jià)格體制等等。綜合考慮多方面因素，保障所購(gòu)進(jìn)材料質(zhì)量達(dá)標(biāo)基礎(chǔ)上，盡可能將其成本減小。另一方面，在使用原料過(guò)程中達(dá)到管控成本的目的，而要想切實(shí)把控制造成本，一個(gè)重要方式就是采取消耗定額方式。首先，原料的發(fā)放部門結(jié)合企業(yè)的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)和生產(chǎn)狀態(tài)的生產(chǎn)定額標(biāo)準(zhǔn)發(fā)出材料，其次，對(duì)于直接投入新產(chǎn)品生產(chǎn)的原料則提高其使用率，再次，應(yīng)當(dāng)要合理利用生產(chǎn)剩余材料，合理配置資料，盡可能實(shí)現(xiàn)回收利用，防止出現(xiàn)不必要的浪費(fèi)，提高邊角料回收加工率，從根本上加大控制原材成本的力度。

2.5 制造成本的管控

制造企業(yè)的制造成本控制，還包括機(jī)械設(shè)備的最低資源消耗和勞動(dòng)力成本的消耗。因此，在對(duì)成本進(jìn)行實(shí)際管控時(shí)，需要在對(duì)成本效益進(jìn)行有效平衡基礎(chǔ)上，增加對(duì)設(shè)備與技術(shù)等資金支持，機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)動(dòng)能與生產(chǎn)效率成正比，以提升生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)成本減少。另外一方面，應(yīng)重視對(duì)勞動(dòng)力成本的控制，充分調(diào)動(dòng)工作人員的積極性與主動(dòng)性，盡管我國(guó)勞動(dòng)力成本價(jià)格不高，但勞動(dòng)力成本的過(guò)分投入，也會(huì)降低生產(chǎn)質(zhì)量。生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)勞動(dòng)者的生產(chǎn)技術(shù)及工藝，對(duì)其實(shí)際作業(yè)環(huán)境進(jìn)行優(yōu)化，達(dá)到成本控制與效益提升的共贏。

2.6 物流成本的控制

該項(xiàng)成本主要指的是在市場(chǎng)上實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品流通所產(chǎn)生的成本費(fèi)用，主要是產(chǎn)品銷售產(chǎn)生的運(yùn)輸成本。突破以往所采用模式中的不足，通過(guò)應(yīng)用第三方物流，利用外部資源優(yōu)勢(shì)來(lái)將自身運(yùn)輸費(fèi)用減小。應(yīng)用第三方物流能夠減少企業(yè)對(duì)運(yùn)輸資源的投入，利用第三方運(yùn)輸在硬件設(shè)施、資源與網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架上的優(yōu)點(diǎn)，其還具有運(yùn)輸定位跟蹤的功能，制造企業(yè)從產(chǎn)品出庫(kù)到產(chǎn)品銷售環(huán)節(jié)采用第三方物流，保障產(chǎn)品運(yùn)輸安全，還可以根尊重產(chǎn)品性能選擇相應(yīng)的運(yùn)輸方式，避免庫(kù)存損耗，加大管控成本的力度與成效。

2.7 質(zhì)量成本控制

質(zhì)量成本控制是成本控制中重點(diǎn)和難點(diǎn)，全面研究分析把握成本和質(zhì)量間的聯(lián)系，在質(zhì)量和成本兩者的平衡下達(dá)到低耗高產(chǎn)的目的。因此，在保障優(yōu)質(zhì)的前提下，盡可能減少資源耗用來(lái)達(dá)到管控成本目的。第一，減少檢驗(yàn)與質(zhì)量問(wèn)題所產(chǎn)生費(fèi)用，通過(guò)提高生產(chǎn)效率來(lái)改進(jìn)質(zhì)量投入，滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求區(qū)間內(nèi)降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，第二，減少檢查與評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量方面不必要的成本支出，保持質(zhì)量與成本平衡狀態(tài)下，減少完善產(chǎn)品質(zhì)量的費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)，使企業(yè)產(chǎn)品不但能夠和用戶對(duì)質(zhì)量要求相符又達(dá)到企業(yè)成本管控的目的。

3 結(jié)束語(yǔ)

總而言之，制造業(yè)作為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)一項(xiàng)必不可少的組成部分，社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)激烈的競(jìng)爭(zhēng)中要想獲得足夠的市場(chǎng)份額，在國(guó)際市場(chǎng)中提高我國(guó)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，就需要強(qiáng)化對(duì)其成本管控工作。成本控制有利于提升企業(yè)發(fā)展格局，擴(kuò)大企業(yè)的發(fā)展規(guī)模，成為了企業(yè)獲得經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)的必經(jīng)途徑，也是我國(guó)制造業(yè)走向國(guó)家化的必然趨勢(shì)。在根本意義上達(dá)到成本管控高效率與高質(zhì)量的效果，要從多方面掌握成本支出方向，將控制理論以及控制方法相結(jié)合，不脫離實(shí)際情況下，平衡成本支出和經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)的關(guān)系，采用行之有效的成本控制方法。