文/李海寧,貴州貴材創(chuàng)新鋁業(yè)有限公司
現(xiàn)如今,是一個(gè)科技信息化的新時(shí)代,就目前市場(chǎng)情況而言,市場(chǎng)內(nèi)部存在著的激烈競(jìng)爭(zhēng)即將會(huì)到達(dá)一個(gè)白熱化狀態(tài),怎么樣才可以讓一個(gè)企業(yè)在這種競(jìng)爭(zhēng)之中增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力,處于不敗之地甚至能夠占有市場(chǎng)一定地位,從而得以可持續(xù)發(fā)展,這是關(guān)乎企業(yè)命運(yùn)的問(wèn)題,是企業(yè)當(dāng)下最應(yīng)該予以足夠重視的問(wèn)題。車間的存在對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)是直接影響企業(yè)效益的主要因素,所以對(duì)于車間生產(chǎn)得以科學(xué)規(guī)范化的管理,對(duì)于企業(yè)的效益來(lái)說(shuō)有著積極而深遠(yuǎn)的影響,在實(shí)際中,對(duì)于車間管理的完善,能夠有效地提高車間生產(chǎn)管理的水平。如果想有一個(gè)良好的企業(yè)管理和現(xiàn)場(chǎng)管理,那么對(duì)于車間的管理更顯得尤為重要,它是企業(yè)生產(chǎn)的核心,所以車間生產(chǎn)管理對(duì)于能否達(dá)到及其計(jì)劃中的目標(biāo)產(chǎn)生著直接的影響。這不僅僅是一個(gè)企業(yè)在發(fā)展過(guò)程之中的必由之路,更是一個(gè)企業(yè)得以長(zhǎng)效發(fā)展的根本途徑。
所謂的計(jì)劃訂單,就是首先由物資需求計(jì)劃所制定出來(lái)的日期,之后上報(bào)給車間,可是這從根本上來(lái)說(shuō)就是一個(gè)推薦日期,并不是準(zhǔn)確日期。在實(shí)生產(chǎn)過(guò)程中雖然對(duì)于這種計(jì)劃訂單事前已經(jīng)進(jìn)行了完備的規(guī)劃以及能力的預(yù)測(cè),可是在其真正的批準(zhǔn)下達(dá)之前,還是需要工作人員對(duì)于其物料、選用合格供應(yīng)商,并不定期對(duì)其考核,交貨和質(zhì)量的可靠性,不提前、不缺貨、不壓庫(kù)的與生產(chǎn)同步采購(gòu)物料分期、延緩與供應(yīng)商結(jié)算貨款。能力和相關(guān)的工作展開(kāi)進(jìn)一步的考察工作。
在實(shí)際工作之中,對(duì)于生產(chǎn)訂單的下達(dá),通常有以及幾個(gè)程序:第一,進(jìn)行物料生產(chǎn)的訂單下達(dá),在其中要把相關(guān)零件的加工工序和具體的加工時(shí)間明確化;第二,在工作中心進(jìn)行工單的派出,當(dāng)其實(shí)際生產(chǎn)的相關(guān)訂單到車間以后,要再一次把它送入到車間的文件中;第三,工作人員提供的相關(guān)文檔里面的內(nèi)容一定要有相應(yīng)的圖紙,工藝過(guò)程流程卡以及工票等等重要資料。
企業(yè)的訂單在處理過(guò)程中可以順利的進(jìn)行,雖然說(shuō)明了生產(chǎn)開(kāi)展一切順利,但是還不是能馬虎大意,統(tǒng)計(jì)、減少等待和協(xié)調(diào)的浪費(fèi)。明確數(shù)據(jù)的采集方法、計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)算方法。減少返工、重工、不做無(wú)用功。增加培訓(xùn)、技能比賽、達(dá)到一定水平提高薪酬等。還要對(duì)其生產(chǎn)流程進(jìn)行及其嚴(yán)格的把關(guān),從而降低殘次品生產(chǎn)生率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
對(duì)于實(shí)際生產(chǎn)工作中所遇到的突發(fā)情況,要及時(shí)的做出相應(yīng)的調(diào)整,通過(guò)對(duì)責(zé)任制的明確和落實(shí),讓員工知道自己的的責(zé)任和義務(wù),樹(shù)立質(zhì)量責(zé)任的意識(shí),提高工作的主動(dòng)性。及時(shí)做到有獎(jiǎng)有罰針對(duì)突發(fā)的具體情況,靈活使用簡(jiǎn)便方案或者針對(duì)性方案進(jìn)行相應(yīng)的處理。
在生產(chǎn)訂單完成的時(shí)候,還不能象征工作的結(jié)束,還要進(jìn)行相應(yīng)工時(shí)、耗料、成本、差異的統(tǒng)計(jì)以及對(duì)入庫(kù)的相關(guān)工作進(jìn)行綜合處理。
一個(gè)企業(yè)的存活,直接的影響因素就是其產(chǎn)品的質(zhì)量。并且有制造者是質(zhì)量第一責(zé)任人的意識(shí);制程需要完善和落實(shí)“三檢”制度:做好“三檢”制度不僅能提高產(chǎn)品質(zhì)量還能提高效率,還可以減少品管人員的配備甚至不用配備;加強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn):要讓生產(chǎn)制造者在生產(chǎn)制造時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良情況及時(shí)解決,而不是在出現(xiàn)問(wèn)題后才發(fā)現(xiàn)再解決;落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制:通過(guò)對(duì)責(zé)任制的明確和落實(shí),讓員工知道自己的的責(zé)任和義務(wù),樹(shù)立質(zhì)量責(zé)任的意識(shí),提高工作的主動(dòng)性;及時(shí)做到有獎(jiǎng)有罰。所以在車間生產(chǎn)管理之中要注意對(duì)于其產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督,一方面要加強(qiáng)工藝、設(shè)備的優(yōu)化,一方面要對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行及時(shí)監(jiān)督,最后還要對(duì)于工作人員的培訓(xùn)進(jìn)一步加強(qiáng),以此來(lái)有效提高公認(rèn)的專業(yè)能力以及專業(yè)的技術(shù),從而俱進(jìn)其生產(chǎn)過(guò)程中可以規(guī)范操作,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
車間生產(chǎn)管理的相關(guān)工作人員要研究制定出一套合理的規(guī)范制度,保證設(shè)備刮管理可以得到有效加強(qiáng),相關(guān)工人要依照這個(gè)制度進(jìn)行日常工作的開(kāi)展,由此可以對(duì)于工作效率得到有效提高。不僅如此,還要使設(shè)備檔案的管理進(jìn)一步優(yōu)化,促成其科學(xué)合理性生產(chǎn)。
車間生產(chǎn)的管理人員還要經(jīng)常和班組骨干成員進(jìn)行良好的溝通,不僅能讓其工作氛圍變得更加輕松,還能使其本身工作效率顯著提升,更能有效的使責(zé)任制得到落實(shí),讓班組的骨干增加其實(shí)際工作中的積極性,并且使自身能力得到全面提高,思路正確、方法得當(dāng),減少流程,力求短平快,激勵(lì)措施也需明確,責(zé)、權(quán)、利三者必須合拍,考核指標(biāo)合理公正,獎(jiǎng)懲必須分明,從而使得班組整體水平上升。
要對(duì)于實(shí)際工作人員要進(jìn)行科學(xué)合理的分層;第二,要積極地開(kāi)展工作人員的培訓(xùn)工作,使其專業(yè)素質(zhì)得到提高;第三,要對(duì)車間生產(chǎn)管理的創(chuàng)新思維、意識(shí)、水準(zhǔn)得到有效加強(qiáng),令管理工作可以做到一視同仁,賞罰分明,更好的使得責(zé)任制度切實(shí)的落實(shí)到車間工人上。須了解產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)流程;第四,熟悉每個(gè)工序或生產(chǎn)線的產(chǎn)能,做好物料需求計(jì)劃(MRP),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的異常情況,現(xiàn)場(chǎng)主管班組長(zhǎng)要及時(shí)反饋、溝通,要求現(xiàn)場(chǎng)主管班組長(zhǎng)必須無(wú)條件執(zhí)行制定的生產(chǎn)計(jì)劃,產(chǎn)銷會(huì)議每天要召開(kāi),及時(shí)溝通、及時(shí)掌握第一手信息,及時(shí)做賬,讓數(shù)據(jù)以最快的速度進(jìn)入到ERP系統(tǒng),保障系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
綜上所述,在新時(shí)期下的車間,一定加強(qiáng)對(duì)于車間生產(chǎn)管理的相關(guān)工作,不僅要有全新的觀念、嶄新的思路和全新的方法,還要應(yīng)用科學(xué)化合理化的管理方式,以此來(lái)更好的適應(yīng)新時(shí)代的企業(yè)管理工作。因此,一定要把基層的管理工作做好,由此企業(yè)的管理水準(zhǔn)才能夠邁上一個(gè)新臺(tái)階,企業(yè)才會(huì)得以可持續(xù)發(fā)展。