王琨瑤
美的家用空調(diào)事業(yè)部 廣東佛山 528000
在機械自動化技術(shù)的應(yīng)用條件下,整個生產(chǎn)過程對人力操作的依賴性較低,只要安排少量的人員進行設(shè)備操作和調(diào)整,即可降低工作強度。相比較傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)模式,機械自動化生產(chǎn)的準(zhǔn)確性、安全性和系統(tǒng)性都得到較大提升。而機械自動化生產(chǎn)中的自動操作設(shè)備涉及到諸多方面,其主要包括了自動運輸、自動組裝產(chǎn)品等等,能夠有效降低機械制造的投入成本,避免在機械制造過程中出現(xiàn)質(zhì)量隱患或安全事故,給機械制造工作的順利進行帶來更多便利[1]。
在機械自動化技術(shù)應(yīng)用條件下,整個物資運輸過程都是借助機械設(shè)備完成的,能夠有效解決人工運輸模式的弊端,使物資運輸?shù)臅r間成本得到有效降低,使物資運輸過程形成的信息質(zhì)量得到有效保障。同時,在這種運輸模式下,能夠有效保證其他工作的順利進行,使各項生產(chǎn)工作的協(xié)調(diào)性得到有效提升,有效避免了機械制造中重復(fù)工作、交叉工作等狀況的發(fā)生。
根據(jù)我國機械自動化技術(shù)的發(fā)展情況來看,其核心部分是計算機技術(shù),對計算機技術(shù)與其他技術(shù)進行結(jié)合運用,進而對各類機械設(shè)備進行自動化控制。整個控制過程需要借助制造管理和微機輔助等方法,其中微機輔助功能就是利用計算機設(shè)備進行設(shè)備外形設(shè)計工作,以及機械設(shè)備數(shù)據(jù)參數(shù)的設(shè)定。數(shù)據(jù)管理的主要作用就是對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行收集和處理,將其作為主要依據(jù)對設(shè)備運行情況進行分析,進而對各種設(shè)備的運行狀態(tài)進行調(diào)整,使機械設(shè)備的正常運行得到有效保障,為機械制造提供更加穩(wěn)定的作業(yè)環(huán)境[2]。
機械裝配是機械制造中極為關(guān)鍵的環(huán)節(jié),需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌凑展ば蛞髞硗瓿?。如通過手工操作,就有工作效率低的問題,在較復(fù)雜的裝配要求下,手工裝配就不能滿足生產(chǎn)需求,也不利于安全生產(chǎn)和提高生產(chǎn)效率。通過自動化技術(shù)來完成裝配工作,可有效地提高機械裝配的工作效率,最大限度地符合技術(shù)要求,保證產(chǎn)品質(zhì)量。對產(chǎn)品進行拼裝和調(diào)試后,按照相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗,最終圓滿完成自動化裝配任務(wù)。當(dāng)下在機械制造領(lǐng)域,自動化裝配已基本取代了傳統(tǒng)的手工裝配,除了裝配效率得到提升之外,也降低了裝配誤差,使產(chǎn)品的精細化程度更高,同時,整體生產(chǎn)成本也有效下降?,F(xiàn)階段使用最廣泛的是自動裝配機、裝配機器人等。
在由“中國制造”到“中國智造”技術(shù)轉(zhuǎn)型的路徑中,智能化在機械制造領(lǐng)域的使用也越來越普遍。將機械制造技術(shù)與自動化技術(shù)進行拼接,引入人工智能,通過計算機輔助構(gòu)成的智能化系統(tǒng)運用到機械制造生產(chǎn)當(dāng)中,將會讓產(chǎn)品的計算設(shè)計制造變得更為合理,工序更優(yōu)化,也可以對裝配、檢驗更精準(zhǔn)、更有效,將產(chǎn)品制造的更好,智能化技術(shù)的應(yīng)用將有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量,推動機械制造業(yè)的快速發(fā)展。
模糊設(shè)計是指將模糊數(shù)知識和邏輯應(yīng)用到機械設(shè)計中,實際上,機械設(shè)計本身就存在著較多的模糊信息,如:在零部件的設(shè)計中,零件安全系數(shù)的確定通常會從更加保守的觀念出發(fā),取安全系數(shù)較大的值,但是該數(shù)值的選取并不經(jīng)濟,在允許的范圍內(nèi)存在較大的模糊區(qū)間。在實際情況中,機械產(chǎn)品在設(shè)計和生產(chǎn)過程中經(jīng)常會遇到各種模糊問題,而利用模糊設(shè)計可以有效解決模糊問題,可以將各因素對設(shè)計結(jié)果的影響進行進一步的定量分析,得出數(shù)量化指標(biāo),為后續(xù)的設(shè)計和制造奠定基礎(chǔ)。
計算機仿真與虛擬設(shè)計技術(shù)是機械設(shè)計中較為常見的技術(shù),其中,仿真技術(shù)主要是指以計算機為載體,建立系統(tǒng)模型,并在不同的條件下對已經(jīng)建立的模型進行動態(tài)實驗。而虛擬技術(shù)則是在產(chǎn)品的設(shè)計階段,隨時模擬出產(chǎn)品設(shè)計及開發(fā)的全過程,預(yù)測機械產(chǎn)品的性能、制造成本、可塑造性、可維護性以及可拆卸性等,進而提高機械產(chǎn)品的一次性設(shè)計成功率。從實際效果來看,仿真與虛擬設(shè)計技術(shù)的使用,不僅縮短了機械產(chǎn)品的開發(fā)周期,同時也縮短了機械產(chǎn)品與用戶之間的使用距離,促進設(shè)計效率的整體提升。
柔性自動化生產(chǎn)技術(shù)是機械自動化系統(tǒng)提出的概念,主要以產(chǎn)品信息作為基礎(chǔ),再結(jié)合相應(yīng)的運輸系統(tǒng)以及數(shù)字加工設(shè)備,從而達到生產(chǎn)與加工的目的。柔性自動化生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用能夠得到最后的形成,其中成租技術(shù)就是要根據(jù)加工的需求來對加工對象進行排列,這樣就更有利于按照結(jié)構(gòu)來進行分總式的控制,用在生產(chǎn)過程中能夠更好地進行監(jiān)測與管理,其次是對組群生產(chǎn)控制的計算機方面的控制,應(yīng)該將最底層的計算機生產(chǎn)情況進行傳遞,同時對各個生產(chǎn)接口的情況進行及時的記錄。根據(jù)指令對生產(chǎn)行為進行調(diào)整,柔性的自動化系統(tǒng)主要是對工件以及各種工具的運輸與存儲,在整個的操作過程中是由前端工業(yè)進行操作,這時可以及時對主軸箱進行更換[3]。
伴隨科技的進步,自動化技術(shù)在機械制造領(lǐng)域的使用已非常廣泛,推動機械制造業(yè)的快速改革,在科技飛速發(fā)展的今天,自動化技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用程度基本可以衡量一個機械制造企業(yè)在行業(yè)中的地位。要讓機械制造企業(yè)在行業(yè)領(lǐng)域取得領(lǐng)先,必須要充分運用自動化技術(shù),以嚴(yán)謹(jǐn)認真的態(tài)度培養(yǎng)科技創(chuàng)新的復(fù)合型人才,創(chuàng)造屬于自己的核心科技,提升綜合競爭力。