張建國，趙霞霞，王平安，鄧東海

（1.盛虹集團(tuán)有限公司，江蘇蘇州 215228；2.廣東德美精細(xì)化工集團(tuán)股份有限公司，廣東佛山 528305）

PTT 纖維的化學(xué)名為聚對苯二甲酸丙二酯纖維，是滌綸（聚對苯二甲酸乙二酯，PET）的同系物。與相同纖度的PET 纖維相比，PTT 纖維的楊氏模量低得多，更柔軟。PTT 纖維大分子鏈的化學(xué)結(jié)構(gòu)對纖維表面張力影響很大，亞甲基為奇數(shù)的臨界表面張力比偶數(shù)的低，所以具有較好的抗污性［1］。PTT 纖維具有優(yōu)良的使用和加工性能，已經(jīng)成為當(dāng)前國際上最熱門的高分子新材料之一，被譽(yù)為“21世紀(jì)的新型纖維”［2］。由于在對苯二甲酸單元中存在3 個(gè)亞甲基，PTT 纖維大分子鏈呈“Z”形構(gòu)象，這種特殊的分子構(gòu)象使PTT 大分子鏈具有彈簧一樣的變形彈性，從而賦予了織物良好的延伸性和彈性回復(fù)能力。PTT 面料具有良好的記憶性，尺寸穩(wěn)定性、防污性和抗靜電性好，易于清洗，且外表光彩亮麗，手感舒適柔軟，成為目前國際流行的面料之一。隨著PTT 記憶面料的流行，其染色研究就顯得尤為重要［3］。本研究主要探討環(huán)保載體DM-2308 在PTT 記憶布上的低溫染色效果，并與染廠常規(guī)高溫染色工藝進(jìn)行了對比。

1 實(shí)驗(yàn)

1.1 材料與儀器

織物：記憶布，75D/48F PTT 纖維，172 g/m，門幅165 cm，80根/cm×36根/cm。

藥品：環(huán)保載體DM-2308、浴中抗皺劑、勻染修補(bǔ)劑（廣東德美精細(xì)化工股份有限公司），98% HAc（分析純，廣東西隴化工公司），分散黑ECT、分散藍(lán)HGL、分散藍(lán)2BLN、分散紅SE-2GF、分散紅S-5B、分散黃S-2RFL（浙江龍盛染料化工有限公司）。

儀器：電子天平，紅外線染樣機(jī)（靖江市華夏科技有限公司），Datacolor 電腦測色儀（美國德塔公司），Y571B 型摩擦牢度儀、SW24A-ⅡA 耐洗色牢度試驗(yàn)機(jī)（溫州方圓儀器有限公司），Seven Easy 20 實(shí)驗(yàn)室pH 計(jì)（梅特勒-托利多儀器有限公司），YG026PC-250 型電子織物強(qiáng)力機(jī)、Y（B）631 汗?jié)n牢度儀（溫州市大榮紡織儀器有限公司），DHG-9245A 電熱鼓風(fēng)干燥機(jī)（上海一恒有限公司）。

1.2 染色

醬紅染料配方：分散藍(lán)2BLN 0.6%(omf)+分散黃S-2RFL 0.2%(omf)+分散紅 SE-2GF 1.5%(omf)。藏青染料配方：分散黑ECT 1.5%(omf)+分散藍(lán)HGL 2.5%(omf)+分散紅SE-2GF 0.1%(omf)。軍綠染料配方：分散藍(lán)HGL 1.0%(omf)+分散黃S-2RFL 1.85%(omf)+分散紅S-5B 0.1%(omf)。

常規(guī)高溫染色助劑配方：勻染修補(bǔ)劑1 g/L，冰醋酸0.8 g/L，浴中抗皺劑2 g/L。載體DM-2308 染色助劑配方：DM-2308 1 g/L，冰醋酸0.8 g/L，浴中抗皺劑2 g/L。

常規(guī)高溫染色工藝曲線為：

DM-2308染色工藝曲線為：

1.3 測試

得色量：采用測色儀在孔徑20 mm、D65光源、10°視角下測試K/S值，將織物試樣疊3～4 層（同一組測試的織物試樣疊層數(shù)相同）至不透光為止，進(jìn)行3 次測試后，在最大吸收波長下的K/S值曲線上讀取測量值，其平均值即為該試樣的K/S值。

手感：由5 人以上進(jìn)行觸摸評級。評定織物的滑爽、軟糯、彈性、挺括、身骨和活絡(luò)等手感特征。采用5級表示法，1級最差，5級最好。

撕破強(qiáng)力：參照GB/T 3917.1—2009《紡織品織物撕破性能第1 部分：沖擊擺錘法撕破強(qiáng)力的測試》測定；斷裂強(qiáng)力：參照GB/T 3923.1—2013《紡織品織物拉伸性能第1 部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定（條樣法）》測試。

耐皂洗色牢度：使用SDC ISO 六纖維貼襯布，參照GB/T 3921—2008《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味取窚y定；耐汗?jié)n（堿）色牢度：使用SDC ISO 六纖維貼襯布，參照GB/T 3922—2008《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度》測定；耐摩擦色牢度：使用GB/T 7568—2008 標(biāo)準(zhǔn)棉貼襯織物，參照GB/T 3920—2008《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味取窚y定。

2 結(jié)果與討論

2.1 PTT記憶布載體染色性能的影響因素

2.1.1 載體用量和染色溫度

采用藏青染料配方，調(diào)節(jié)工作液pH=4.5，改變環(huán)保載體DM-2308 用量，分別于不同溫度染色40 min，出缸，冷水洗凈，脫水烘干，回潮后測試K/S值，結(jié)果如圖1所示。由圖1可知，綜合考慮助劑成本和染色效果，環(huán)保載體DM-2308 用量為1.0 g/L、染色溫度為110 ℃即可達(dá)到所需的顏色深度。

圖1 環(huán)保載體用量和染色溫度對得色量的影響

2.1.2 保溫時(shí)間

采用藏青染料配方，環(huán)保載體DM-2308 1.0 g/L，調(diào)節(jié)工作液pH=4.5，分別于110 ℃下保溫不同時(shí)間，出缸，冷水洗凈，脫水烘干，回潮后測試K/S值，結(jié)果如圖2所示。

圖2 保溫時(shí)間對得色量的影響

由圖2可知，隨著保溫時(shí)間的延長，PTT 記憶面料的K/S值不斷提升，40 min 時(shí)，K/S值達(dá)到最大，再延長保溫時(shí)間，K/S值反而略微下降，說明染色40 min時(shí)趨于平衡，故最佳保溫時(shí)間為40 min。

2.2 與常規(guī)高溫染色工藝的對比

由表1～4可看出，PPT 記憶布使用載體 DM-2308 1 g/L 在110 ℃下染色40 min后，耐皂洗、耐汗?jié)n、耐摩擦色牢度與常規(guī)染色工藝基本相當(dāng)，手感略好于常規(guī)染色工藝，K/S值達(dá)到常規(guī)染色工藝水平。

表1 PTT 記憶布常規(guī)高溫染色與載體染色工藝耐皂洗、耐汗?jié)n色牢度對比

表2 PTT 記憶布常規(guī)高溫染色與載體染色工藝耐摩擦色牢度對比

表3 PTT 記憶布常規(guī)高溫染色與載體染色工藝強(qiáng)力對比

表4 PTT 記憶布常規(guī)高溫染色與載體染色工藝手感、得色量對比

2.3 大生產(chǎn)能耗和效率對比

江蘇吳江盛虹染廠在加工PTT 記憶布時(shí)分別采用載體染色工藝和常規(guī)高溫染色工藝，在同一臺溢流染色機(jī)（1管）中進(jìn)行實(shí)驗(yàn)對比。由表5可知，加入載體DM-2308 進(jìn)行染色，能耗低于常規(guī)染色工藝，同時(shí)能大大節(jié)省染色時(shí)間，提升了生產(chǎn)效率，提高了單位產(chǎn)值，提升了產(chǎn)品的市場競爭力。

表5 載體染色和常規(guī)高溫染色工藝能耗和效率對比

3 結(jié)論

環(huán)保無味載體DM-2308 用于PTT 記憶布染色，最佳工藝為DM-2308 1 g/L，110 ℃染色40 min。染色織物的手感、強(qiáng)力略好于常規(guī)高溫染色工藝，得色量、耐皂洗、耐汗?jié)n和耐摩擦色牢度等與常規(guī)高溫染色工藝相當(dāng)。新工藝可顯著提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，符合印染企業(yè)節(jié)能增效的要求。