文/王鵬

隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速發(fā)展，我國各行各業(yè)都迎來了轉(zhuǎn)型升級的挑戰(zhàn)，其中煤炭行業(yè)在發(fā)展的過程中也應(yīng)該積極運用自動化技術(shù)，確保煤礦企業(yè)的整體經(jīng)濟效益得到大幅度提升。電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用提高煤礦開采的自動化質(zhì)量，確保煤礦采煤掘進運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)都實現(xiàn)自動化裝備，保證整個煤礦行業(yè)的總體生產(chǎn)力和生產(chǎn)水平大幅度增強。

1 目前我國采煤機的實際應(yīng)用

在國外煤礦開采過程中所使用的采煤機大多數(shù)以液壓支架電液體控制為主，這樣的綜合開采機械操控，不僅可以實現(xiàn)高效高產(chǎn)，也提高煤礦開采的安全性。在我國目前煤礦開采的過程中，由于受到地質(zhì)條件復(fù)雜，煤炭需求總量大的影響，必須結(jié)合實際情況對煤礦開采進行全面的研究。設(shè)計研發(fā)新型自動化采煤機，保證對采煤設(shè)備進行全面的升級與創(chuàng)新，充分運用科技的力量來保證煤礦開采的總體水平得到全面提高。

2 煤礦采煤技術(shù)的發(fā)展趨勢

在煤礦開采的過程中，最主要的技術(shù)包括運輸技術(shù)，采煤技術(shù)和機械化采煤工藝，其中運輸技術(shù)作為整個煤礦開采的重要組成部分，對煤礦開采的整體效益起到非常關(guān)鍵的影響。

在機械化綜合性煤礦開采時，必須要加強對刮板輸送機的運行質(zhì)量進行嚴格的分析，因為該設(shè)備除了運輸煤炭之外，還保證環(huán)境建設(shè)初期和建設(shè)結(jié)束之后對整個采煤設(shè)備進行軌道運行實現(xiàn)支點的使用，對刮板輸送機的固定位置進行垃圾或者無鏈牽引等保證對工作面的煤渣進行及時的清理與控制確保水管、乳化膠的合理放置。

在采煤技術(shù)裝備發(fā)展的過程中，利用變速變頻來做無鏈牽引，保證主機架構(gòu)更加的強大，其獨立安裝的效果也得到有效提升，搖臂可以采取與主機懸掛的方式不存在回轉(zhuǎn)的問題也提高整個運作功率的效果。

無鏈牽引系統(tǒng)具有工作力大、工作平穩(wěn)的特點，還適應(yīng)各種復(fù)雜的工作平面，在整個設(shè)備運行的過程中也主要計算機進行控制，不僅操作非常的簡單，也實現(xiàn)自我調(diào)整保證整個采煤工藝更加的平穩(wěn)運行，在采煤機械化工藝發(fā)展的同時，利用短壁開采長臂開采等不同的采煤技術(shù)工藝進行有機協(xié)調(diào)，大幅度提升采煤的整體效果，其中短壁開采上下兩個端頭進行快速開采作業(yè)，并且完成到回踩實現(xiàn)機械化快速割煤，這種開采工藝由于小規(guī)模礦井的煤層傾斜度比較低，在較厚的煤層中開采也實現(xiàn)合理的優(yōu)化，保證大型礦井回采段受到限制，不適合于長壁綜采的煤層施工，而長壁開采可以利用綜采設(shè)備進行全面的開采，整個工作面布置主要以回風和運輸平崗共同組成，具有非常完善的通風體系。

在長壁工作面的工作是只需要增加一刀割下，沒量就有效避免剪刀以及端頭作業(yè)造成長時間的影響，確保了整個采煤工藝的生產(chǎn)量得到有效增強，綜采長度應(yīng)該以每日產(chǎn)量最低作為標準，而制約程度的因素是整個施工，地質(zhì)環(huán)境和刮輸板輸送機鋪設(shè)的距離，在綜采開采的過程中，可以對成型的巷道進行長壁工作面設(shè)置，也是我國小型煤礦開采最常見的開采技術(shù)。

3 采煤自動化技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢

采煤自動化技術(shù)在煤礦企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，不僅可以提高煤炭企業(yè)自身的生產(chǎn)效率，也減少人工成本，但是我國的采煤自動化技術(shù)應(yīng)用與國際技術(shù)存在明顯的差異，為此必須要積極探索積極有效的自動化技術(shù)，確保整個煤礦開采的質(zhì)量和水平得到有效增強，首先在煤礦開采，自動化技術(shù)發(fā)展時，必須要加強自動化專業(yè)人才的培養(yǎng)，促進與國際先進企業(yè)進行溝通和交流，彼此的互通互補來保證采煤自動化技術(shù)的快速發(fā)展，在采煤技術(shù)應(yīng)用開采、運輸和提升等不同的環(huán)節(jié)綜合應(yīng)用，確保不同的環(huán)節(jié)都實現(xiàn)機械自動化操作，來取代人工操作，加強自動化處理的效果。

運用采煤自動化技術(shù)，確保整個采煤設(shè)備和系統(tǒng)實現(xiàn)智能化，例如采煤自動化控制系統(tǒng)對整個煤炭開采的流程進行在線監(jiān)測，并且及時將觀測到的數(shù)據(jù)信息傳輸給人工控制界面，還及時的針對潛在的風險隱患進行及時的報警，利用軟程傳輸系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)自動化控制，如果采煤在不同的煤層時，自動化控制系統(tǒng)就結(jié)合不同煤層的軟硬程度進行自動割煤，并且調(diào)整確保整個煤層開采的整體效果和質(zhì)量水平得到有效提高，還對支架性推移輸送設(shè)備進行自我調(diào)節(jié)。作出智能化的判斷，自動化技術(shù)還為礦山的調(diào)查和選定提供全面的技術(shù)參考，確保整個煤礦開采的生產(chǎn)效率，此外采煤自動化技術(shù)也有效減少人工成本，因為計算機實現(xiàn)煤炭自動化開采的智能操控，減少了人工勞動力的強度，在自動化技術(shù)信息存儲和運算管理的過程中，也非常適合空間狹小的煤礦開采確保煤礦開采的整體質(zhì)量得到提高，避免了人工信息傳輸，地下檢查造成的通訊不暢等問題，利用自動化采煤設(shè)備，還對采煤環(huán)境的周邊情況進行自動檢查進行自我調(diào)節(jié)，也可以對故障進行及時的判斷，提高故障檢測的整體效果，極大的降低了人工勞動成本，確保人員的人身安全和施工的準確性

4 結(jié)論

煤礦采煤技術(shù)以及采煤自動化技術(shù)的發(fā)展進行分析，明確電氣自動化技術(shù)在煤礦采煤技術(shù)中的應(yīng)用，具體的優(yōu)勢，確保煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效率得到大幅度提升，隨著我國社會對煤炭資源的需求量不斷增加，企業(yè)自身也應(yīng)該積極轉(zhuǎn)變思想觀念，不斷的探究先進的煤礦開采技術(shù)水平，保證企業(yè)自身的生產(chǎn)效率得到有效提高，促進我國煤炭行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。