摘?要:石油化工企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展,提高機(jī)械設(shè)備操作的標(biāo)準(zhǔn)化水平非常重要,這不僅關(guān)系到石油化工企業(yè)的內(nèi)部效率,而且關(guān)系到員工的生命安全。因此,有關(guān)部門應(yīng)高度重視石油化工機(jī)械設(shè)備的故障,通過深入分析,找出故障原因,進(jìn)而找到有效的解決方案,制定操作規(guī)程。通過對(duì)石油化工機(jī)械設(shè)備故障原因的分析,歸納為設(shè)計(jì)不合理、人員操作不當(dāng)、設(shè)備制造和安裝故障等。為保證石油化工機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行,有關(guān)人員應(yīng)規(guī)范設(shè)備、人員和管理,解決石油化工機(jī)械設(shè)備存在的問題,具體如下。
關(guān)鍵詞:石油化工;機(jī)械設(shè)備;故障;規(guī)范探討
一、 石油化工機(jī)械設(shè)備的常見故障
(一)累積的故障
累積故障主要是由于長(zhǎng)期運(yùn)行中一些小問題的積累,最終導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備故障。找出這種故障的原因很容易。以前確實(shí)存在很多問題,維修人員能迅速發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)修理。造成此類故障的主要原因是部分設(shè)備使用壽命長(zhǎng)、使用環(huán)境惡劣、零部件陳舊、老化、腐蝕和損壞。這種故障具有一定的可預(yù)見性,維修人員可以通過預(yù)防的手段加以避免,一旦發(fā)生故障,維修人員可以及時(shí)解決。
(二)突發(fā)的故障
突發(fā)故障是石油化工機(jī)械設(shè)備常見的故障,都是突發(fā)性的,設(shè)備不能繼續(xù)使用,嚴(yán)重影響了工作效率。這類故障的原因一般是由于設(shè)備運(yùn)行環(huán)境的突然變化,或設(shè)備的正常運(yùn)行狀態(tài)被人為因素破壞,導(dǎo)致設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)無法承受的壓力或外阻力,最后迫使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。如果設(shè)備突然發(fā)生故障,將不會(huì)提前發(fā)出警告。因此,維修人員不能及時(shí)找到故障原因,對(duì)機(jī)械的影響也不清楚。發(fā)生此類故障后,必須找維修人員對(duì)故障進(jìn)行檢查,分析故障原因。維修人員應(yīng)具有較強(qiáng)的業(yè)務(wù)能力,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并進(jìn)行優(yōu)化。
二、 石油化工機(jī)械設(shè)備故障的產(chǎn)生原因
(一)設(shè)計(jì)不合理
石油化工設(shè)備設(shè)計(jì)得不合理會(huì)影響生產(chǎn)過程,生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題往往無法挽回,會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
設(shè)計(jì)不合理主要有以下幾個(gè)原因:首先,設(shè)計(jì)材料不合理。設(shè)計(jì)人員選用的材料不能滿足生產(chǎn)要求,或材料安全性較低。其次,石油化工行業(yè)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。石油化工生產(chǎn)不同于其他生產(chǎn)過程,其要求更為復(fù)雜。因此,在設(shè)計(jì)設(shè)備時(shí)應(yīng)充分考慮機(jī)械結(jié)構(gòu)。石油化工生產(chǎn)是一項(xiàng)特殊的工作,許多設(shè)計(jì)問題都是由于設(shè)計(jì)人員對(duì)石油化工行業(yè)不了解所致。
(二)人員操作不當(dāng)
目前,石油化工行業(yè)正在高速發(fā)展,但石油化工行業(yè)很多從業(yè)人員的素質(zhì)并沒有提高,對(duì)專業(yè)技能的了解也很少。因此,在生產(chǎn)中,由于操作不當(dāng)或長(zhǎng)期不規(guī)范操作,極有可能造成設(shè)備故障。在機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行中,許多不規(guī)范的操作行為會(huì)影響設(shè)備的使用,降低工作效率,損壞機(jī)器。而現(xiàn)在相關(guān)管理部門還沒有出臺(tái)管理制度和操作制度來規(guī)范人員的行為。
三、 石油化工機(jī)械設(shè)備故障的控制策略
(一)提高設(shè)備生產(chǎn)和應(yīng)用的規(guī)范性
首先,嚴(yán)格選材。石油化工機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)人員必須對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)行業(yè)有基本了解,明確各類設(shè)備的首選材料,以保證設(shè)計(jì)工作的科學(xué)性。而且,在設(shè)計(jì)中,必須根據(jù)機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)特點(diǎn)和應(yīng)用環(huán)境的特點(diǎn),找到最適合的材料,設(shè)計(jì)出最優(yōu)的結(jié)構(gòu),以提高設(shè)計(jì)的合理性。同時(shí),設(shè)計(jì)人員要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備生產(chǎn)材料質(zhì)量的控制,嚴(yán)禁以次充好的現(xiàn)象,在保證合理的生產(chǎn)成本的前提下,盡量選用性能最好的材料進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。設(shè)計(jì)者必須牢記,性能差的材料可以在短時(shí)間內(nèi)降低生產(chǎn)成本,但其有效性和使用壽命無法與優(yōu)質(zhì)材料相比,而且在應(yīng)用中容易出現(xiàn)故障。這不僅會(huì)增加后期投資成本,也會(huì)使生產(chǎn)企業(yè)失去公信力。
其次,標(biāo)準(zhǔn)安裝。石油機(jī)械和化工設(shè)備的安裝也是影響設(shè)備失效概率的關(guān)鍵。因此,相關(guān)人員必須嚴(yán)格按照規(guī)定的程序和操作方法進(jìn)行零部件和設(shè)備安裝,確保各環(huán)節(jié)工作合理規(guī)范。另外,在設(shè)備安裝完成后,要推動(dòng)設(shè)備的試運(yùn)行,并根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況,分析是否存在安裝不當(dāng)?shù)膯栴}。一旦發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,需要立即糾正,以確保設(shè)備安裝的準(zhǔn)確性。同時(shí),設(shè)備剛投產(chǎn)時(shí),相關(guān)人員要嚴(yán)格控制其運(yùn)行時(shí)間和狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)問題,立即聯(lián)系廠家解決。
(二)提高工作人員作業(yè)規(guī)范性
為了降低設(shè)備發(fā)生故障的概率,設(shè)備操作人員和維修人員都必須保持標(biāo)準(zhǔn)化操作,以最大限度地提高實(shí)際工作的合理性和科學(xué)性。特別是在設(shè)備安裝維修環(huán)節(jié),相關(guān)人員必須具備較強(qiáng)的專業(yè)素質(zhì),才能在工作中第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問題,保持操作的規(guī)范化。在生產(chǎn)過程中,石油化工機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)定期參加培訓(xùn),明確各類設(shè)備的使用方法和操作過程,并在實(shí)踐中按標(biāo)準(zhǔn)方法操作。此外,管理部門的工作人員也要更加重視,通過嚴(yán)格的監(jiān)督管理,確保設(shè)備運(yùn)行使用的規(guī)范化。在開展工作的過程中,管理者應(yīng)建立約束性的管理制度和獎(jiǎng)懲方案,確保方案和制度得到有效實(shí)施。此外,管理人員可定期組織設(shè)備操作人員和維修人員參加安全生產(chǎn)培訓(xùn)和交流會(huì),使雙方保持暢通的溝通,使操作人員能及時(shí)將故障信息反饋給維修人員,加強(qiáng)防范設(shè)備故障,提高故障信息的應(yīng)用質(zhì)量,為實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量的維修奠定基礎(chǔ)。
四、 結(jié)語
綜上所述,在石油化工設(shè)備的運(yùn)行中,一般有兩種故障,一種是突發(fā)性故障,另一種是累積性故障。無論是什么樣的故障,都會(huì)影響石油化工設(shè)備的運(yùn)行,影響正常生產(chǎn),造成故障的主要原因:第一,人員操作不當(dāng),對(duì)設(shè)備不了解,導(dǎo)致故障;第二,設(shè)備設(shè)計(jì)不合理,或在設(shè)備制造安裝中出現(xiàn)問題,影響設(shè)備使用。所有問題都是可以避免的。在石油化工設(shè)備的使用上,可以規(guī)范石油化工設(shè)備的設(shè)備、人員和管理,從根本上降低事故發(fā)生的概率。操作人員和維修人員應(yīng)注意設(shè)備的維護(hù)和維修,以促進(jìn)石油化工工業(yè)的發(fā)展。
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作者簡(jiǎn)介:李建剛,河北省保定市。