胡曉周 王首金 劉傳鵬 王愛星
首鋼智新遷安電磁材料有限公司 河北唐山 064400
隨著新時代的到來,我國的科技水平得到了迅速的提升,信息技術(shù)和高科技設(shè)備在很多的行業(yè)和企業(yè)的發(fā)展和建設(shè)的過程中都得到了廣泛的利用。我國的鋼鐵冶金行業(yè)也使用了自動化技術(shù),使之發(fā)生了質(zhì)的飛躍,不僅提升了鋼鐵的生產(chǎn)量還促進了整個行業(yè)的發(fā)展和進步。而使用的這項自動化技術(shù)便是PLC技術(shù),是整個自動化控制中最關(guān)鍵的操作技術(shù)之一,PLC技術(shù)的使用不僅帶動了整個冶金行業(yè),也給我國的經(jīng)濟發(fā)展帶來了很大的機遇。
PLC通俗來講就是可編程邏輯控制器。根據(jù)這項技術(shù)的本質(zhì)而言,它其實是一種可以進行編程還可以存儲的設(shè)備儀器。主要是利用數(shù)字或者相關(guān)指令的模擬,達到對不同的機器或者生產(chǎn)制造過程中的某個重要環(huán)節(jié)有效控制的目的。而將這項技術(shù)運用到鋼鐵冶金行業(yè)中去,不僅增強了冶金生產(chǎn)的質(zhì)量和產(chǎn)量,提升了工作的效率,還在很大成都上促使了生產(chǎn)的經(jīng)濟效益,從而更大程度的滿足市場的需求,除此之外,應(yīng)用PLC技術(shù)還能夠?qū)τ行У馁Y源進行優(yōu)化配置,實現(xiàn)節(jié)約成本的高效能高生產(chǎn)工作[1]。
在鋼鐵冶金企業(yè)中應(yīng)用 PLC 技術(shù),可以有效提升生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。根據(jù)對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的模擬,通過語言設(shè)置功能,可以建立起自動化的生產(chǎn)制作流程,從而降低人力資源的使用,增強該領(lǐng)域的技術(shù)含量。另外,PLC 技術(shù)還可以進一步提升生產(chǎn)作業(yè)的效率。傳統(tǒng)控制技術(shù)難以實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的實際生產(chǎn)要求,PLC技術(shù)在流程設(shè)計上進行了革新,通過編程后設(shè)備可以有效完成高難度、高精度的生產(chǎn)任務(wù),切實提升了生產(chǎn)效率,增加了鋼鐵生產(chǎn)總量。
根據(jù)如今的發(fā)展新形勢和未來廣闊的發(fā)展空間,可編程控制系統(tǒng)在未來的發(fā)展中還是有很大的空間,并且依舊在工業(yè)的自動化應(yīng)用中占有非常重要的地位。隨著我國科技經(jīng)濟的不斷發(fā)展,可編程控制系統(tǒng)將會得到更加的完善并且被更加廣泛的應(yīng)用,未來的科學(xué)研究可以對PLC內(nèi)部的原件由更高層次的芯片代替原來復(fù)雜的電路,從而提升整個可編程控制系統(tǒng)的效率,在電氣自動化控制中,使用PLC技術(shù),不僅可以保證整個生產(chǎn)流程更加的準(zhǔn)確,還有效的增強了企業(yè)的綜合競爭力,使鋼鐵冶金企業(yè)在未來的發(fā)展中逐漸的實現(xiàn)設(shè)備的集成化和智能化[2]。
根據(jù)目前的形式而言,PLC技術(shù)在鋼鐵工業(yè)的各個領(lǐng)域都具有非常重要的意義。煉鐵除塵是鋼鐵加工流程中非常重要的環(huán)節(jié)之一,以煉鐵除塵為例,PLC技術(shù)在此環(huán)節(jié)中也起到了至關(guān)重要的作用。除塵站的主要是包括水箱和控制柜等,在進行工作的過程中由控制柜發(fā)出對水箱相應(yīng)的指令,水箱在收到相應(yīng)的指令之后才能進行下一步動作,水箱進行自動放水,并且水通過水管到變壓器里面。同時,控制柜還可以控制變壓器來改變水的壓力,讓水由最開始的低壓向高壓轉(zhuǎn)換,以此形成的高壓水柱來形成對一些產(chǎn)品的除塵處理,通過使用PLC技術(shù),我們只需要將特殊的指令輸送到控制柜里,然后再有控制柜發(fā)送指令就可以完成對這個過程中的產(chǎn)品進行有效的除塵。這不僅很大程度上降低了工作人員的勞動力,還提升了生產(chǎn)效率[3]。
鋼鐵行業(yè)眾所周知是我國的傳統(tǒng)重工業(yè),在我國國民經(jīng)濟中起著十分重要的作用,鋼鐵行業(yè)的發(fā)展很大程度的提升了我國的經(jīng)濟效益。但是這些相關(guān)的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境非常的惡劣,經(jīng)常會有粉塵和灰塵之類的污染,不適合人們長期的工作,會對工作人員的身體健康造成嚴(yán)重的威脅。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)可知,每年都有很多的鋼鐵重工業(yè)工作人員都患有肺結(jié)核和肺癌等疾病。由于工作環(huán)境的艱辛和復(fù)雜,會出現(xiàn)很多無法預(yù)知的故障因素影響整個生產(chǎn)。而PLC技術(shù)的應(yīng)用使電氣自動化變得更加科學(xué)更加高效。
隨著PLC技術(shù)被廣泛的應(yīng)用,因此我們更應(yīng)該積極的學(xué)習(xí)和掌握PLC技術(shù)的核心,并且不斷的加強自身的數(shù)字化和信息化,從而推動我國工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展,在鋼鐵企業(yè)中,很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)都會受到一些電磁干擾,所以鋼鐵工業(yè)對自動化技術(shù)要求比其他行業(yè)會更很多。
在冶金生產(chǎn)的過程中,需要對冶金的配料進行運送和混合等,所以對冶金配料工藝也有著非常嚴(yán)格的要求。因此應(yīng)用PLC技術(shù),可以在很大程度上將生產(chǎn)流程逐漸向自動化發(fā)展,這極大的降低了人力操作,同時降低了可能由人為操作引起的失誤。利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),可以將不同的配料結(jié)合為一個整體,并且在自動化控制下,可以很大的提升生產(chǎn)效率。雖然冶金生產(chǎn)環(huán)節(jié)的危險程度非常高,而且對于配料的配比不能保證非常的精準(zhǔn),但是PLC技術(shù)的應(yīng)用,不僅可以消除工作人員的安全隱患,還可以促進配比精度的提升[4]。
除塵機的主要作用是鋼鐵生產(chǎn)在出產(chǎn)品之前對上面的粉塵或者雜物進行清洗和處理,所以必須對粉塵機進行嚴(yán)格的把控,不然可能會導(dǎo)致在除塵的過程中發(fā)生一些重大的問題。PLC技術(shù)應(yīng)用不僅可以對指令系統(tǒng)進行有效的控制,還可以通過相關(guān)的技術(shù)實現(xiàn)對電機的控制。
隨著時代的不斷進步,為了滿足市場的需求,鋼鐵冶金工業(yè)中必須加強電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用,有利于促進整個行業(yè)的進步和發(fā)展,并且,隨著PCL的出現(xiàn)和發(fā)展,極大程度的降低了人工生產(chǎn)勞動力,并且增強了整個生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性,機器的控制比傳統(tǒng)人力控制將精確很多,在生產(chǎn)中不容易出現(xiàn)誤差。因此必須加強PLC在鋼鐵冶金企業(yè)電氣自動化控制中的應(yīng)用。